Пневмосепаратор сыпучего материала Советский патент 1982 года по МПК B07B4/02 A01F12/44 

(54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности.

Известен пневмосепаратор зерна, содержащий камеру наклонного воздушного потока с выходными отверстиями для фрак-. ций и питатель исходного материала 1.

Недостатком этого устройства является низкое качество сепарации по следующим причинам. Во-первых, все фракции зерна вводятся питателем в камеру воздущного потока с одинаковой скоростью, в результате чего рассеивание траекторий частиц, в котором заключается функция деления зернового материала в наклонном воздущном потоке, оказывается недостаточным.

Во-вторых, зерновые частицы при входе в камеру расположены беспорядочно и по-. тому Оказывают взаимное влияние на характер траекторий друг друга, что также снижает качество сепарации.

Известен пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий сепарирующую камеру невертикального воздушного потока с выходными отверстиями для фракций и питатель

исходного материала, соединенный с сепарирующей камерой посредством трубопровода. В этом устройстве исходный материал подается в камеру воздушного потока предварительно расслоенным в вихревой камере 2.

Однако устройство обладает недостаточным качеством сепарации и значительной степенью повреждения материала в результате прохода его по трубопроводу с ° большой скоростью.

Цель изобретения - повышение качества сепарации и уменьшение повреждения материала.

Поставленная цель достигается тем, что 15 сепаратор снабжен имеюшей отсасывающий вентилятор осадочной камерой, а трубопровод расположен вертикально и в верхней части сообщен с осадочной камерой, причем питатель имеет приспособелине для порционной подачи сыпучего материала.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого пневматического сепаратора.

Сепаратор содержит камеру 1 наклонного воздушного потока с вентилятором 2,

питатель 3 исходного материала и осадочную камеру 4 с отсасывающим вентилятором 5.

Камера 1 имеет выходные отверстия б для фракций, регулировочные щитки 7 для регулирования состава фракций и жалюзийную стенку 8 для выхода воздущного потока.

Питатель 3 имеет приспособление для порционной подачи материала, выполненное в виде подвижного дна 9, и соединен с камерой 1 посредством вертикального трубопровода 10, который в верхней части сообщен с осадочной камерой 4. Последняя имеет щлюзовый затвор 11 для выпуска легких примесей.

Сепаратор работает следующим образом.

Зерновую смесь (неочищенное зерно) подают в питатель 3. Подвижному дну 9 сообщают возвратно-поступательное движение и зерновая смесь порционно поступает в вертикальный трубопровод 10, в котором за счет отсасывающего вентилятора 5 создается восходящий поток воздуха, благодаря чему из порции смеси выносятся наиболее легкие компоненты (пыль, полова), которые осаждаются в осадочной камере 4 и выводятся наружу через щлюзовый затвор 11.

Более тяжелые-частицы зерна и примесей под .действием сил тяжести перемещаются по трубопроводу ГО вниз. При этом частицы, обладающие больщим коэффициентом парусности, а это как правило, примеси, движущиеся с меньщей ,скоростью, а полноценное зерно, имеющее меньщий коэффициент парусности, падает быстрее. Поэтому при входе в камеру 1 будет им«ть место следующее: во-первых, полноценное зерно каждой порции будет поступать раньще, а во-вторых, с больщей скоростью, чем примеси.

В камере 1 зерновая смесь оказывается под воздействием наклонного воздущного потока, создаваемого вентилятором 2. Здесь происходит разделение смеси за счет рассеивачия траектории частиц. Зерно, обладающее меньщей парусностью, имеет более крутую по отнощению к горизонту траекторию и поэтому относится недалеко и попадает в выходные отверстия 6, лежащие ближе

к месту ввода смеси в камеру 1, а примеси относятся в дальние выходные отверстия 6. Кроме этого, более крутая траектория движения зерна обеспечивается еще и тем, что его частицы поступают в наклонный воздущный поток с больщей скоростью, чем частицы примесей. Так как в вертикальном трубопроводе 10 происходит предварительное расслоение на тяжелую (зерно) и легкую (примеси) фракции, то частицы зерна и примесей не будут взаимно влиять на траектории друг друга.

Воздух из камеры 1 выходит через жалюзийную стенку 8. С помощью регулировочных щитков 7 можно изменять фракционный состав зерна и примесей, поступающих в выходные отверстия 6.

Данный пневматический сепаратор обеспечивает повыщение качества сепарации, а также уменьщение повреждения материала в результате «мягкого падения его в вертикальном трубопроводе с восходящим потоком воздуха.

Формула изобретения

Пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий сепарирующую камеру невертикального воздущного потока с выходными отверстиями для фракций и питатель исходного материала, соединенный с сепарирующей камерой посредством трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сепарации и уменьщений повреждения материала, он снабжен имеющей отсасывающий вентилятор осадочной камерой, а трубопровод расположен вертикально и в верхней части сообщен с осадочной камерой, причем питатель имеет приспособление для порционной подачи сыпучего материала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Заявка № 2651819/28-03 от 31.07.78, кл. В 07 В 4/00 (прототип).