Устройство для ввода сыпучего материала в транспортный трубопровод нагнетательной пневмотранспортной установки Советский патент 1983 года по МПК B65G53/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ . ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ

1

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для ввода сыпучего материала в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в которой необходимо осуществлять перемещение сыпучих материалов.

Известно устройство для ввода сыпучего материала в транспортный трубопровод нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащее смесительную камеру с загрузочным, воздухоподводящим и разгрузочным патрубками и установленную в ней с возможностью регулирования угла наклона раму, на которой закреплены лотки, имеющие в продольном сечении форму синусоидальных дуг, и расположенные последовательнр вдоль смесительной камеры на расстоянии друг от друга 1.

Недостаток этого устройства заключается в том, что не весь загруй аемый и поступающий на лотки материал сразу попадает в щели между ними. Часть материала скапливается на верхней выпуклой части лотков, что может привести к сводообразованию сыпучего материала в зазорах между лотками.

Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено рассекателями, каждый из которых закреплен в загрузочном патрубке на пути потока загружаемого материала над каждым лотком и состоит из двух вертикально установленных и соединенных друг с другом под углом щитков, изогнутых в

10 горизонтальной плоскости выпуклостью навстречу потоку, причем свободные концы смежных щитков соседних рассекателей удалены друг от друга на расстояние, равное расстоянию между лотками, и соединены 15 между собой перегородками, а верхняя кромка щитков выполнена зубчатой и зубья имеют наклонную переднюю и перпендикулярную направлению потока материала заднюю грани.

На фиг. 1 схематично изображено уст20ройство для ввода сыпучего материала в горизонтальный трубопровод нагнетательной пнер.мотранспортной установки, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на

фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.

Устройство содержит смесительную камеру 1 с загрузочным 2, воздухоподводящим 3 и разгрузочным 4 патрубками. В камере 1 установлена с возможностью регулирования угла наклона рама 5, на котррой закреплены лотки 6, имеющие в продольном сечении форму синусоидальных дуг и расположенные последовательно на расстоянии друг от друга с образованием между смежными лотками щелевых зазоров 7.

В загрузочном 2 патрубке устройства на пути потока загружаемого материала над каждым лотком 6 укреплен рассекатель 8, представляющий собой два вертикально установленных и соединенных друг с другом щитка 9. Каждый щиток 9 изогнут в горизонтальной плоскости выпуклостью навстречу потоку, причем свободные концы смежных щитков 9 соседних рассекателей удалены друг от друга на расстояние, равное расстоянию между лотками 6, и соединены между собой перегородками 10 .так, что между соседними рассекателями образованы щелевые зазоры 11, расположенные над щелевыми зазорами 7 между лотками и равные им по щипине. Верхняя кромка щитков 9 выполнена с зубьями 12, имеющими переднюю наклонную и заднюю перпендикулярную направлению потока материала, грани.

Лотки 6 установлены поперек смесительной камеры 1, так, что между их торцами и боковыми сторонами камеры оставлены щелевые зазоры 13.

Кроме того, в загрузочный 2 патрубок сыпучий материал поступает по вибролотку 14. Вибролоток 14 установлен под углом к вертикальной оси симметрии поперечного сечения смесительной камеры 1, а рассекатели 8 закреплены на вибролотке 14.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал, например зерно, из молотильно-сепарирующего устройства по вибролотку 14 поступает в загрузочный 2 патрубок. При этом поток сыпучего материала разделяется рассекателем 8 на ряд струй по числу щелевых зазоров 11 и поступает через них в зазоры 7 между лотками и далее через смесительную камеру 1 и разгрузочный патрубок 4 - в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки (не показан).

Перегородки 10 предотвращают попадание материала в зазоры 13. Волокнистые примеси, имеющиеся в сыпучем материале, по зубчатой верхней кромке рассекателей поступают в зазоры 13, не мещая основной части материала просыпаться в щелевые зазоры 11.

Предлагаемое устройство может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где имеет место перемещение сыпучего материала с различными физикомеханическими свойствами.

Повреждаемость материала при транспортировке таким устройством минимальна и пропускная способность устройства по сравнению с известным значительно увеличивается, что повыщает надежность его работы.

Формула изобретения

Устройство для ввода сыпучего материала в транспортный трубопровод нагнетательной пневмотранспортной установки, содержащее смесительную камеру с загрузочным, воздухоподводящим и разгрузоч5 ным патрубками и установленную в ней с возможностью регулирования угла наклона раму, на которой закреплены лотки, имеющие в продольном сечении форму синусоидальных дуг и расположенные последовательно вдоль смесительной камеры на рас0 стоянии друг от друга, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено рассекателями, каждый из которых закреплен в загрузочном патрубке на пути потока загружаемого материала над каждым лотком и состоит из двух вертикально установленных и соединенных друг с другом под углом щитков, изогнутых в горизонтальной плоскости выпуклостью навстречу потоку, причем свободные концы смежных Щитков соседних рассекателей

0 удалены друг от друга на расстояние, равное расстоянию между лотками, и соединены между собой перегородками, а верхняя кромка щитков выполнена зубчатой и зубья имеют наклонную переднюю и перпендикулярную направлению потока мате5 риала заднюю грани.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2866553/27-11 (004693), кл. В 65 G 53/40, 07.01.80 (прототип).

ГКП IT

l

Ч

6-5

11 в 3 У Л

Г1 /I К 1

ч.

Фаг.З

Фиг4

Фиг. 5