(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЮЩССА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕР1ВАЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом эмульсионной полимеризации | 1984 |
|
SU1214677A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации в производстве бутадиенстирольного каучука | 1980 |
|
SU988831A1 |
Способ управления процессом эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом | 1981 |
|
SU994471A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации | 1982 |
|
SU1030369A1 |
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом | 1981 |
|
SU996422A1 |
Способ управления процессом низкотемпературной эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом | 1980 |
|
SU943248A1 |
Способ регулирования процессапОлучЕНия диВиНил-СТиРОльНОгОКАучуКА | 1979 |
|
SU804650A1 |
Способ управления процессом эммульсионной полимеризации | 1982 |
|
SU1016302A1 |
Способ регулирования процесса эмульсион-НОй пОлиМЕРизАции | 1979 |
|
SU852878A1 |
Способ управления процессом эмульсионной полимеризации | 1981 |
|
SU988826A1 |
1
Изобретение относится к автомати- зации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве
синтетического каучука.
Известен способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом в полимеризационной батарее, состоящей из последовательно соединенных полимеризаторов, заключающийся в стабилизации соотношения расходов дивинила и стирола, а также расхода модифика.тора, изменения соотношения расходов дивинила и стирола в зависимости от отношения расхода незаполимеризировавшегося стирола на выходе батареи к расходу стирола на входе в бата.рею 11.
Недостатком известного способа является нестабильность качественных показателей получаемого каучука. Наиболее близким к предлагаемому является способ регулирования эмульсионной полимеризации путем изменения расхода хлада reifra в полимерязаторы в зависимости от тейпературм реакционной смеси 2.
Недостатком такого способа является низкая точность стабилизации молекулярио-массового распреде | ёния каучука.
Цель изобретения - повьввение точности стабилизации молекулярко-массового распределения каучука.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса змульсионной полимеризации путем изменения расхода хладагента в полимеризаторы в зависимости от температуры реакхрюиной смеси корректируют температуру в полимеризаторах в зависимости от величины соотношения концентраций модификатора и мономера в исходной реакционной смеси.
На- чертеже представлена блотссхема системы регулирования, реализующая описываемый способ. 389 Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации осуществляют следующим образом. В батарею полимеризаторов 1, 2 по трубопроводу 3 подается латекс, состоящий из мономера, полимера, модификатора и других компонентов, который выводится по трубопроводу 4. По трубопроводу 5 для отвода теп-ла полимеризации подается хладагент, который выводится из производства по трубопроводу 6. С помощью анализа торов 7 и 8 определяются концентраци модификатора и мономера на выходе предьщущего полимеризатора, и полученные сигналы поступают в элементы сравнения 9, где сравниваются с заданным значением. Результирующий сигнал является корректирующим для р регуляторов 10 и 11 температуры, выходы которых соединены с регулирую щими органами 12 и 13, установленными на трубопроводе 5 подачи хладагента. При изменении соотношения концентрации модификатора и мономера проти заданной в меньшую сторону регуляторы температуры 10 и П увеличивают расход хладагента с воздействием соответственно на регулирующие органы 12 и 13. При этом уменьшают темпе ратуру, которую фиксируют датчики температуры 14 и 15, в последующих полимеризаторах 1 и 2. Использование предложенного способа позволяет повысить точность стабилизации качественных показателей каучука, например уменьшить величину отклонения молекулярно-массового распределения каучука. Формула изобретения Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации путем изменения расхода хладагента в полимеризаторы, в зависимости от температуры реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности стабилизации молекулярно-массового распределения каучука, корректируют температуру в полимеризаторах в зависимости от величины соотношения концентраций модификатора и мономера в исходной реакционной смеси. Источники информации принятые во внимание при экспертизе К Авторское свидетельство СССР № 679594, кл. С 08 F 236/10, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 233909, кл. С 08 F 236/20, 1967 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-04-21—Подача