Способ удаления грата и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B23K7/08 

(2...5)

Si-noLj

СЛ

00

о 00

Э5 05

5 fO

Изобретение относится к ироизнодству сваркой давлением конструкций, в частности труб, и может быть использовано при непрерывном производстве труб и профилей.

Целью изобретения является повышение качества удаления грата, производительности и технологичности процесса, а также надежности в работе устройства.

На фиг. 1 приведена с.чема осуществления способа удаления грата в труба.х ( LCB длина осадки; I - )асстояние между осями активны.х зон воздействия струй при пересечении с поверхностью трубы; ot,, 1/2, yi - лы подачи струй кислорода к иоверхипсги); на фиг. 2 - сечение А А на фиг. 1.

Способ заключается в следующем.

На кромки непрерывно riocTynaioiueii в сварочное устройство грубной заготовки подают .с 11омоп1ью пндуктора и.:1и контакгов (не показано) ток высокой частоты, нагревают их до температуры плавления в точке схождения. Далее на участке зощ, осадки Lee кромки сдавливают и при этом образу ется снаружи и внутри усиление 1пва I par. состояпгий из окислов, оплавленной и пластичной фаз метал,ла.

На образуюн1ийся внутри трубы f рат в зону, отстояп1ую от точки схождения кромок на расстоянии 0,3 0,9 длины зоны (кадки Left, в плоскости стыка под дав. км1ием подают ПО.1 yi.iioM 30- С1.чю : aiji-oMic лителя из сопла. Ei этой зоН iii . -ii/b iv л металл ipara пптенсиыК ociijiB. iei i; сг)рает иод дейс 11и1см газа-окисл, и . . - ii.. лы в виде 1плака стоклкп вниз, , чи... - тается на пове 1Х1 1н:1и, дслю.ипгге. и, ; ) nis;ii гревая остыван)1пук) зону П1ва и . ;г1КИ грата.

Вторую струю гача-()кис.1ите, 1я навст Ч чу движения г)убы подают из ) на )ас- стоянии t равн()м (2...Г)) d,/sin Xi от пе)вой. под уг лом dLi также в плоскосги е жи- гают остатки 11одо1 рет()го гплаком грата и очищают поверхпост) сварпого соединения.

Уг лы подачи струй i аза-окислителя оЦ , pij, давление и расход i аза-окислите,я ре гулируют раздельно для каждой струи в зависимости от скорости сварки и ве;п1чины образуемо) грата (толпииил стенки) свариваемой трубы.

Способ реализуется посредством устрой ства, представляюп1его собой уст;ик)в,тен- ные на П1танге (не показано) в 11.тоск( сварного Н1ва головки 1 и 2, соечи енные посредством П1арниров 3 и 4 с кис.)|))одп- проводами 5 и 6. В головках 1 и 2 подвижно установ.тены сопла 7 и 8, направленные навстречу друг к другу нод различными углами o6 и (А,2 к поверхности трубы ,), iipn этом кис,тородопров)д 2 установлен с нем можностью его перемещения вдоль оси ipy бы, чем обеспечивается насгройк : по.тиже- ния струй кислорода и уг.ты их атаки для

выбора оптимального режима уда. 1ения грата. Устройство имеет все неоОхг)димые узлы установки итанги с регулировкой перемещения кислородопровода 2, а также систе- 5 му охлаждения (не показаны). Кислородо- проводы и головки с согктами размещены в кожухе 10.

Устройство работает следующим образом .

Кислор(, Д HociynaeT по двум независимым трубопроводам 5 и 6 внутр.ь загогсжки 9 и по каналам подае1 ся к головкам 1 и 2, далее через сопла 7 и 8 юстуиает в зону осадки кромок. Сопле; 7 усга1 авливаетск ,.од углом С, 30...60° к поверхности трубы 9,

5 который выбирается в зае.исимости от скорости сварки и толп1,ины свариваемых кромок, С .опло 8 второй струи у( i анавли itTCH под углом 30...50° nepeMeiiienneM нм;.ч г: - с кислородопрО1и дом D VS4 рьгчета (2,..

