(54) АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ Изобретение относится к керазрушаю щему контролю и может быть испопьзо вано для контроля сплошности и одноро ности изделий. По основному авт. св. № 819709 известен акустический способ дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом и эталонном объектах возбуждают резонансные акустические колебания, определяют разность частот между основным резонансным пиком, соответствующим эталонному образцу, и дополнительным резонансным пиком, по которому судят о размерах дефектов Cl . Чувствительность известного способа ограничена возможностью раздельной регистрации двух близко расположенных резонансных пиков. При наличии В изделии дефекта ма- лых размеров соседние частотные пики не могут быть раздельно зарегистриров ны, что снижает чувствительность изве ного способа. Целью ;,изобретения является повыщёниё чувствительности контроля. Поставленная цель достигается тем, что согласно акустическому способу дефектоскопии, предварительно в эталонном и контролируемом образцах создают статическое неоднородное поле механических напряжений. На фиг. 1 приведена схема реализации способа, на фиг. 2 основной и дополнительный резонансные пики б, в соответ ственно в эталонном и контролируемом образцах прн наличии в них неоднородного поля статических механических напряжений.. Схема реализации способа содержит последовательно соединенные генератор 1 ультразвуковых колебаний, излучающий пьезопреобразователь 2, стержень- вукопровод 3, контролируемый образец 4, стержень-звукопровод 5, приемный преобразователь 6, усилитель 7, формирователь 8 стандартных импульсов, частотомер 9, соединенный с генератором 1. Нагружаноший узел 10 механически соединен с стержнями-звукопроводами 3 и 5.
Способ осуществляется следующим образом.
С помощью нагружающего узла 10 к образцу 4 силой 5-2О Н подключаются стержни-звукопроводы 3 и 5. Благодаря этому в образце создается статическое неоднородное поле механических напряжений. Генератор 1, частота колебаний которого меняется в заранее выбранных пределах, возбуждает пьезопреобразова- тель 2, закрепленный на стержне- вукопроводе 3. Колебания от пьезопреобразо- вателя 2 распространяются по стержню- звукопрОБОду 3 и возбуждают колебания образца 4, регистрируемые через стернжень-звукопровод 5 преобразователем 6. При совпадении частоты генератора 1 с резонансными частотами образца амплитуда колебаний последнего резко возрастает, что приводит к увеличению электрического напряжений на пьезопреобразова- теле 6. Это напряжение усиливается усилителем 7i и подается на формирователь 8, который вырабатывает стандартный импульс, запускающий частотомер 9,
Таким образом, в момент прохождения через резонанс происходит регистрация резонансной частоты частотомером 9.
При взаимодействии поля динамически напрянсений, возникающих при резонансны
колебаниях в образце с неоднородным полем статических механических напряжений в нем, в частотном спект образцов возникает дополнительный резонансный пик б или в .частота которого отличается от частоты основного резонасного пика а на величину, превьшхающую ширину резонансных пиков (фиг. 2).
Наличие дефекта приводит к изменению разности между основным и дополнительным частотным пиком на величину Af,. зависящую от размеров дефектов.
Использование изобретения позволяет повысить чувствительность контроля и обнаружить дефекты малых размеров.
Формула изобретения
Акустический способ дефектоскопии по авт. св. № 819709, отличающийся тем, что, с целью .повышения чувствительности, предварительно в эталонном и контролируемом образцах создают статическое неоднородное поле ме- хан1«еских Напряжений.
Источники инфо1 лации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 819709, кл. G 01 N 29/О4, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Акустический способ дефектоскопии | 1977 |
|
SU655961A1 |
Акустический способ дефектоскопии | 1979 |
|
SU819709A2 |
Акустический способ дефектоскопии | 1986 |
|
SU1401370A2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ОБЪЕКТА | 2005 |
|
RU2308028C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2037819C1 |
Устройство для контроля качества изделий | 1986 |
|
SU1363058A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАЛИЧИЯ ОТСЛОЕНИЙ АРМАТУРЫ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 2006 |
|
RU2327136C1 |
Устройство для контроля качества изделий | 1983 |
|
SU1112271A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРКИ И НАДЕЖНОСТИ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ | 2009 |
|
RU2387987C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2748291C1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1980-12-10—Подача