Установка для пневматического разделения сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, преимуществ венно для очистки зернового вороха сельг скохозяйственных культур и может быть использовано в;.химической, горнообога . тительной и других отраслях промышле ности. Известно устройство для разделения зернового вороха, выключающее загрузочно приспособление, сепарационную камеру, разг зузочное приспособление Cl Недостатки данного устройства - ши- кие произвоаительносгь и скорость ввода исходного материала, продолжительное время взаимодействия сепарируемого материала с воздушным потоком, которре необходимо для более полного выделения легких частиц. Накеболее близкой к предлагаемой является установка для пневматического раз деления сыпучих материалов, включающая корпус, сепарационную камеру, загрузочно приспособление, выполненное в виде питателя с регулирующей заслонкой, воздушную систему, разгрузочное приспособление t . Недостаток этой установки заключает ся в том, что конструкция питателя не обеспечивает качественное расслоение. При подаче толстым споем более тяж&лые частииы увлекают легкие и наоборот; завеса материала создает неблагоприят ные условия для прохода воздуха черв данный слой и выделения более легких частиц. Увеличение скорости подачи материала питателем сокращает время его взаимодействия с воздущным потоком, что снижает качество разделения. Все эти условия приводят к движению материала в сепарирующей камере только тонким слоем в две или три частицы и к нешлсокой удельной нагрузке, а следовательно, производительности установки. Цель изобретения - пош 1шение производительности установки за счет предвар тельного расслоения материала. Указанная цель достигается том, что питатель выполнен в виде камеры винто66образной формы и снабжен ступенчатыми отражател5гми, размещенными внутри камеры. Внутренняя поверхность винтообразно камеры соединена с воздушной системой, которая выполнена в виде трубопровода, имеющего окна и снабженного направпя- КЯ1ШМИ козырьками. На фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. Установка для пневматического разделе ния сыпучих материалов включает приемный бункер 1, заслонку 2, регулирук щую подачу материала, направляющую камеру 3, которая затем переходит в винтообразную 4, навитую вокруг горизон-/ тального отсасывающего трубопровода 5 с окнами 6 н направляющими козырьками 7, отводящего легкие частицы через осадочную камеру 8, а воздух - вентилятором 9. При необходимости более тщательной очистки воздуха от пыли, перед вентилятором 9 возможна установка циклонов. Наружная стенка винтообразной камеры имеет отражатели Ю, создающие закрученный поток от нагнетательного вентилятора 11 по всей длине камеры 4, которая, разворачиваясь, переходит в транспортную 12, а затем, расширяясь в основную сепарирующую камеру 13 (для простоты изображения на виде В повернута вокруг своей вертикальной оси Ни угол навивки камеры 4) с делителями 14, отгрузочными герметичными бункерами 15 и отсасывающим вентилятором 16. Перед основной сепарирующей камерой 13 транспортная камера 12 име ет отводящие воздуховоды 17 с осадочны ми камерами 18 и направляющей засло&кой 19. Регулирование потока воздуха по длине сепарирующей камеры 13 осуществляется жалюзийным механизмом 20, распределяющим поток воздуха как внутри воздуховодов 17, так и вне их для подачи дополнительного воздуха по всей длине камеры 13. Установка работает следующим обра- Толщина подаваемого исходного материала из бункера 1 регулируется эасло кой 2 и движется по направляющей камере 3 под действием Силы тяжести и всасывающей силы, возникающей в результат те движения нагнетательного потока воздуха от вентилятора 11. Материал, подхваченный потоком воздуха, закручивается в винтообразной камере 4 под дей2ствием потоков, направляемых отражателями 10. При движении в первом витке материал приобретает скорость до 20 м/с, в процессе обработки зернового вороха сельскохозяйственных культур,или другую, конкретно уточненную для1саждого вида обрабатываемого материала но необходимую для закручивания и расслоения всех частиц. Во втором и части третьего витка, процесс расслоения ин тенсифшгаруется с помощью воздухопровода 5, который отсасывает также часть легких частиц, обладающих небольшой центробежной силой, через окна 6, с помощью направляющих козырьков 7 и выво дит их через осадительную камеру 8, Ооновная часть расслоенного материала выбрасывается в транспортную камеру 12, где при движении происходит вытеснение воздуха за счет центробежных сил материала, к внутренней стороне камеры и, при входе в основную, сепарирующую камеру 13, воздух, с частью легких частиц направляется в отводящие воздуховоды 17, в результате отсасывающего действия вентилятора 16 и отражения от направляющей заслонки 19. Частицы материала отделяются от воздуха в осадочных камерах 18, а воздух подается в сепарирующую камеру 13 со стороны тяжелых частиц. В камере 13 поток возаука проходящий через жалюзи 20, пронизывает материал в поперечном направлении под действием всасывающего вентилятора 16j, изменяя траекторию его движения по слоям. Таким образом, материал, растянутый по всей ширине камеры 13, завершив свое сепарирование, разделяется на необходимое количество фракций делителями 14 и отводится в бункеры 15. Формула изобретения 1.Установка для пневматического разделения сыпучих материалов, включающая корпус, сепарационную камеру, загрузочное приспособление, выполненное в виде питателя с регулирующей заслонкой, воздушную систему, разгрузочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет предварительного расслоения материала, питатель выполнен в виде камеры винтообразной формы и снабжен ступенчатыми отражателями, размещенными внутри камеры. 2.Установка поп. 1,отлича ю- щ а я с я тем, что внутренняя поверхность винтообразной камеры соединена с возду)11ной системой, которая выполнена

5&6636Й6

в виде трубопровода, имеющего окна и. 1.-Авторское свидетельство CXXJP

сиабжеввого шправшпошвмв козырькамв. № 425584, кп. В р7 В 9/ОО, 1972.

Исгочввкв внформапив,2. Патент «ИРГ I 21О26О4,

прввятые во вввмавве прв експертвзери В О7 В 4/ОО, onjrCnvK. 12.О5.72.

20 Фиг. 1 7