Наклонный конвейер Советский патент 1983 года по МПК B65G15/08 

(54) НАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к конвейерам и может быть использовано в горной, строительной, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен наклонный ленточный конвейер, включающий нижнюю и верхнюю тележки, на которых шарнирно установлена опорная рама с приводным и натяжным барабанами, охватываемыми грузонесущей лентой, лежащей на роликоопорах, закрепленных на опорной раме, при этом верхняя тележка, установлена на верхней части откоса, нижняя - на нижней части откоса, а рама свободно расположена под откосом 1 .

Однако при значительной высоте откоса опорная рама должна иметь значительную длину, что приводит к необходимости увеличения ее прочностных свойств и, как следс вие, увеличение металлоемкости и сложности конструкций. Кроме того, такая конструкция не обеспечивает перемеп1.ен11я разгрузочного 6apa6iMi;i в .любую точку откоса.

Наиболее близких к изобретению ио технической сущности и достигаемому результату является наклонный конвейер, включающий огибающую поиводной и натяжной

барабаны ленту, расположенную на роликоoncipax, закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, связанной с верхней и нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней частях откоса 2.

Недостатком такого конвейера является сложность монтажа на крутых склонах. Для того чтобы преодолеть крутой склон необходимо, как правило, применение крутонаклонного конвейера, который является

10 сложным по конструкции. Кроме того, часто fia склонах находится осыпь мелкокускового материала, что затрудняет опирание кониеГсра на склон. В связи с этим более целесообразным представляется создание кон15 вейера, подвешенного на склоне под углом в 17-18°, характерным не для крутонаклонного, а для обычного конвейера.

Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа конвейера на наклонных участках с неустойчивой почвой и повышение

20 производительности.

Указанная цель достигается тем, что наклонный конвейер, включающий огибающую приводной и натяжной барабаны ленту, расположенную на роликоопорах, закрепленных на поворотной в вертикальной плоскости жесткой раме, связанной с верхней и Нижней тележками, установленными соответственно на верхней и нижней частях откоса, снабжен подъемным механизмом, выполненным в виде закрепленной на жесткой раме лебедки с тросом, один конец которого связан с лебедкой, а другой - с жесткой рамой, и двух огибаемых тросом рядов блоков. При этом один ряд блоков установлен на жесткой раме, а другой - с возможностью перемещения на верхней тележке, причем жесткая рама связана с нижней тележкой посредством поворотной опоры и снабжена опорными элел.ентами, установленными по всей ее длине с возможностью взаимодействия с откосом.

При этом опорные элементы выполнены в виде арочных шин.

Кроме того, верхняя тележка снабжена направляющей балкой, а каждый из блоков верхней тележки - ходовыми колесами, расположенными в направляющей балке.

На фиг. 1 изображен наклонный конвейер, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2; на фиг. 6 - узел 111 на фиг. 5; на фиг. 7 - разр.ез В-В на фиг. 3.

Наклонный конвейер содержит жесткую раму 1, которая может быть размещена, например, в галерее 2, ленту 3, расположенную на роликоопорах 4 и охватывающую приводной 5 и натяжной 6 барабаны. Нижний конец рамы 1 опирается на нижнюю тележку 7 посредством П-образной рамки 8, имеющей вертикальные щарниры 9, на которые опирается ось барабана 6 и поворотной опоры в виде упорного щарнира 10, позволяющего ставу конвейера перемещаться по кругу.

Тележка приводится в движение электроприводом 11 по рельсам 12, установленным в нижней части откоса.

Подъемный механизм конвейера снабжен двумя рядами блоков 13 и 14, один ряд которых жестко закреплен на раме конвейера, а другой ряд блоков крепится проущинами 15 за самоцентрирующий элемент 16, снабженный колесами 17, передвигающимися по направляющей балке 18, закрепленной на стойках, опирающихся на тележку 19, которая находится на верхней части откоса и производится в движение электроприводом 20 по направляющим 21. Для придания тележке устойчивого положения она снабжена контргрузом 22.

Трос 23, охватывающий блоки 13 и 14, одним концом жестко закреплен на раме конвейера или галереи, а другой - связан с лебедкой 24, расположенной на противоположном конце рамы конвейера или галереи.

Рама конвейера или галереи в нижней части по всей длине щарнирно связана с

опорными элементами 25, выполненными в виде арочных щин 26, которые опираются на опорную наклонную поверхность откоса. Арочные щины представляют собой автомобильные щины с большой площадью опоры

к мощным кордом покрышки 27.

Работа конвейера производится следующим образом.

Вначале на верхней и нижней кромках откоса производится монтаж направляющих 21 и 12. На направляющей 21 устанавливается тележка 19, а на направляющей 12 - тележка 7 с поворотной опорой. На нижне.м уступе откоса производится монтаж конвейера с рамой 1 в горизонтальном положении. Далее ось барабана 6 устанавливается в шарнирах 9 П-образной рамки 8, которая устанавливается на тележке 7 посредством упорного щарнира ГО. Через ряды блоков 13 и 14 запасовывается трос 23, один конец которого закрепляется на раме 1, а другой - связывается с. лебедкой 24. После проведения этих операций включается лебедка 24, которая натягивает трос 23 и через блоки 13 и 14, приводной барабан 5 вместе с рамой 1 поднимается до нужной отметки, после чего фиксируется в таком положении. При этом происходит поворот рамы вместе с га5 лереей относительно вертикальных шарниров 9 и упорного шарнира 10, а став конвейера опирается на опорные элементы 25. Таким, образом, происходит монтаж конвейера и установка его под углом, допус.. кающим применение не крутонаклонного, а обычного конвейера.

После установки конвейера в таком положении он соединяется посредством загрузочного устройства 28 обычным или телескопическим конвейером 29, смонтированном

5 на нижней кромке Затем включаются приводы обеих конвейеров, приводя в движение их ленты, и, таким образом, осуществляется передача материала с нижней кромки откоса на верхнюю.

Кроме того, для передвижки конвейера

он имеет на верх;ней 19 и нижней 7 тележках электроприводы 11 и 20, при включении которых происходит перемещение всей системы, что позволяет производить отсыпку материала на значительных площадях.

5 При Необходимости проведения укладки транспортируемого материала в образующийся откос и распределения его по некоторой площади конвейер 29 выполняется телескопическим, а для передвижки включаются приводы верхней и нижней тележек. При

0 этом на образующейся верхней кромке перед тележкой 19 укладывают дополнительные направляющие 21.

Выполнение конвейера данной конструкции позволяет уменьшить трудоемкость монтажа конвейера на наклонных участках с

5 неустойчивой почвой и использование на крутых склонах обычных ленточных конвейеров, а не крутонаклонных, что дает положительный экономический эффект.

Формула изобретения

ней тележке, причем жесткая рама связана с нижней тележкой посредством поворотной опоры и снабжена опорными элементами, установленньгми по всей ее длине с возможностью взаимодействия с откосом,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(

fe.5

I hmliELH поЬрнцт 7

0UZ. I/

IBФаг, д