I
Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона. о
Известно устройство для крепления к виброплощадке, содержащее ползуны с захватными крюками, направляющие для перемещения ползунов и силовые цилиндры, причем направляющи установлены на подвижной раме виброплощадки, ползуны соединены со штоками силовых цилиндров, а захватные крюки закреплены на них шарнирно ij .
Однако известное устройство ненадежно в эксплуатации, так как направляющие для перемещения ползунов эабивсцотся вибрируемой смесью, а доступ к ним при очистке затруднен. Другим недостатком известного устройства является то, что с его помощью невозможно быстрое выключение вибрирования. , Из-за инерции вибраторов виброплощадка работает еще некрторое время, что недопустимо при изготовлении газобетона по резательной технологии.
Наиболее близким к изобретению по,технической сущности является устройство для крепления формы,со-, держащее смонтированные на ее раме направляющие, в которых размещены
зажимные клинья, закрепленные шар:нирно на штоках силовых цилиндров 2
Недостатком известного устройства является то, что оно ненадежно в эксплуатации. Горизонтальные направляющие устройства в процессе работы забивгиотся смесью, а доступ к направляющим для очистки затруднен. Другим недостатком известного устройства являете то, что згикимные клинь)) устройства не взаимодействуют непосредственно с закрепляемой формой. Поэтому ус Ьойство имеет длинные направляющие и гидроцилиндры с большим ходом.
Кроме того, при освобождении формы во зремя работы виброплоададки детали клинового зажима свободно вибрируют и создают шум, а рабочие поверхности деталей повреждаются.
Целью иэобретеиия является повышение нащежности крепления формы.
Указанная цель достигается тем, что устройство для крепления формы к виброплощадке, содержащее смонтированные на раме последней направляю&ще, в которых размещены зажимные клинья, закрепленные шарнирно на штоках силовых цилиндров, снабжено фиксатором в виде закрепленной на направляющих поперечины со скосом под углом поверхности направляющих, а зажимные клинья вы полнены с дополнительными наклонны скппоГ ° «««.тактирующими скосом поперечины. .rr. схематично изображено устройство для крепления формы к виброплощадке, общий вид; на фиг узел I фиг.1,) на фиг. 3 - разр;э А-А фиг. 2. Устройство для крепления формы к виброплощадке содержит упоры 1 зак репленные на раме 2 виброплощаАки. к раме 2 на направляющих закреплены зажимные клинья 4, соединенные щарнирно со штоками силовых цилиндров Корпуса последних шарнирно прикреплены к виброплощадке. Зажимные клин 4 выполнены с дополнительными накло ными поверхностями б образующими с формой уголоС. Каждый зажимной клин 4 снабжен фиксатором в виде поперечины 7 со ск сом 8 со стороны движения зажимного клина 4 ,и закреплен на направляющих -S, наклонные поверхности б зажимных клиньев контактируют со скосом 8 поперечины 7, установленным к рабочей поверхности направляющих 3 под углом 20-60. При этом угол заклинивания (i- зажимного клина 4 между поперечиной 7 и направляющей 3 равен углу заклинивания гг зажимного клина 4 между формой 9 и направляюУпоры 1 для форм могут быть уста лены на вертикальные оси 10.воi-t- -j. f,fi.-4, у j. новлены на вертикальные оси 10. Свободному их вращению на осях 20 препятствуют гайки 11, причем оси 20 сдвинуты относит ельно середины упоров 1. Для удобства установки форм на вчброплощадку, клинья 4, направляющие 3 и упоры 1 имеют фаски 12. Устройство для крепления формык виброплощадке работает следующим образом. Перед началом формования подготовленную форму 9 устанавливают на 676 опоры 13, затем включают СИЛОНЫР ЦИЛИНДРЫ 5Ч.еремещают зажимные клинья 4 вниз, заклинивания тем самым Форму 9 на раме 2 Переналадку устройства на другой типоразмер формы 9 производят путем вГр Гай- --женнг о-г- т°:а о з°в о л ™т SS йо--о Гл :и -г° ро жимннх. клиньев, непосредс ве дей ствующих на поддон формы, способствует тому, что для закрепления и хол°с« ° необходим малый ход силового цилиндра, что уменьщает время фиксации форм на виброплоS о f 2 раза по сравнению с известными устройствами. Вертикальное и горизонтальное располокп« рабочих поверхностей зажимных клиньев предотвращает забивание их вибрируемым материалом, что также повышает надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для крепления формы к виброплощадке, содержащее смонтированные на ее раме направляющие, в зажимные клинья, закрепленные шарнирно на штоках силовых цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления формы, оно снабжЙГйикп rflWirr in i-., , Г° в виде закрепленной ,. „ itf эалреиленнОГ на направляющих поперечины со скосом под углом 20-60% поверхности наравляющих, а зажимные клинья выполены с дополнительными наклонными поерхностями, контактирующими со скоом поперечины. Источники информации, принятые о внимание при экспертизе: , Авторское свидетельство СССР 315618, кл. В 28 В 17/00, 1969. . Авторское свидетельство СССР 26Ь778, кл. В 28 В 1/08, 1965.
fZ /2
i/c./
и
/./Ж,
1
vXvSl
ериг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ФОРМСОЮЗНАЯ:; :'::::;н^:ЕСШ1 | 1971 |
|
SU315618A1 |
Устройство для крепления формы к подвижной раме виброплощадки | 1977 |
|
SU691294A1 |
Виброплощадка | 1975 |
|
SU617260A1 |
Устройство для крепления формы к подвижной раме виброплошадки | 1977 |
|
SU637254A1 |
Устройство для крепления формы на виброплощадке | 1991 |
|
SU1779592A1 |
Установка для формования малонапорных раструбных труб | 1972 |
|
SU442058A1 |
Захват к погрузчику | 1980 |
|
SU981202A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА | 2009 |
|
RU2394747C1 |
Устройство для крепления форм к виброплощадке | 1976 |
|
SU591324A1 |
Устройство для крепления формы на виброплощадке | 1981 |
|
SU988560A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-02-07—Подача