Способ регулирования процесса дегазации латекса Советский патент 1985 года по МПК C08C1/04 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1178749A1

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано на стадии дегазации латекса синтетического в химической и нефтехимической промышленности.

Целью изобретения является уменьшение потерь стирола и улучшение прочностных показателей полимера.

На чертеже дана блок-схема сиетемы управления, реализующей предлагаемый способ.

Блок-схема содержит полимери- .затор 1, трубопроводы углеводородной шихты 2, водной фазы 3-, инициатора 4, модификатора 5, латекса 6, дегазатор 7, трубопроводы пара 8, отогнанного дивинила 9, отогнанного стирола 10, дегазированного латекса 11, чувствительный элемент 12 расхода пара, регулятор 13 расхода пара, рег лируюш 1й орган 14 на трубопроводе пара, анализатор 15 остаточного растворителя в дегазированном латексе, трубопровод 16 раствора . нитрит натрия, чувствительный элемен

17расхода нитрит натрия, регулятор

18расхода нитрит натрия, регулирующий орган 19 на трубопроводе нитрит натрия, чувствительный элемент 20 расхода углеводородной шихты,, чувствительный элемент 21 расхода отогнанного дивинила, чувствительный элемент 22 расхода отогнанного стирола, анализатор 23 конверсии, вычислитель ный блок 24, анализатор 25 содержания стирола в дегазированном латексе

Способ осуществляется следующим образом.

Батарея полимеризаторов на схеме условно представлена одним полимеризатором 1. По трубопроводам 2-5 в полимеризатор 1 подают углеводородную пмхту, водную фазу, инидиатор и модификатор. По трубопроводу 6 из полимеризатора 1 в дегазатор 7 выводится продукт реакции полимеризации - латекс, который содержит сополимер бутадиена со стиролом, непрореагировавший дивинил, стирол и водную фазу, В дегазатор 7 по трубопроводу 8 подается увлажненный острый пар. По трубопроводам 9 и 10 соответственно отводятся отогнанные мономеры - дивинил и стирол. Дегазированный латекс по трубопроводу 11 направляется в отделение коагуляции. Чувствительный элемент 12, регулятор

13 и регулирующий орган 14, установленный на линии, подачи пара, образуют контур регулирования расхода пара Заданием для регулятора 13 пара является выходной сигнал анализатора 15, пропорциональный количеству остаточного растворителя в дегазированном латексе. По трубопроводу 16 в дегазатор 7 подается 5%-ный раствор нитрита натрия. Расход нитрита натрия измеряется чувствительным элементом 17 и регулируется с помощью регулятора 18, воздействием на регулирующий орган 19, установленный на линии падачи нитрита натрия. Система регулирования содержит вьиислительный блок 24, к входу которого подключены сигналы от датчика 20, 21, 22, 23 и 25, измеряюш 1е текущие значения расхода углеводородной шихты, отогнанного дивиш1ла, стирола, конверсии мономеров на входе латекса в дегазатор 7 и содержание стирола в дегазированном латексе. Вычислительный блок с помощью следующей формулы находит количество полистирола, образовавшегося в дегазато/рах. Чш-(%.

п

V.UI Э- ст

ст / где Gf, - количество полистирола, образовавшегося в дегазаторах в единицу времени, Gi%j,,, расход углеводородной ты, подаваемой в полимеризационную батарею,

к конверсия мономеров на входе латекса в дегазатор,

.ст G - количество отогнанного дивитта в единицу времени,

GOT су- количество отогнанного стирола в единицу времени, G(,- количество стирола в дегазированном латексе в единицу времени,

К - коэффициент (равен 0,73). Выходной сигнал вычислительного блока 24, пропорциональный количеству образовавшегося полистирола в дегазаторе, является заданием для регулятора 18 расхода нитрита натрия.

