Устройство для крепления формы на виброплощадке Советский патент 1983 года по МПК B28B1/87 

На фиг. 1 схематично изображена закрепленная на виброплощадке форма, общий вид-, на фиг. 2 - устройство для крепления формы на виброплощадке, положение закрепленной формы; на фиг. 3 - то же, положение раскрепленной формы; на фиг. 4 - вид в плане.

Устройство для крепления формы на виброплощадке содержит расположенные симметрично продольной оси подвижной рамы 1 и формы 2 клиновые зажимные приспособления, выполненные в виде контактирующих друг с другом вертикального 3 и горизонтального 4 с коническим передним концом 5 штырей, причем вертикальный щтырь 3 выполнен со скосом 6. Между упором 7, расположенным в его средней части, и кронщтейном 8, закрепленным на боковой поверхности формы 2, установлена пружина 9. На верхнем конце П1тыря 3 выполнена серьга 10. Горизонтальный щтырь 4 выполнен со скосом 11, смонтирован посредством кронщтейна 12, выполненного в виде обоймы, на подвижной раме 1 и поджат пружиной 13. На подвижной раме I закреплены вертикальные направляющие 14, а на боковой поверхности формы 2 - клиновые зацепы 15. Угол наклона образующей конического конца 5 штыря 4 превыщает угол трения, а скос 11 рабочей поверхности его заднего конца выполнен с углом, меньщим угла трения. Для ориентации формы 2 при установке ее на виброплощадку и для предотвращения смещения формы 2 в горизонтальной плоскости закреплены упорные направляющие 16, установленные с четырех сторон формы 2.

Устройство для крепления формы на виброплощадке работает следующим образом.

Форму 2- зацепляют стропами грузоаодъемного устройства за серьги 10 и опускают на подвижную раму I виброустановж. При этом в подвещенном состоянии, и гюка форма 2 не войдет в контакт с подвижной рамой 1, грузовая серьга 10 находится в крайнем верхнем положении по отнощепию к форме 2, кронштейн 8 опирается на упор 7, а пружина 9 поджата. При опускании формы 2 она по направляющим 16 ооиентирована по отнощепию к зажимным ;1оис11особлениям. При этом зацеп 15. своим нижним скосом входит во взаимодействие с коническим концом 5 щтыря 4. В силу того, что величина угла взаимодействующих скосов больше угла трения, зацеп 15 отжимает щтырь 4 в крайнее заднее положение, сжимая при этом пружину 13, и форма 2 беспрепятственно опускается на подвижную раму 1 виброшющадки. Заiien 15 проходит мимо штыря 4, и по устранении препятствия со стороны зацепа 15 под действием сжатой пружины 13 штырь 4 возвращается в крайнее переднее положение, входя во взаимодействие своим скосом со

скосом зацепа 15, прижимая форму к подвижной раме 1.

После освобождения грузоподъемной серьги 10 от стропа грузоподъемного устройства под воздействием пружины 9 и собственного веса грузовая серьга 10 входит в промежуток между торцовым упорным скосом 11 щтыря 4 и направляющей 14. При этом скос 6 скользит по скосу 11, и грузовая серьга 10 заклинивает штырь 4.

В силу того, что у скосов 6 и 11 величина угла наклона меньше угла трения, и грузовая серьга 10 поджата пружиной 9, достигается надежное закрепление формы на виброплощадке в процессе вибрации. Для раскрепления форму 2 захватывают

стропами грузоподъемного устройства за

грузоподъемные . серьги 10. При подъеме

грузовые серьги 10 начинают выходить из

промежутка между скосом 5 и направляющей 14.

В силу того, что суммарная жесткость пружин 9 недостаточна для того, чтобы поднять форму 2, она остается неподвижной до того момента, пока упор 7 не войдет в контакт с кронштейном 8. В этот момент грузовая серьга 10 полностью освобождает

промежуток между скосом 5 и направляющей 14. При дальнейшем подъеме зацеп 15 своим скосом нажимает на конический конец 5 штыря. В силу того, что угол наклона конического конца 5 больше угла трения, зацеп 15 отводит штырь 4 в крайнее заднее положение и беспрепятственно проходит мимо конического конца 5 щтыря 7. После этого под действием пружины 13 штырь 4 возвращается в свое исходное положение.. Захватное устройство готово к

приему следующей формы.

Использование изобретения позоляет повысить производительнсоть и удобство в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления формы на виброплощадке, содержащее расположенные симметрично продольной оси подвижной рамы клиновые зажимные приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства эксплуатации, каждое клиновое зажимное приспособление выполнено в виде контактирующих друг с другом вертикального и

горизонтального с коническим, передним концом подпружиненных со скосами штырей, смонтированных посредством кронштейнов для крепления соответственно на боковой поверхности формы и подвижной раме, вертикальной направляющей, закрепленной на последней, и клинового зацепа для его установки на форме, контактирующего с коническим концом горизонтального штыря, между задним концом которого и

вертикальной направляющей размещен нижний конец вертикального штыря.

2.Устройство по П; 1, отличающееся тем, что угол наклона образующей конического конца горизонтального штыря превышает угол трения, а скос рабочей поверхности заднего конца горизонтального штыря выполнен с углом, меньшим угла трения.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что вертикальный штырь выполнен -с

упором в средней части и серьгой на верхнем конце.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 333060, кл. В 28 В 17/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 353829, кл. В 28. В 1/08, 1970.

10

W

у///////////////////////////////////////////////

т.г

У//////////У////////////////////////////////////

Ц

иг.З