0/sin JL, между г)сями в зон п. ресечеппя их е внутренней (.;р :и ГГо1 трубьг )л устаповки с мгч а 7 |1ыби| ае1 ся в зави .им т и от скоросги )ЬИ I- то.1П1Ипь1 сва;. ия;и кромг к для .jOf печения 1,е )бход - Л :

ве.тичины и (( аткон грата, linn п.ч- с мене-НИИ юлщипы стенкк свариваемой трубы

измег.и.итч Я и ди %;е;ры кана,тов заменой со- нел 7 и 8.

1)и и змi. Hei Hi; (увеличении пли умень- iieiHinl у .чоь iiij.uiMH струй соо i ветстьенно

приб.тмжаю i ся И .II чдчляюп и т орци сопе.т к i4 )pa6;iTi,i,)ai;,viMi поверхности, что пару iiiaer .цгнамику сгруй. Установка ciMie i с возможп и-гьк.) (jceBoro перемеиления позво- ivier -ciiJaHHib эгот недостаток.

Пример . 11роизв(.)дство груб 0 159x7 мм

ь из стали 16Г2С при скорости сварки 40.0 м/мин. Длина зоны осадки составляет 49 мм. В устройстве для подачи газа-окис- ,|ителя диамет) сопел d, м.м, углы ycrafioBKn dL/., , Jjf 45, рассгояние

- меж.чу струями 1 5x5/sin60° -29,0 мм от торцов сопел до поверхности трубы Юмм. lepByio струю подава.ти на pare гояин;-, 0.8l,i:.ii 0,8x49 39,2 мм за точку схождения, вторую на расстоянии 68,2 мм. Получена 1 еличина остатка г)ата - 0,1 0,2 мм с

5 питой иоверхностью .

Реализация данно10 способа 1товыщает качество обрабатываемой поверхюсти при газо1гтаменной обработке.

50

Формула изобретения

1. Способ уда.ения грата, включающий нагрев и осадку кромок с подачей в зоиу деформации газа-окислителя двумя струя- ми, ,тенными нод раз. щчны.ми углами к брабатьп)аемой поверхности, отличающийся тем, чго. с пелью повышения качества обработки сварною соединения, производит е,тьносги и те.хноло ичности процесса.

Г1е)вую по ходу сварки струю газа окислителя подают в зону осадки на расстояние 0,3 - 0.9 длипы зоны осадки, а вторую струю - на расстояние, определяемое из соотношения (2...5) ci,/sin , от первой, 1де d - диаметр выходного отверстия первого сопла, сХ« - уг ол нодачи первой струи к об рабатываемой поверхности.

2. Устройство для удаления грата, содержащее раьмеихенные в плоскости сварки штанг у, кислородопровод и головку с вы- по,лненными в ней всгречнонаправленными каналами для подачи газа-окислителя, ог- личающвеся тем, что, с целью повышения качества обработки сварного соединения и

надежности в работе устройства, оно снабжено дополнительной головкой с каналом для подачи газа-окислителя, встречнонаправ- ленным к каналу первой головки, и дополнительным кислородопроводом, установленным с возможностью осевого перемещения относительно первого кислородопровода, причем обе головки шарнирно соединены с Бо. л ожиостьк регулирования углов подачи газа-окислителя с кислородопроводами, размещенными вне плоскости сварки.

3. Устройство по , 2, отличающееся тем, что головки снабжены подвижными в осевом направлении сменными соплами.

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при непрерывном производстве труб и профилей, получаемых сваркой давлением. Цель изобретения - повышение качества обработки сварного шва, производительности, технологичности процесса и надежности работы устройства. Грат удаляют путем сжигания его газом-окислителем, который подают встречнонаправленными струями под разными углами к обрабатываемой поверхности и на разные расстояния от точки схождения кромок в зоне осадки. Первую струю подают на расстояние 0,3 - 0,9 длины зоны осадки, а вторую - на расстояние, равное (2 - 5) D₁/SINΑ₁, где D₁ - диаметр выходного отверстия

SIN Α₁ - угол подачи первой струи газа-окислителя. Головки 1 и 2 соединены посредством шарниров 3 и 4 с независимыми кислородопроводами 5 и 6. Установка второго кислородопровода 6 с возможностью осевого перемещения относительно первого 5, а также наличие подвижных в осевом направлении сменных сопел 7 и 8 позволяют выполнять в широких пределах плавную регулировку необходимых параметров способа. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

/;-х

ф1/е.2