Устройство для регулирования плотности намотки ленточного материала Советский патент 1983 года по МПК B65H23/20 

(54) УСТРОЙСТВО Для РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к намотке и может быть использовано для намотки ленточного материала на продольно-резательных и бобино-резателькых станках. По основному авт. св. № 937298 известно-устройство для регулирования плотности намотки ленточного материала, содержащее измеритель плотности намотки, выполненный в виде двух импульсных тахометров, укрепленных на осях наматываемого рулона и одном из несущих валов станка, корректор, содержащий последовательно соединенные блок контроля радиуса намотки, блок памяти текущего значения радиуса, блок ввода закона регулирования усилия прижима, цифро-аналоговый преобразователь, усилитель и узел прижима наматываемого рулона.радиуса намотки имеет блок выработки периода одного оборота рулона, блок масщтабирования и элемент И, причем один из входов элемента И соединен с выходом блока выработки периода, второй- с выходом блока масщтабирования, вход блока выработки периода соединен с выходом импульсного тахометра, укрепленного на оси рулона, а выход элемента И - с входом блокапамяти {. Однако известное устройство характеризуется недостаточным качеством регулирования, обусловленным невозможностью изменения в нем закона регулирования усилия прижима. В блок масштабирования в известном устройстве вводится коэффициент масштабированияК - - ZB где R,j - радиус несущего вала станка; Z - число импульсов на оборот тахометра, укрепленного на оси Его введение приводит к тому, что на выходе блока контроля радиуса в каждый момент появляется сигнал, равный мгновенному значению, радиуса наматываемого рулона. Формирование физических свойств рулона для некоторых типов материалов происходит на первых 40-60% его витков, поэтому целесообразно иметь возможность «сжать закон изменения усилия прижима, распределив его не на весь радиус, а на 1/2 или 1/4 радиуса рулона, сохранив для этой части радиуса всю емкость блока памяти.

При емкости памяти 2 изменение усилия будет производиться (при наличии сжатия) в 2 точках, но отнесенных не ко всему радиусу рулона, а только к 1/2 или 1/4 его части.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве блок контроля радиуса намотки имеет последовательно соединенные первый и второй счетные триггеры, узел блокировки, информационный вход которого соединен с выходом импульсного тахометра, смонтированного на несущем валу намоточного станка, а его управляющие входы электрически связаны с потенциальными выходами блока памяти текущего значения радиуса намотки, и трехпозиционный переключатель, входной контакт которого подсоединен к выходу узла блокировки, а его первый выходной контакт связан с входом второго счетного триггера, при этом выход первого счетного триггера соединен с входом блока масщтабирования и с третьим выходным контактом трехпозиционного переключателя, а его вход электрически связан с вторым выходным контактом трехпозиционного переключателя.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство содержит корректор, который включает последовательно соединенные блок 1 контроля радиуса намотки,- блок 2 памяти текущего значения радиуса, блок 3 ввода закона регулирования усилия прижима, цифро-аналоговый преобразователь 4 и усилитель 5, узел 6 прижима и измеритель плотности намотки, выполненный в виде двух импульсных тахометров 7 и 8, установленных на осях наматываемого рулона 9 и одного из несущих валов 10. станка, причем блок 1 контроля радиуса намотки содержит узел 11 выработки периода одного оборота рулона, блок 12 масштабирования, элемент И 13, два счетных триггера 14 и 15, узел 16 блокировки и трехпозиционный переключатель 17.

Выход цифро-аналогового преобразователя 4 через усилитель 5 соединен с узлом .6 прижима, выход счетного триггера 15 соединен с входом блока 12 масштабирования и выходом третьей позиции переключателя 17, а вход - с выходом второй позиции переключателя 17 и выходом триггера 14, вход которого соединен с выходом первой позиции переключателя 17, соединенного с выходом узла 16 барабана блокировки, входы управления которого соединены с потенциальными выходами блока 2 памяти, а информационный вход - с выходом импульсного тахометра 8, укрепленного на оси несущего вала 10 станка. Вход узла 11 выработки периода одного оборота соединен с выходом импульсного тахометра 7, укрепленного на оси рулона 9, а выход - с-одним из входов элемента И 13, второй вход

которого соединен с выходом блока 12 масштабирования, а выход - с входом блока 2 памяти.

Устройство работает следующим образом.

В блок 12 масштабирования вводится коэффициент масштабирования . Когда переключатель 17 находится в первой позиции, на блоке 12 масштабирования включен делитель на четыре, образованный последовательно включенными триггерами 14 и 15, что эквивалентно введению в блок 12 масштабирования коэффициента Кц. Поэтому сжатия закона регулирования не происходит. Когда переключатель 17 находится во второй, либо третьей позиции, к входу блока 12 масштабирования подключен делитель на два (триггер 15) либо делитель совсем отключен, что соответствует введению в блок 12 коэффициента масштабирования 2Кк, либо 4Кт{. В этом случае при каждом из 2 значений радиуса рулона на выходе блока 1 контроля (выход элемента И 13) появляется в два либо четыре раза большее число импульсов, а блок 2 памяти текущего значения радиуса заполняется не при максимальном значении радиуса рулона, а при намотке 1/2 либ.о 1/4 рулбна. Последнее эквивалентно сжатию закона регулирования в два либо четыре раза.

При заполнении блока 2 памяти на всех его потенциальных выходах появляется сигнал «1, блокирующий при помощи узла 16 блокировки дальнейшее поступление импульсов с выхода тахометра 8 на вход блока 1 контроля.

Таким образом, данное устройство позволяет распространять экспериментально или расчетным путем полученный и введенный в устройство закон изменения усилия прижима на начальное число слоев рулона при сохранении емкости, блока памяти и тем самым увеличить качество намотки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования плотности Намотки ленточного материала по авт. св. № 937298, отличающееся тем, что, с целью повышения качества регулирования, блок контроля радиуса намотки имеет последовательно соединенные первьш и второй счетные триггеры, узел блокировки, информационный вход которого соединен с выходом импульсного тахометра, смонтированного на несущем валу намоточного станка, а его управляющие входы электрически связаны с потенциальными выходами блока памяти текущего значения радиуса намотки, и трехпозиционный переключатель, входной контакт которого подсоединен к выходу узла блокировки, а его первый выходной контакт связан с входом второго счетного триггера, при этом выход первого счетного триггера соединен с входом блока масштабирования и с третьим выходным контактом трехпозиционного переключателя, а вход электрически связан с вторым выходным контактом трехпозиционного переключателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 937298, кл. В 65 Н 23/20,4978.