Пневмогидравлический привод Советский патент 1983 года по МПК F15B3/00 

, (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД

1

Изобретение отнсюнтся к машиностро ен1по и может быть использовано в пнев I могиаравлнческих приводах для передачи R усиления давления от одной среды другой без соприкосновения данных сред.

Известен пневмогидравлическнй привод, содержащий систему подвода рабо чей среды, исполнительный орган и пневмогидравлический преобразователь энергии, состотций йэ корпуса, с каналами подвода и отвода рабочей среды, дифференциальным поршнем, пневматической камерой и гидравлической камерой связанной с исполнительным органом и упругодеформируемый элемент .1 3

Недостатком известного устройства является повышенный Взнос упру1ч дефо| мируемого элемента в месте контакта с дифференциальным поршнем и ВСПОЛНЕК ; тельным органом и невозможность передачи энергии одновременно нескольким Исполнительным органам.

Целью изобретен: 1я является цовьш1& ние надежности и передача давления рабочей жидкости нескольким исполнителе ным механизмам.

Цель достигается тем, что в лневмат ческом приводе, содержащем систему подвода рабочей срещл, исполнительный и пневмогидравлический преобразователь энергии, состоящий из корпуса с

fQ каналом подвода и отвода рабочей среды, дифференциальным поршнем, пневматической камерой и Гидравлической камерой, св51занной с исполнительным органом и упругодеформируемый элемент,

15 гидравлическая камера размещена межпу исполнительным органом в дифференциальным поршнем в образована упругодеф(ч мируемым элементом, выполненном в виде полусферы и герметично закреплен20 ным на корпусе, а дифференциальный порн шень снабжен сквозным осевым каналом.

На чертеже изображен описываемый привод. Пневмогидравлический привод соцержит систему 1 подвода рабочей среды, исполнительный орган 2, пневмогидравлический преобразователь 3 энергии, состоящий из корпуса 4 с каналом 5 подвода и отвода рабочей среды (воздух), пневматического крана 6, дифференциального поршня 7 с каналом 8 и мембраной 9, пневматической камеры 10, гидравлической камеры 11, упругодеформируемого элемента 12, обоймы 13с каналом 14, канал 15 уплотнения 16, крышки 17. Привод, работает следующим образом Через пневматический кран 6 и про ходные каналы 5 корпуса 4 подается давление воздуха в пневматические камеры 10, образованные герметично закрепленными на корпусе 4 мембранами 9 и крышками 17. Давление воздуха перемешает мембраны 9 и герметично закрепленные на них поршни 7 в осевом направлении, одновременно давление воз духа по каналам 8 подается к поверхности упругодеформируемого элемента 12, создавая воздушную подушку мезед данной поверхностью, внутренней поверх ностью обоймы 13 и торцом поршня 7j выход воздуха из данной полости предотвращается установленными в канале 14обоймы 13 уплотнениями 16. Поршень 7 перемещается в осевом направлении, сдавливает упругодеформируемый элемент 12, передавая давление рабочей жидкости в гидравлической камере 11 через канал 15 и систему 1 подво да рабочей среды исполнительным орга нам 2. При стравливании давления воздуха из пневматических камер упругодеформи руемый элемент 12 за счет своей упру гости возвращается в исходное положение и выталкивает поршни 7, одновреме но давление рабочей среды в гидравлической камере 11 падает. Падение давления передается через канал 15 исполнительным органам 2, за счет чего они приводятся в исходное положение. Использование привода с данным пневмогидравлическим преобразователем 3 энергии дает возможность исключить износ упругодеформируемого элемента 12 за счет образования воздушной подушки между поверхностью элемента 12 и торцом поршня 7. Наличие канала 15 для прохода рабочей жидкости дает возможность подключить к пневмогидравлическому преобразователю 3 энергии несколько отделенных от него на различные расстояния исполнительных органов 2. Формула изобретения Пневмогидравлический привод, содержащий систему подвода рабочей среды, исполнительный орган, и пневмогидравлически преобразователь энергии, состоящий из корпуса с каналом подвода и отвода рабочей среды, дифференциальным поршнем, пневматической камерой и гидравлической камерой, связанной с исполнительным органом, и упругодеформируемый элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и передачи энергии одновременно к неокольким исполнительным оргйнам, гидравлическая камера размещена исполнительным органом и дифференциальным поршнем и образована упругодеформируемым элементом, выполненным в виде полусферы и герметично закреплейным на корпусе, а дифференциальный поршень снабжен сквозным осевым каналом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1273698, кл, F 1 Р, опублик. 1975.