Фурма Советский патент 1983 года по МПК C21C5/48 C22B15/06 

Описание патента на изобретение SU988878A1

(54) ФУРМА

Похожие патенты SU988878A1

название год авторы номер документа
Устройство для подвода воздуха в конвертер 1981
  • Ребров Александр Иванович
SU1002385A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2134303C1
Устройство для подачи природного газа в фурмы конвертера 1991
  • Ампилогов Владимир Николаевич
  • Недвецкий Евгений Павлович
  • Галанцев Владимир Николаевич
  • Востриков Геннадий Викторович
  • Рябко Александр Георгиевич
  • Стрелкович Василий Васильевич
  • Никольский Александр Анатольевич
SU1822438A3
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕДНЫХ КАТОДОВ 1973
  • В. Н. Раттенберг, И. С. Менделев, А. П. Шурыгин И. А. Лепахин Специальное Конструкторское Бюро Цветных Металлов
SU378691A1
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФУТЕРОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Чернова Нина Павловна[Ru]
  • Брейдо Виктор Альбертович[Ru]
  • Синяков Александр Авенирович[Ru]
  • Кузнецов Геннадий Иванович[Ru]
RU2108397C1
Устройство для прочистки фурм горизонтальных конвертеров 1983
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Гилев Анатолий Владимирович
SU1154354A1
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2213147C2
Фурма для продувки расплава 1991
  • Птицын Алексей Михайлович
SU1792507A3
ФУРМА-ЭЖЕКТОР 1972
SU346366A1
ОХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА 1995
  • Гречко А.В.
  • Парецкий В.М.
  • Ковган П.А.
RU2084540C1

Иллюстрации к изобретению SU 988 878 A1

Реферат патента 1983 года Фурма

Формула изобретения SU 988 878 A1

1

Изобретение относится к оборудова нию цветной металлургии, в частности к конструкциям узла подачи воздуха в горизонтальный конвертер.

Известна, фурма, содержащая корпус с входным патрубком и фурменную трубку, содержащую завихритель в виде ц линдрической камеры с расположенными ; на ее боковой поверхности канавками и центральным отверстием, являющимся входом в фурменную трубку 1 .

Наиболее близкой к предлагаемой является фурма, содержащая корпус с входным патрубком и фурменную трубзщ. Фурменная трубка содержит завихритель в виде геликоидальной пластины, установленной по всей длине фурменной трубки, и соосно расположенный с последней входной патрубок 21 .

Однако в этих струя обретает вращательную составл5пощую скорости и выходит в расплав в виде закрученной струи. Наличие завихрителя

препятствует прочистке фурмы и создает значительное сопротивление движению газа. .Кроме того, закрутка потока столь значкргельна, что создает щэашение расплава и приводит к достаточно быстрому разрушению футеровки на стенке, противоположной фурменному поясу.

Цель изобретения - упрощение конструкции фурмы и снижение настылеобразовани51.

10

Поставленная цель достигается тем, что в фурме, содержащей корпус с входным патрубком и фурменную трубку, диаметр корпуса равен 2-8 диаметрам фурменной трубки, входной патрубок установ15лен тангенциально на расстоянии от конца фурменной трубки, равном 5-8О ее диаметрам, и диаметр его равен 0,5-2 диаметрам фурменной трубки.

Кроме того, входной патрубок распо20ложен под углом 90-120 к оси фурменной трубки.

При прин$ггых размерах фурма создает достаточную крутку без установки какиз либо дополнительных приспособлений. Кро ме то1х, устраняется сложность прочистки фурм Предлагаемые соотношения обеспечивают закрутку потока достаточную, чтобы она сохранялась на всей длине фурменной трубки, и в расплаве вытекала слабо закрученная струя. При этом крут ка струи достаточна, чтобы отжать расплав от фурменной зоны, создать. хороше газораспределение по объему и снизить настылеобразование в фурменной трубке что ведет к повышению производительнос ти ко1шертера Вращение самохю расплава в плоскости, перпендикулярной оси фурм, не возникает, а, следовательно, и нет опасности разрушения футеровки н противофурменной зоне. При указанных соотношениях В Idto и (3 /cJo где Т) - диаметр корпуса, ( - диаметр фурменной , дд- диаметр входного патрубка меньших нижних пределов, резко уменьшается начальная закрутка потока, и струя поступает в расплав незакручен- .е. еффект теряется. При увеличени указанных соотношений вьпйе верхнего предела сопротивление фурмы возрастает, и ее использование с энергетической точки зрения не оправдано. Входной патрубок расположен от ко№ца фурменной трубки на рассто5шии L При отношении Ь |сЗо выше верхнего предела-, например 90, закрутка потока в цилшздрической фурмегаюй трубке сохр няется, как показали исследования на моделях. Однако при этом отношении закрутка потока мало вь1ражена, и эффект недостаточен. При отношении меньше нижнего предела толщина изношенной футеровки конвертера не позволяет ее дальнейшую эксплуатацию и следует проводить перефутеровку конвертера. На фиг. 1 изображена фурма, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Фурма содержит корпус 1 с входным патрубком 2 и. фурменную трубку 3, расположенную соосно с корпусом. Па-ррубок 2 в корпусе установлен тангенциально и расположен под углом 9О120 к оси фурменной трубки. . Фурма работает следующим образом. Дутье из коллектора (не показан)/ ерез входной патрубок 2 поступает в цилиндрический корпус 1 тангенциал1Ьгно без каких-либо дополнительных устройств В корпусе 1 поток дутьевого газа закручивается, т.е. приобретает вращательную составляющую скорости и через центральное осевое отверстие поступает в фурменную трубку 3 и затем в расплав. Расположение входного патрубка под углом 90-120 обусловливается тем, что фурма расположена ниже оси конвертера, и ее ось проходит на некотором расстоянии от оси корпуса конвертера. Пои указанном угле корпус фурмы располагается. более близко к корпусу печи, что позволяет уменьшить габариты фурмы. Экономический эффект составляет 50О тыс. руб/год. Формула изобретения 1.Фурма, содержащая корпус с входным патрубком, и фурменную трубку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и сшьжения настылеобразования, диаметр корпуса равен 2-8 диаметрам фурменной трубки, входной патрубок установлен тангенциально на расстоянии от конца фурменной трубки, равном 5-80 ее диаметрам, и диаметр его равен 0,5-2 диаметрам фурменной трубки. 2.Фурма по П.1, отличающаяся тем, что с целью уменьшения ее габаритов, входной патрубок расположен под углом 90-120° к оси фурменной трубки. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 290551, кл. С 21 С 5/48, 1966. 2.АЬторское свидетельство СЮСР № 582295, кл. С 21 С 5/48, 1976.

jLll

SU 988 878 A1

Авторы

Ашинянц Людмила Ивановна

Соболев Николай Вячеславович

Ребров Александр Иванович

Громов Михаил Александрович

Родин Лев Викторович

Гнатий Валентин Васильевич

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-26Подача