Гравитационный поперечно-поточный пневматический классификатор Советский патент 1990 года по МПК B07B4/04 B07B11/04 

Описание патента на изобретение SU1572712A1

Изобретение относится к пневматической классификации различных сыпу- чих материалов, предназначено для разделения по граничному зерну 50- 5000 мкм на два или несколько продуктов и может применяться з горной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества разделения за счет многократной избирательной перечистки материала в сепарационных каналах.

На фиг. 1 изображен гравитационный поперечно-поточный пневматический

классификатор, общий вид;, на Фиг.2 - узел I на Фиг. 1; на Фиг. 3 - то же, вариант выполнения.

Гравитационный поперечно-поточный пневматический классификатор включа-- ет разделительную камеру I, внутри которой ступенчато установлены продольные ряды пластин 2 с зазорами между торцами пластин. Пластины 2 образуют параллельные наклонные сепа- рационные каналы 3. В зазорах между торцами пластин установлены Формирователи 4 потоков сплошной и дискретной среды, представляющие собой лис3

гьг с торцовыми загибами, огибающими о зазором нижние торцы пластин 2, Длина L пластин 2 не менее 6-10 высот DK каналов 3.

Классификатор работает следующим образом.

Исходный материал подается на верхнюю переднюю часть наклонных платин 2 и, двигаясь вниз, пересыпаясь пластины на пластину, провеивается п|оперечным потоком воздуха. Крупная фракция под нижней частью аппарата представляет собой готовый крупный продукт. Качество готового крупного Продукта зависит от числа пересыпа- йий и провеиваний крупной фракции Материала - высоты аппарата.

Мелкая фракция с потоком воздуха поступает в сепарационные каналы 3, образованные пластинами 2. При движении тонкой Фракции по сепарацион- Ным каналам 3 она многократно пере- |ч ищается, после чего в виде пыле- воздушного потока выводится из разделительной камеры 1 и поступает в устройство для выделения готового Мелкого продукта, например в циклонь Благодаря тому, что в зазорах между т орцами пластин 2 установлены Формирователи 4 потоков воздушной и дис- Цретной среды, процесс перечистки то Фракций происходит не за счет Простого осаждения частиц по длине камеры, а за счет многократной пересыпки и провеивания. При этом Формирователи 4 потоков сплошной (воздуха) и дискретной (частигг) среды, частично перекрывают живое сечение

сепарационных каналов, вследствие чего в месте установки формчровате- Лвй создается бросок (увеличение) скорости движения воздуха по каналу Это благоприятно сказывается на ка- ч естве провеивания тонкой фракции, так как под действием броска скорости (ускорения) потока ускоряются.

« .

0 0 «

1

-

5

124

и выдуваются более интенсивно мелкие (малоинерционные) частицы.

Крупные частицы вследствие большего диаметра более инерционны и не успевают увлечься воздушным потоком. Случайно захваченные потоком крупные частицы осаждаются при своем движении в каналах на наклонной поверхности пластин, так как длина L пластин больше в 6-10 раз высоты DK живого сечения канала. При таком соотношении живого сечения и длины канала скорость воздушного потока успевает вы- равняться и т.е. в сечении каналов перед обтекателями скорость меньше, чем в месте их установки. Таким образом, Формирователи способствуют избирательному воздействию перечистки таких фракций - мелкие частицы подвергаются более интенсивному провеивающему воздействию, а крупные более эффективно осаждаются из потока.

Огибающие с зазором нижние торцы пластин формирователи формируют потоки дискретной среды (частиц) таким образом, что слой материала, движущегося вниз по наклонной поверхности пластин 2, который образуется при осаждении частиц в каналах, периодически отводится на провеивание в ниже расположенный канал. При этом случайно осадившиеся на поверхность пластин тонкие частицы имеют возможность вернутьсг, в поток воздуха и вынестись из аппарата.

Таким образом, за счет установки огибающих торцы пластин формирователей процесс перечистки тонкой фракции протекает во всем объеме разделительной камеры. Акты перечистки - провеивание и осаждение производятся многократно и имеют избирательное воздействие: тонкие частицы более интенсивно подвергаются динамическому воздействию потока. Все это определяет эффективную перечистку тонкой фракции и улучшает качество разделения.

Исходный продукт

Воздух

J

i

L

I

Лыледоздушный поток

Похожие патенты SU1572712A1

название год авторы номер документа
Гравитационный классификатор 1979
  • Барский Михаил Демьянович
  • Ларьков Николай Степанович
SU787113A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2010
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Нефедов Виталий Александрович
RU2451564C2
Каскадный классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Пономарев Владимир Борисович
  • Катаев Александр Владимирович
  • Рева Роман Геннадьевич
  • Калугару Георгий Александрович
SU1731294A1
Пневматический классификатор 1985
  • Барский Михаил Демьянович
  • Комоликов Анатолий Иванович
  • Соколов Виктор Сергеевич
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Говоров Анатолий Васильевич
SU1572716A1
Пневматический классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Комбликов Анатолий Иванович
  • Гольденгорин Игорь Леонидович
SU1731297A1
Пневматический классификатор 1990
  • Черных Олег Львович
SU1745370A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Абрамов А.К.
  • Любушкин В.А.
  • Перестюк А.А.
RU2184000C1
Гравитационный пневматический классификатор 1981
  • Барский Михаил Демьянович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Ремезов Анатолий Петрович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
SU988364A1
Способ разделения 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Говоров Анатолий Васильевич
  • Канусик Юрий Павлович
  • Пономарев Владимир Борисович
SU1722617A1
Воздушно-проходной сепаратор 1981
  • Шевченко Виталий Михайлович
  • Штейнберг Александр Максимович
  • Марьинских Людмила Владимировна
  • Долганов Евгений Александрович
SU1107901A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 572 712 A1

Реферат патента 1990 года Гравитационный поперечно-поточный пневматический классификатор

Изобретение относится к пневматической классификации различных сыпучих материалов, предназначено для разделения по граничному зерну 50-5000 мкм на два или несколько продуктов и может применяться в горной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества разделения за счет многократной избирательной перечистки материала в сепарационных каналах. Классификатор включает разделительную камеру, параллельные наклонные пластины, ступенчато установленные внутри разделительной камеры с образованием продольных сепарационных каналов, и загрузочное приспособление. Дополнительно введены формирователи потоков, каждый из которых выполнен в виде плоского листа с торцовым загибом, при этом пластины каждой ступени установлены в несколько рядов по длине разделительной камеры. Длина пластины каждого ряда в 6-10 раз больше высоты продольного сепарационного канала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 572 712 A1

Н- Крупный продукт

Фиг.1

ФигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1572712A1

Герметик 1985
  • Самсонова Тамара Ивановна
  • Картелев Борис Григорьевич
  • Микора Руфина Ивановна
  • Шейнин Исидор Семенович
  • Севастьянова Ирина Владимировна
  • Лобков Василий Данилович
  • Лазарев Сергей Яковлевич
  • Дольников Леонид Львович
  • Ивашинцов Дмитрий Александрович
  • Иощенко Нина Васильевна
  • Романов Алексей Александрович
SU1362726A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1
Воздушный сепаратор для разделения сыпучих материалов 1976
  • Козловский Константин Павлович
  • Апонащенко Станислав Сергеевич
  • Фурман Михаил Ильич
SU716638A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 572 712 A1

Авторы

Барский Михаил Демьянович

Шишкин Сергей Федорович

Комоликов Анатолий Иванович

Данилов Вениамин Леонидович

Даты

1990-06-23Публикация

1985-02-27Подача