Устройство для удаления внутреннего грата Советский патент 1983 года по МПК B21C37/00 

.(5t) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА - ; , , V Изоб эетение относится к трубопро катному производству, в частности к конструкциям устройств для удаления внутреннего грата гцзи производстве труб высокочастотной сваркой. Известно, что производство сварных труб током высокой частоты сопровождается образованием внутреннего грата, который ухудшает товарный И4Д продукции и сокращает области п|з менения эконокмчных высокого качества труб. Одним из методов удаления внутреннего грата является его сжигание кислородными струями. По основному авт. -св. W из вестно устройство для удаления внут реннего грата, содержащее опорную штангу с узлом ее крепления, кислородопровод и сменное сопло, выполне ное с двумя выходными каналами, име Ю1ДИ1 поперечное сечение овальной фо мы и различные углы наклона к продольной .оси трубы, при этом сечение первого по ходу движения трубы канала выполнено с большой вертикальной осью и с соотношением осей овала в пределах 2:1-1,1:1, а :сечение : последующего сопла выполнено с большой горизонтальной осью и соотношением осей овала в пределах Известное устройство обеспечивает получение злектросварных труб диаметром 76-11 мм и толщиной стенки ,0 мм без внутреннего трата по ГОСТ 10705-63 (высота остатка грата после его удаления не должна превышать 0,5 мм), на 15-20 повышается скорость сварю1 труб при постоянной мощности высокочастотного сварочного оборудования l Однако при определенных условиях возникают нарушения процесса сварки и уху/рается качество соединения, 1Кроме того, срок службы устройства отграничен.

398

Причиной нарушения процесса сварки и ухудшения качества соединения является налипание брызг расплавленного металла на горизонтальных частях сменного сопла и корпусе феррито держателя со стороны щва. Образующиел ся комки, спекшейся металлизованной массы, приводят к замыканию нагреваемых токами высокой частоты кромок i заготовки, сопровождаемому за счет перемещения заготовки возникновением дугового разряда, т.С; локаль,ным выплавлением кромок, что дестабилизирует процесс сварки и качество сварного соединения. Полное запол( нение зазора между корпусом ферритодержателя и трубой подобной массой приводит к аварийной остановке стана и вынужденной замене феррит одержателя и сменного сопла.

Цель изобретения - стабилизация процесса сварки и качества сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено водоохдаждаемым кожухом, в котором размещено сменное сопло.

Кожух выполнен из материала с высокой теплопроводностью, не склонного к, адгезии .

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез.

. Устройство сострит из штанги 1, кислородопроводй, 2, узлаЗ крепления, ферритодержателя k, сменного сопла 5 и защитного кожуха 6. Защитный кожух 6 выполнен из материала с высокой теплопроводностью и отсутствием адгезии к расплавленным каплям металла, например меди, в блоке со сменными соплами 5 на едином фланце, закрепляемом болтами на торцовой крыш |ке.корпуса ферритодержателя . Форма защитного кожуха выбрана из условия максимально возможного скатывания калли металла, чему способствует и охлаж14

дающая вода, подаваемая через систему отверстий из полости на повеохность кожуха и корпуса ферритодержателя .

Вода, охлаждающая ферриты, по сквозным отверстиям в торцовой крышке ферритодериателя и фланце сменного сопла 5 поступает в защитный кожух и через отверстия 7 в верхней части кожуха (под продольным швом труб) аытекает на наружную поверхность защитного кожуха и .корпус ферритодержателя. Кроме того, частично вода вытекает в полость трубы через отверстие 8 в конце кожуха.

Вода, омывающая поверхность защитного кожуха и корпуса ферритодержателя в зоне падения расплавленных капель металла, предотвращает их налипание на ферритодержателе и кожухе сменного сопла.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает стабилизацию процесс са сварки и качество сварного соедиения при производстве труб без внутреннего грата.

Формула изобретения

1 . Устройство для удаления внут- реннего грата по авт. св. N , отличающееся тем, что, с целью стабилизации процесса сварки и повышения качества сварного соединения, устройство снабжено водо-. охлаждаемым кожухом, в котором размещено сменное сопло,

2. Устройство по п. 1, о т л ичающее с я тем, что водоохлаждаемый кожух выполнен из материала с высокой теплопроводностью, не склонного к адгезии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 С 37/00, 21.09.7Ь