Изобретение относится к транспортирующим устройствам, применяемым в сельскохозяйственном производстве, например, в картофелехранилищах, в которые продукция загружается в большинстве случаев транспортерами.
Известно устройство для загрузки продукта, включающее приемную камеру, на передней к конвейеру стенке которой выполнено выпускное отверстие, и установленный в направляющих подпружиненный подвижный отражатель-спуск (1J.
Недостатками данного устройства являются снижение чувствительности пружин и возможное зависание продукта в приемной камере вследствие трения (скольжения) днища о направляющие и продукта о неподвижные стенки камеры, что снижает надежность работы устройства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для загрузки продукта, содержащее приемную камеру с обращенными к подающему конвейеру выпускным отверстием и бесконечно замкнутой подвижной гибкой лентой, огибающей ролики, смонтированные на вертикальном ряде горизонтальных осей, и установленный в направляющих приемной камеры подпружиненный отражатель-спуск с неподвижно закрепленными на нем боковыми и торцовыми бортами 2.
Недостатками известного устройства являются снижение чувствительности пружин и возможное зависание продукта в приемной камере из-за ограничения подвижности гибкой ленты на передней стенке вследствие возрастания трения в опорах огибаемых ею роликов, при большой длине устройства, что снижает надежность его работы.
Цель изобретения - повыщение надежности в работе устройства путем исключения зависания продукта.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки проду5 1.., содержащем приемную камеру с обращенными к подающему конвейеру выпускным отверстием и бесконечно замкнутой подвижной гибкой лентой, огибающей ролики, смонтированные на вертикальном ряде горизонтальных осей, и установленный в направляющих приемной камеры подпружиненный отражатель-спуск с неподвижно закрепленными на нем боковыми и торцовыми бортами, вертикальный ряд горизонтальных осей соединен между собой при помощи боковых щтанг, а верхняя горизонтальная ось установлена на приемной камере с возможностью поворота бесконечно замкнутой.подвижной гибкой ленты, при этом приемная камера снабжена упорами ограничения поворота бесконечно замкнутой подвижной гибкой ленты и кронштейнами, соединенными с нижней горизонтальной осью роликов при помощи пружин.
Кроме того, пружины имеют приспособление регулировки их длины, выполненное в виде винта и гайки.
На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, вид со стороны передней стенки и снизу.
Устройство состоит из расположенной перед барабаном подающего конвейера 1 против потока сбрасываемого с него продукта приемной камеры 2, состоящей из передней к барабану стенки 3, которая выполнена в виде бесконечно замкнутой подвижНОЙ гибкой ленты 4, огибающей опорные ролики 5, смонтированные на вертикальном ряде горизонтальных осей б, установленных в отверстиях 7 боковых штанг 8, которые посредством верхней оси 6 верхнего опорного ролика 5 щарнирно крепятся в пазах
0 9 рамы 10, а с помощью нижней оси связаны с пружинами 11, кронщтейнами 12 и упорами 13, смонтированными, на раме 10, и из отражателя-спуска 14, выполненного в виде подвижного днища 15, жестко соединенного с задним торцовым от барабана бортом 16 и двумя боковыми бортами 17. Отражатель-спуск 14 фиксируется направляющими в виде роликов 18 и 19 и подвешен на пружинах 20. Отдельные направляющие ролики 18 и пружины 20 смонтированы
0 на неподвижной раме 10. Остальные направляющие ролики 19 смонтированы на осях 6. Пружины 11 имеют приспособление регулировки их длины, выполненное в виде винтов 21 и гаек 22.
В свободном положении подвижное
5 днище 15 находится вверху. При этом передняя стенка с помощью пружин 11, соединенных одной стороной с нижней ее осью 6, а другой с кронштейном 12 на раме 10, притянута до упоров 13 и занимает вертикальное положение. Продукция с конвейера падает на днище 15. Под действием массы ссыпающегося продукта днище 15 с бортами 16 и 17 опускается, растягивая пружины 20. Жесткость пружин 20 рассчитана таким образом, чтобы днище 15 опускалось равно5 мерно или замедленно в соответствии с объемом поступления продукта. Причем скорость движения днища меньше или равна скорости упавшего на нее продукта.
При опускании днища 15 продукт накапливается над ним, обеспечивая постоянную высоту его падения с конвейера 1. Вследствие давления накапливаемого над днищем 15 продукта на переднюю стенку 3 и наличия трения между ним и лентой 4, последняя движется вместе с продуктом.
5 Когда днище 15 доходит до нужного положения, продукт высыпается из приемной камеры 2 через выгрузное отверстие, образуемое передней к барабану стороной днища
15 и нижней частью передней стенки 3. Для изменения размера выгрузного отверстия оси 6, а следовательно, и передняя стенка 3 имеет возможность подъема-опускания за счет.пазов 9 относительно рамы 10. Размеры выгрузного отверстия выбираются таким образом, чтобы расход проходящего через него продукта равнялся объему поступления его в приемную камеру. При этом условии высота h падения продукта с ленты конвейера остается постоянной.
При большом размере устройства по высоте возрастает боковое давление на вертикально расположенную подвижную гибкую ленту 4 передней стенки 3 приемной камеры 2, вызывая рост трения в опорах 6 огибающих ею роликов 5. В результате подвижность ленты 4 теряется, появляется между ней и продуктом трения, что вызывает возможность зависания продукта в приемной камере 2. Однако с увеличением боково19
11
го давления на переднюю стенку 3, последняя отклоняется от вертикального положения за счет растяжения пружин 11. В результате боковое давление снижается в соответствии с углом отклонения стенки 3,
снижается трение в опорах б и подвижность гибкой ленты 4 восстанавливается. Регулирование угла отклонения передней стенки 3 от вертикального положения в соответствии с размером устройства по высоте осуществляется с помощью винтов 21 с гайками 22 за счет изменения длины пружин П.
Таким образом, отсутствие в предлагаемом устройстве трения продукта о гибкую ленту исключает возможность его зависания в приемной камере 2, а снижение трения вследствие наклона передней стенки восстанавливает подвижность гибкой ленты. Все это повышает надежность работы устройства.
Фиг.2
/ //
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки продукта | 1981 |
|
SU988714A1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405727C1 |
Конвейер-элеватор | 1990 |
|
SU1710459A1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2004 |
|
RU2269465C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2235051C2 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1021650A1 |
ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ДЕЗАГЛОМЕРАЦИИ МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2250135C1 |
НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2405726C1 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1979 |
|
SU874506A1 |
МНОГОПРИВОДНОЙ ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2463236C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРОДУКТА, содержащее приемную камеру с обращёнными к подающему конвейеру выпускным отверстием и бесконечно замкнутой подвижной гибкой лентой, огибающей ролики, смонтированные на вертикальном ряде горизонтальных осей, и устаf :-v P новленный в направляющих приемной камеры подпружиненный отражатель-спуск с неподвижно закрепленными на нем боковыми и торцовыми бортами, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства в работе путем исключения зависания продукта, вертикальный ряд горизонтальных осей соединен между собой при помощи боковых щтанг, а верхняя горизонтальная ось установлена на приемной камере с возможностью поворота бесконечно замкнутой подвижной гибкой ленты, при этом приемная камера снабжена упорами ограничения поворота бесконечно замкнутой подвижной гибкой ленты и кронштейнами, соединенными с нижней горизонтальной осью роликов при помощи пружин. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что пружины имеют приспособление регу(Л лировки их длины, выполненное в виде винта и гайки. f о: 00 N о to
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для загрузки продукта | 1978 |
|
SU715406A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для загрузки продукта | 1981 |
|
SU988714A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1984-01-03—Подача