При уменьшении количеств полистирола, образовавшихся в дегазаторах, задание на регулятор расхода нитрита натрия уменьшается и наоборот. Это обеспечивает уменьшение потерь 3 стирола и улучшение прочностных показателей полимера в результате уменьшения образования полистирола в дегазаторах. 11787494 В таблице приведены данные, подтверждающие уменьшение потерь ресурсов (стирола и пара) при реалйзации предлагаемого способа.

Похожие патенты SU1178749A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом дегазации латекса 1982
  • Гусейнов Замин Мирали Оглы
  • Джавадов Гардашхан Ибад Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
  • Мамедов Ислам Исабала Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU1030367A1
Способ регулирования процесса дегазации латекса 1982
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU1073238A1
Способ регулирования процессапОлучЕНия диВиНил-СТиРОльНОгОКАучуКА 1979
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Рзаев Халид Мамедали Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU804650A1
Способ регулирования процесса эмульсионной сополимеризации дивинила со стиролом 1981
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Балаев Вагиф Агарза Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
SU996422A1
Способ управления процессомдЕгАзАции пОлиМЕРА 1979
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Алиев Тофик Аллахверан Оглы
  • Галстян Роберт Ашотович
  • Мелкумян Сергей Багатурович
  • Каланчин Вячеслав Васильевич
  • Ибрагимли Шукюр Дамир Оглы
SU802292A1
Способ управления процессом дегазации полимера 1982
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мамедов Ислам Исабала Оглы
  • Исмаилов Шахмал Исмаил Оглы
  • Балаев Вагиф Агарза Оглы
  • Каланчин Вячеслав Васильевич
SU1016298A1
Способ автоматического регули-РОВАНия пРОцЕССА дЕгАзАции пОлиМЕРА 1979
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Галстян Роберт Амотович
SU802291A1
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1983
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU1110786A1
Способ регулирования процесса эмульсионной полимеризации 1982
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
SU1030369A1
Способ управления процессом дегазации латекса синтетического каучука 1982
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
SU1027172A1

Реферат патента 1985 года Способ регулирования процесса дегазации латекса

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДЕГАЗАЦИИ ЛАТЕКСА бутадиенстирольного каучука в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода пара, подаваемого в дегазатор, в зависимости от остаточного содержания растворителя в дегазированном латексе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь стирола и улучшения прочностных показателей полимера, на вход дегазатора вводят 5%-ный -о 1. ГН .к - / раствор нитрита натрия, а расход его изменяют в прямо пропорциональной зависимости от количества поли-, стирола, образовавшегося в дегазаторе. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество полистирола, образовавшегося в дегазаторах, определяют по формуле .ш-(), , где Gfi - количество полистирола, образовавшегося в дегазаторах, в единицу вpeмeнИJ с S3 -расход углеводородной ших«у:ш ты, подаваемой в полимериО) зационную батарею; К -конверсия мономеров; , ог -расход отогнанного дивини ла; от d ст - расход отогнанного стирола) г ст количество полистирола в дегазированном латексе в единицу времени. /7 / СТ tOJ/J

Формула изобретения SU 1 178 749 A1

Виды ресурсов

Расход стирола на 1 т каучука, т Расход пара на 1 т каучука, мгк

После испольиспользованияспособа зования способа

0,203

0,2078 1,475 1,530

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1178749A1

Способ управления процессомдЕгАзАции пОлиМЕРА 1979
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Алиев Тофик Аллахверан Оглы
  • Галстян Роберт Ашотович
  • Мелкумян Сергей Багатурович
  • Каланчин Вячеслав Васильевич
  • Ибрагимли Шукюр Дамир Оглы
SU802292A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИПРОЦЕССОМ 1970
SU421698A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 178 749 A1

Авторы

Исмаилов Тахмасиб Исмаил

Бабаев Абульфаз Исмаил

Мамедов Ислам Исабала

Исмаилов Шамхал Исмаил

Каланчин Вячеслав Васильевич

Даты

1985-09-15Публикация

1984-03-30Подача