(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРОДУКТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки продукта | 1984 |
|
SU1168492A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2004 |
|
RU2269465C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2303563C1 |
Пластинчатый конвейер | 1980 |
|
SU912602A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2235051C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1703582A1 |
Устройство для автоматическогоОТКлючЕНия пРиВОдА СКРЕбКОВОгОКОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU818994A1 |
Машина для уборки кочанной капусты | 2021 |
|
RU2777780C1 |
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
1
Изобретение относится к транспортирующим устройствам, применяемым в сельскохозяйственном производстве, например, в картофелехранилищах, в которые продукция загружается в больщинстве случаев транспортерами.
Известно устройство для загрузки продукта, включающее подающий конвейер и приемную камеру с отражателем-спуском 1 .
Недостатком данного устройства является повреждение продукта в связи с перемещением отражателя-спуска с постоянной скоростью, не связанной с массой подаваемого продукта.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для загрузки продукта, включающее подающий конвейер, приемную камеру, на передней к конвейеру стенке которой выполнено выпускное отверстие, и установленный в направляющих подпружиненный подвижный отражатель-спуск 2.
Недостатком данного устройства является снижение чувствительности пружин и возможное зависание продукта в приемной камере, вследствие трения (скольжения) днища о направляющие и продукта о неподвижные стенки камеры, что Снижает надежность работы устройства.
Цель изобретения - повышение надеж5 ности работы устройства путем исключения зависания продукта.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки .продукта, включающем подающий конвейер, приемную камеру, на передней к конвейеру стенке которой выполнено выпускное отверстие, и установленный в направляющих подпружиненный подвижный отражатель-спуск, последний снабжен неподвижно закрепленными на нем боковыми и торцовым борта15 ми, а передняя стенка камеры выполнена в виде бесконечно замкнутой подвижной гибкой ленты.
Кроме того, приемная камера снабжена
опорными роликами, огибаемыми бесконеч ° но замкнутой подвижной гибкой лентой.
При этом направляющие выполнены в виде роликов, установленных на прием ной камере с возможностью взаимодействия с боковыми и торцовыми бортами подпружиненного подвижного отражателяспуска.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из подающего конвейера 1, перед барабаном которого, против потока сбрасываемого е него продукта, расположена приемная камера 2, состоящая .из передней к барабану стенки 3, которая выполнена в виде бесконечной замкнутой подвижной гибкой ленты 4, огибающей опорные ролики 5, смонтированные на осях 6, закрепленных в пазах 7 рамы 8, и отражателя-спуска 9, выполненного в виде подвижного днища 10, жестко связанного с задним торцовым от барабана бортом 11 и двумя боковыми бортами 12. Отражатель-спуск 9 фиксируется направляющими в виде роликов 13 и 14 и подвешен на пружинах 15. Отдельные направляющие ролики 13 и пружины 15 смонтированы на неподвижной раме 8. Остальные направляющие ролики 14 смонтированы на осях 6.
В свободном положении подвижное дни ще 10 находится по высоте между верхней точкой и серединой барабана подающего конвейера. Продукция с конвейера падает на днище 10 с высоты h. Под действием массы ссыпающегося продукта днище 10 с бортами 11 и 12 опускается, растягивая пружины 15. Жесткость пружин рассчитана таким образом, чтобы днище 10 опускалось равномерно или замедленно в соответствии с объемом поступления продукта. Причем скорость движения днища меньше или равна скорости упавшего на нее продукта.
При опускании днища 10 продукт накапливается под ним, обеспечивая постоянную высоту его падения с конвейера 1. Вследствие давления накапливаемого над днищем 10 продукта на переднюю стенку 3 и наличия трения между ним и лентой 4, последняя движется вместе с продуктом.
Когда днище 10 доходит до нужного положения, продукт высыпается из приемной камеры 2 через выгрузное отверстие, образуемое передней к барабану стороной днища 10 и нижней частью передней стенки 3. Для изменения размера выгрузного
отверстия оси 6, а следовательно, и передняя стенка 3 имеет возможность подъемаопускания за счет пазов 7 относительно рамы 8. Размеры выгрузного отверстия выбираются таким образом, чтобы расход проходящего через него продукта равнялся объему поступления его в приемную камеру. При этом условии высота h падения продукта с ленты конвейера остается постоянной.
Таким образом, отсутствие в устройстве трения продукта о стенки приемной камеры исключает возможность его зависания в ней, а снижение трения, вследствие замены скольжения качением движущихся элементов устройства о неподвижные, повыШает чувствительность связывающих эти элементы пружин. Все это повышает надежность работы устройства.
Формула изобретения
д закрепленными на нем боковыми и торцовым бортами, а передняя стенка камеры выполнена в виде бесконечно замкнутой подвижной гибкой ленты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 715406, кл. Б 65 G 47/44, 1978 (прототип).
12
в сО (9 ( :: /:У г9
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-08-07—Подача