водного и немагнитного материала. Роторная часть включает собственно ротор 6 из электропроводного немагнитного материала, например алюмини вого сплава и втулки 7 и 8, установ ленные в подшипниках. Цилиндр ротора 6 и втулки 7 и В выполнены с цен ральным отверстием, через которое проходит круглый прокат в процессе его обработки. В роторе б по всей его окружности выполнены прорези, составляющие с образующими цилинд ра небольшой угол, в которые вставлены ламели 9 из ферромагнитного ма териала. Для подачи ферроабразивног материала, например стальной дроби, в центральное отверстие ротора служит течка 10, выполненный на втулке 8 кольцевой па.з 11 и отверстия 12 во втулке В и цилиндре ротора б. Пл ты 4 и 5 скреплены между собой шпил ками 13 и сцентрированы при помощи обечайки 14. Концы катушек 2 трехфазной обмотки и катушки подмагничи вания 3 выведены на клеммник 15, закрытый коробкой 16. Корпусы 17 подшипников закреплены на плитах 4 и 5 посредством болтов 18 и 19. Концы ламелей 9 заходят под втулки 7 и 8 и фиксируются последними, Вкладыши 20 играют роль шпонок и , предохраняют от взаимного проворота ротора 6 и втулок 7 и 8. Отверстия 12 выполнены таким образом, что они выходят в центральное отверстие tio касательной. Устройство работает следующим образом. При подаче на катушки 2 трехфазной обмотки электропитания эта обмотка создает вращающееся магнитное поле, магнитный поток ф которого проходит по сердечникам 1 на ламели 9 и за1 ш1кается между этими ламелями в центральном отверстии ротора б, как показано на фиг.1. Такое замыкание магнитного потока ф обусловлено тем, что сердечники1 установлейы радиальных плоскостях, проходящих через ось 0-0, а ламели уст новлены с наклоном относительнообразующих цилиндра ротора б. Ритор б представляет собой аналог коротко замкнутой обмотки (беличьей клетки) асинхронного двигателя, При вращении магнитного поля вокруг ротора в нем индуцируются ЭДС и протекают токи, которые при взаимодействии с вращающимся магнитным полем создают крутящий момент, приводящий во вращение ротор. при подаче в течку 10 ферроабразива последний попадает из нее в кольцевой паз 11 на втулке 8 и чере отверстия 12 - в центральное отверс тие вращающегося ротора. Отверстия 12 выполнены так, что они выходят в центральное отверстие ротора по касательной, тем самым облегчают захват ферроабразива, движущегося в кольцевом пазу 11 , а также его прохождение через отверстия 12, Попав в центральное отверстие ротора, ферроабразив вовлекается в зону магнитного поля и образует мостики между ламелями 9, через которые замыкается магнитный поток, по окружности центрального отверстия ротора магнитное поле образует на лгьмелях 9 полюса чередующейся полярности, которые вращаются вместе с ротором. При этом частицы ферроабразива -концентрируются в зонах магнитного поля, образуя достаточно жесткий абразивный слой. При подаче тока в катушку подмагничивания 3 ее магнитный поток в центральном отверстии имеет одинаковое направление по всей окружности, поэтому в пределах тех полюсных делений, где полярности потоков подмагничивания и вращающегося поля совпадают, магнитное поле усилено, а там, где они противонаправлены - ослаблено или равно нулю. При этом частицы ферроабразива концентрируются в основном в зонах усиленного поля, что улучшает условия удаления из центрального отверстия пылевидной окалины путем продувки воздухом. Совмещение постоянного и переменного магнитного полей, при наличии в результирующем поле явно выраженной переменной составляющей, не оказывает отрицательного влияния на приводные функции устройства. Подача в центральное отверстие ротора круглого стального проката позволяет магнитному полю частично замыкаться через него. При этом частицы ферроабраэива образуют мостики между ламелями 9 и обрабатываемым прокатом и сила прижатия зерен к прокату определяется величиной магнитной индукции в зазоре. Вращение образованных ферроабразивом щеток относительно круглого проката позволяет производить абразивный съем окалины с его поверхности. Увеличение -производительности абразивной обработки достигается также и подачей обрабатываемого изделия в центральное отверстие ротора с эксцентриситетом, что обеспечивает эффект осцилляции в радиальном направлении, т.е. циклическое изменение величины зазора между обрабатываемой поверхностью и полюсами ротора. Наличие на роторе ферромагнитных амелей 9 увеличивает площадь удеривания абразива и практически искючает смещение его относительно роора и износ последнего. отсутствие обмоток и других элеентов на роторе упрощает его конструкцию, чем повышается надежность работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для магнитно-абразивной обработки, содержащее статор с обмотками и установленный в его расточке с возможностью вращения ротор в виде полого цилиндра, о тличающееся тем, что, с целью повышения производительности
и надежности работы устройства, ротор выполнен из электропроводного материала и имеет прорези, расположенные по окружности наклонно относительно образующих, в прорезях закреплены ламели из ферромагнитного материала, а статор снабжен дополнительной обмоткой подмагничивания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 504631, кл. В 24 в 31/10, 1976. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки от окалины прутков круглого проката и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1821257A1 |
Способ очистки от окалины прутков круглого проката и устройство для его осществления | 1988 |
|
SU1821258A1 |
БЕСКОЛЛЕКТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2013 |
|
RU2533886C1 |
МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2013 |
|
RU2543054C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2037351C1 |
ДАТЧИК-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2010 |
|
RU2452066C2 |
Устройство для обработки поверхности плоского проката | 1988 |
|
SU1792761A1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2448404C1 |
Радиальная электромагнитная опора для активного магнитного подшипника | 2021 |
|
RU2763352C1 |
ИНДУКТОРНЫЙ ГЕНЕРАТОР С ВОЗДУШНОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2020 |
|
RU2740792C1 |
п
Pu-1.2
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-11—Подача