Изобретение относится к пневматическим вычислительным устройствам . для определения среднего арифметического нескольких постоянных давлений и предназначено для использования в . различных отраслях промышленности.
Известны вычислительные устройства, содержащие камеру, соединенную через одинаковые линейные ламинарные дроссели с входными кансшами 1 .
Недостаток устройства заключается в том, что наличие дросселей уменьшает надежность устройства.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пневматическое вычислительное устройство, содержащее камеры равного объема, соединенные через первые клапаны с входными каналами и через вторые клапаны между собой, и измеритель давления tV.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, так как оно выполнено в виде отдельных камер, управляемых клапанов и соединительных трубопроводов.
Цель изобретения - упрощение конструкции .
Указанная цель достигается тем, что пневматическое вычислительное
устройство, содержсодее камеры равного объема/ соединенные через первые клапаны с входными каналами и через вто рые клапаны между собой, и измеритель давления, выполнено в виде пробок с Т-образными каналами установленных на одинаковых расстояниях друг от друга в корпусе с боковыми каналами, подключенными к входным каналам, и
10 продольным каналом, один конец которого заглушен, а другой соединен с измерителем давления, и рычага уп- . равления, кинематически связанного с поворотными пробками, каждая из кото15рых образует первый и второй клапаны, а камеры образованы Т-образными каналами пробок и частями продольного канала в корпусе.
На фиг. 1 изображено устройство,
20 поперечный разрез; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - продольный разрез с исходным положением пробок; на фиг. 4 - продольный разрез с положением пробок во время определения
25 выходного сигнала; на фиг. 5 - вид сверху.
В корпусе 1 на одинаковых расстояниях друг от друга установлены поворотные пробки 2 с Т-образными кана30лами 3. Для обеспечения герметичноети между корпусом 1 и пробками 2 материалы, технология изготовления и допуски на размеры сопрягаемых поверхностей должны быть теми же, например, что и у плунжерных пар топливных насосов дизелей: материал корпуса и пробок - сталь 95Ч8 (ГОСТ 5949-75), закаленная до HRC не менее 55, чистота поверхности iR20,05, зазор между корпусом и пробкой 2-5 мкм. Кроме того, в пробках с обеих сторон выполнены уплотнения, например в виде кольцевых канавок 4, заполненных густой смазкой. В корпусе 1 выполнены боковые каналы 5, подключенные к входным каналам б и продольный канал 7, соединенный с измерителем 8 давления. Последний может быть выполнен, напри мер в виде датчика давления с электрическим выходом. Рычаг 9 управления связан с поворотными пробками с помощью промежуточных рычагов 10. Угол поворота пробок 2 ограничен упррами 11. Устройство работает следунж им образом. Исходное положение пробок показано на фиг. 3. При этом по входным каналам б подаются входные сигналы с давлениями Р , Р, ..., РП- После этого с помощью рычага 9 все проб ки поворачиваются на 90° в положение показанное на фиг. 4. При этом все камеры, образованные Т-образными каналами 3 пробок и частягчет продольного канала 7, соединяютсямежду собой. В общей камере давление стане равным среднему арифметическо вход ных давлений . .Р,., Эффективность предлагаемого изобретения определяется упрощением конструкции за счет исключения отдельных клапанов и соединительных трубопроводов. Формула изобретения Пневматическое вычислительное устройство, содержащее камеры равного объема, соединенные через первые клапаны с входными каналами и через вторые клапаны между собой, и измеритель давления, отличающе е с я тем, чтЬ, с целью упрощения конструкции, оно выполнено в виде пробок с Т-образными каналами, установленных на. одинаковых расстояниях друг от друга в корпусе с боковыми каналами, подключенными к входным каналам, и продольным каналом, один конец которого заглушен, а другой соединен с измерителем давления, и рычага управления, кинематически связанного с поворотными пробками, каждая из которых образует первый и второй клапаны, а камеры образованы Т-образными каналами поворотных пробок и чacтя м продольного канала в корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дмитриев В.Ы., Градецкий В.Г. Основы пневмоавтоматики. М,., Машиностроение, 1973, с. 86, рис. 44б. 2.Авторское свидетельство СССР № 126671, кл. G Об G 5/00, 1959 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения жесткости сосковой резины | 1991 |
|
SU1777551A3 |
МОНТАЖНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В КАМЕРУ С УЗКОЙ ГОРЛОВИНОЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОБКИ ДЛЯ ЗАКУПОРИВАНИЯ ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННИКА ПАРОГЕНЕРАТОРА | 1991 |
|
RU2087797C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2131065C1 |
ПРОГРАММНО-ПЕРЕСТРАИВАЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ И ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2464614C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДОЛГОВАТЫХ МЯСОПРОДУКТОВ БЕЗ ОБОЛОЧЕК | 2010 |
|
RU2517223C2 |
Устройство для программного управления пневмоприводом | 1981 |
|
SU957174A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ БЕТОНОНАСОС | 1993 |
|
RU2054511C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕКАНИЯ ШЛАКА И ЗАКУПОРКИ ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 1994 |
|
RU2112046C1 |
ВТУЛКА ПОШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ГИДРОРАЗРЫВА ЗА ОДНУ СПУСКОПОДЪЕМНУЮ ОПЕРАЦИЮ | 2012 |
|
RU2495994C1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ | 1991 |
|
RU2008249C1 |
Г ,,JU,,J
fff. /
f/
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-14—Подача