Термопара Советский патент 1983 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU987414A1

(54) ТЕШОПАРА - . ; . 1 . . Изобретенне относится к измерению тем- . ператур, в частности к термоэлектрическим датчикам температуры, предназиаченньш для использования в узлах автоматики бытовых . газовых плит. Известна хромель-копелевая термопара, со- держащая проволочных электрода, сваренных рабочими концами 1. Недостатком известной термопары является необходимость использования защитного чехла и недостаточно высокая термо-ЭДС. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является термопара, содрржа Щая трубчатый злектрод, внутри которого рас положен вваренный в его дно прово;орчный электрод, из них положительный злектрод выполнен из хромеля, а отрицательный - из медно-шпселевого сплава. При этом трубчатый положительный электрод выполнен из хромеля, а п юволочный отрицательный - из копеля. Сваренный конец термопары образующий рабочий спай, нагревается факелом газового пламени, холодные концы электродов их хро меля и копеля припаяны соответственно к латунной массивной втулке и к тонкой медной проволоке, передающим электрический ток к исполнительному механизму (клапану подачи газа в газовую плиту). Основные требования к термопаре - обеспечение быстрого и безотказного срабатывания исполннтельного механизма. Это определяется скоростью нарастания термо-ЭДС при розжиге и скоростью ее падения при выключении пламени, а также уровнем сигнала в стационарном режиме 12. Недостатками известной термопары являются ее большая инерционность и отиосятелыю малое зиачение термо-ЭДС, что приводит к низкой надежности терморегулятора в целом. Кроме того, сплав хромеля мало технолошчеи чго осложняет-и делает очень дорогой технологию изготовления трубки, а также изготовление термопары. Целью изобретения является уменьщение инерционности и увеличение ЭДС термопа{Я|1, а также повыщенне технологичности ее изготовления. Поставленная цель достигается ем, что отрицательный электрод вьтолнен в виде трубки из медно-никелевого сплава со следующим содержанием компонентов, вес.%: Никель15-75 МедьОстальное Таким образом изменяется относительное расположение положительного и отрицательног электродов термопары, при этом вклад медного и латунного проводов в термо-ЭДС незначительный и им можно пренебречь. Наружный трубчатый электрод термопары выполнен из матеоиала с большей теплопроводность и большей термоэлектритеской чувствительностью, чем материал внутреннего электрода. Кроме того, температура холодного конца медно-никелевой трубки ниже, чем хромелевой проволоки, поскольку латунная втулка, припаянная к медно-никелевой трубке, обеспечивает лучший теплоотвод. В результате термо-ЭДС термопары при нагреве и охлаждении меняется быстрее, а величина сигнала в стационарном тепловом режиме больше, ИМ у известной термопары. Пределы концентращш меди и никеля в сплаве для трубчатого электрода определякГтся тем. Что термо-ЭДС по абсолютной величине должна быть больше, чем у хромеля; для этого сплав должен содержать от 15 до 75% никеля. Пример. Трубчатый электрод был изготовлен из сплава, содержащего 60 вес.% никеля, 40 вес.% меди, а проволочный электрод - из сплава, содержащего 90,5 вес.% никеля и 9,5 вес.% хрома (хромеля). Численные характеристики узла автоматики с соответствующими термопарами приведены в таблице.

Похожие патенты SU987414A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки термопарного кабеля 1979
  • Котельман Валентин Яковлевич
  • Кукореко Александр Петрович
SU872594A1
АМОРФНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ МИКРОПРОВОДОВ 2008
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Васильев Алексей Филиппович
  • Коркина Маргарита Александровна
  • Кузьмин Константин Анатольевич
  • Тараканова Татьяна Андреевна
  • Земляницын Евгений Юрьевич
RU2424349C2
Компенсационный провод 1982
  • Холмянский Виктор Антонович
  • Агафонов Андрей Карпович
  • Наливаев Владимир Иванович
  • Волков Евгений Павлович
  • Константинов Владимир Сергеевич
SU1062535A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ РАЗНОСТЕЙ ТЕМПЕРАТУР 2006
  • Кузнецов Михаил Александрович
RU2337333C2
Компенсационный провод для термопар 1982
  • Холмянский Виктор Антонович
SU1068736A1
Тонкопленочная термопара 1973
  • Нашиванко Владимир Иванович
SU466399A1
Термопара для измерения низких температур 1983
  • Хаютин Сергей Германович
  • Черенков Валерий Александрович
  • Никитин Вадим Валентинович
SU1138663A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2009
  • Каржавин Андрей Викторович
  • Каржавин Владимир Андреевич
RU2403540C1
Двухпозиционный тепловой регулятор уровня жидкости 1987
  • Ступак Валерий Степанович
SU1446606A1
Термопара для измерения низких температур 1983
  • Хаютин Сергей Германович
  • Черенков Валерий Александрович
  • Бейлин Владимир Моисеевич
  • Флеров Николай Георгиевич
SU1120181A1

Реферат патента 1983 года Термопара

Формула изобретения SU 987 414 A1

11-13

Известная

7,5

13-16

Предлагаемая

Термопары имеют conocTaBnvwe размеры электродов. Повышение величины термоэлектрического, сигнала предлагаемой термопары по сравнению с известной обеспечивает повышенную надежность узла автоматики в целом. Кроме того, преимуществом новой термопары является ее большая т(5хнологичность; трубка из медно-никелевого сп.11ава изготовляется; с меньшим числом те:шологических операций, чем хромелевая, уменьшается расход дефицитного и дорогого. никел, облегчается обработка заготовки для термопары и сварка, так как материал трубки мягче и менее тутоплавок, чем в известной термопаре.

Формула изобретения

Термопара, содержащая трубчатый электрод, внутри которого расположен вЬаренный

18

12

12

в его дно проволочный электрод, из них положительный электрод выполнен из хромеля, а отрицательный - из медно-никелевого сплава, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения инерционности и увеличения ЭДС термопары, а также повышения технологичности ее изготовления, отрицательный электрод вьшолнен в виде трубки из медно-никелевого сплава со следующим содержанием компонентов, вес.%:

Никель15-75

Медь.Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 301567. кл. G 01 К 7/02, 1970.2.Технические условия ТУ 51-02-165-79,ВПО Союзгаэмашаппарат, с. 72 (прототип)

SU 987 414 A1

Авторы

Котов Виталий Вячеславович

Панкратова Людмила Александровна

Тарасова Тамара Филипповна

Хаютин Сергей Германович

Шевакин Юрий Федорович

Крупич Владимир Иванович

Федотов Алексей Иванович

Даты

1983-01-07Публикация

1980-10-10Подача