(54) ПОИЯНЕВОЙ НАСЮС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидроприводной насос | 1979 |
|
SU850900A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ ФОТОЭЛЕКТРОФОРЕЗОМ | 1973 |
|
SU404290A1 |
Робот к листоштамповочному прессу | 1986 |
|
SU1465158A1 |
Транспортное устройство для сборочной автоматической линии | 1983 |
|
SU1110610A1 |
Поршневой насос | 1986 |
|
SU1408101A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ПОРШНЕВОЙ ГИБРИДНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2658715C2 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1310081A2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
Насос | 1986 |
|
SU1321908A1 |
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к дозирующим ПоЕниневым насосам. Известен поршневой насос, содержащий корпус, двигатель, приводной механизм .с постоянной длиной хода при водного штока, связанного с рабочим поршнем посредством пружины, установ ленной между штоком и рабочим лорпне с которым связан односторонний упор 1, Недостатком известного насоса является невозможность обеспечения про цесса дозирования в связи с изменением перемещения поршня при изменении дав ления нагнетания. Целью изобретения - расширение ,фун1шиональных возможностей насоса путем обеспечения процесса дозирования и стабилизации давления нагнета ния. Указанная цельдостигается тем,чтр насос снабжен механизмом накопления сигнала перемещения поршня и ./правле ния двигателем насоса, включшощим кинематическую цепь, состоящую из зу чатой рейки с зубчатым сектором, вза имодействукицим через обгонную муфту с шестерней, установленной на валу, связанном через вторую обгонную муфту с корпусом насоса, и сопряженной с дополнительной шестерней, на валу , которой-установлен кулачок, и реле, взаимодействункцее с кулачком и снабженное линиями управления, сообщенными со счетчиком доз жидкости и блоком управления пуском и установом двигателя. Кроме.JToro, кинематическая цепь между поршнем и кулачком выполнена с гарантированным люфтом, величина которого пропорциональна перемещению поршня при нулевдй подаче насоса. На чертеже представлена схема поршневозто насоса. В корпусе 1 установлен двигатель 2, который через приводной механизм 3, содержащий, например, редуктор 4 и кулисный механизм 5, приводит в возвратно-поступательное движение с постоянной длиной хода приводной шток 6, связанный с рабочим по япнем 7 через пружину 8. С поршнем 7 связан одно-, сторонний упор 9, ход которого можно 1 ограничивать, например винтом lO. Насос снабжен механизмом 11 накопления сигнала перемещения поршня 7 и управления двигателем 2, включающим кинематическую цепь 12, состоящую из зубчатой рейки 13 с зубчатым сектором 14,взаимодействующим через, обгорйу муфту 15 с шестерней 16,установленной на валу 17,связанном через вторую обгонную муфту 18 с корпусом 1 насоса, и сопряженной с дополнительной шестерней 19, на валу 20 которой установлен кулачок 21, реле 22, взаимодействующее с кулачком 21 и снабженное линиями управления 23 и 24, сообщенными со счетчиком 25 для жидкости и .блоком 26 управления пуском и остановом двигателя 2.
За счет зазора между упором 9 и винтом 10 в кинематической цепи 12 между поршнем 7 и кулачком 21 выполнен гарантированный люфт, величина которого пропорциональна перемещению поршня при нулевой подаче насоса.
При р.аботе насоса, при движении штока 6 вправо, усилие на поршень 7 передается через пружину 8, поэтому перемещение поршня 7 зависит от давления нагнетания, уменьшаясь с увеличением последнего. При изменении давления нагнетания изменяется и действительный ход поршня 7,- осуществляя необходимую зависимость подачи от давления и стабилизацию этого давления. При этом за счет действия обгонных муфт 15 и 18 кулачок 21 поворачивается на угол, пропорциональный суммарному перемещению поршня 7 до замыкания реле 22, что приводит к регистрации окончания формирования дозы жидкости счетчиком 25 и отключению двигателя 2. С целью компенсации влияния утечек,сжимаемости жидкости возможен учет перемещения поршня 7 для компенсации указанных факторов и регулировка люфта,например, винтом 10, что ведет к повышении точности дозирования.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает процесс дозирования при одновременной самонастройке подачи в зависимости от параметров системы, исключая необходимость применения расходомеров.
Формула изобретения
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-18—Подача