штоковую 10 полости. Внутри поршня 7 выполнена замкнутая полость 11, в которой установлена упругодеформируемая подпружиненная диафрагма 12, разделяющая замкнутую полость 11 на дополнительную пневматическую камеру 13 низкого давления и гидравлическую камеру 14 низкого давления. В исходном положении штока 8 дополнительная пневматическая камера 13 низкого давления соединяется с пневматическим каналом 4 низкого давления. При этом гидравлическая камера 14 низкого давления соединена с гидравлической камерой 15 высокого давления, с помош,ью канала 16 в штоке 8 и отверстия 17 в поворотном золотнике 18. Последний закреплен на свободном торце 19 штока 8 (фиг. 2) с помош,ью болта 20 и пружины 21 так, что поворотный золотник 18 может поворачиваться вокруг своей оси при взаимодействии штифта 22 на цилиндре 1 с винтовой канавкой 23 на поверхности поворотного золотника 18.
Поршень 7 не может проворачиваться вокруг своей оси благодаря штифту 24, установленному в отверстии 25 поршня 7.
Пневмогидравлический преобразователь работает следующим образом.
Воздух подается под давлением через пневматический канал 4 низкого давления и перемещает упругодеформируемую диафрагму 12. В результате этого рабочая жидкость вытесняется из гидравлической камеры 14 низкого давления через канал 16 и отверстие 17 в гидравлическую камеру 15 высокого давления. После заполнения последней прекращается подача воздуха в дополнительную пневматическую камеру 13 низкого давления. Далее воздух под давлением через пневматический канал управления 2 подается в поршневую полость 9 и перемещает таким образом порщень 7 при соединенном с атмосферой канале управления 3. В процессе перемещения поршня 7 золотник 18 в результате взаимодействия винтовой канавки 23 со штифтом 22 поворачивается вокруг оси и перекрывает канал 16. В результате такого перемещения золотника 18 прекращается подача рабочей жидкости из гидравлической камеры 14 низкого давления в гидравлическую камеру 15 высокого давления. При дальнейшем движении поршня 7 рабочая жидкость под давлением через гидравлический выходной канал 5 подается в гидросистему. При обратном ходе воздух сбрасывается через канал управления 2 и одновременно подается через канал управления 3 осуществляя перемещение поршня
7в обратном направлении. При этом шток
8всасывает рабочую жидкость из гидросистемы в гидравлическую камеру 15 высокого давления, а из дополнительной пневматической камеры 13 воздух выпускается в атмосферу через пневматический канал 4
низкого давления. В результате этого упругодеформируемая диафрагма 12 возвращается в исходное положение, создавая разрежение в гидравлической камере 14 низкого давления. В процессе перемещения
поршня 7 золотник 18 своей винтовой канавкой скользит по щтуфту 22 в обратном направлении и в нижнем положении поршня 7 устанавливается в исходное положение, при котором отверстие 17 совмещается
с капалом 16. Благодаря наличию разрежения в гидравлической камере 14 низкого давления рабочая жидкость всасывается в нее из гидравлической камеры высокого давления. Таким образом заканчивается
цикл перемещения поршня 7 и устройство занимает исходное положение для нового цикла движения.
Применение такого пневмогидравлического преобразователя позволит уменьшить
линейные перемещения движущихся частей и уменьшить габариты устройства в целом.
Формула изобретения
Пневмогидравлический преобразователь, содержащий поршень со штоком, образующие совместно с пневматическим цилиндром поршневую и штоковую полости, гидравлические камеры низкого и высокого
давления, пневматические каналы управления и низкого давления и гидравлический выходной капал, отличающийся тем, что, с целью уменьщения габаритов путем сокращения линейных перемещений узлов
преобразователя при нагнетании рабочей жидкости в гидравлическую камеру высокого давления, шток со стороны свободного торца снабжен поворотным и подпружиненным золотником с эксцентрично выполненным в нем относительно оси штока отверстием, а поршень снабжен замкнутой полостью, в которой дополнительно установлена упругодеформируемая подпружиненная диафрагма, разделяющая полость
на дополнительную пневматическую и гидравлическую камеры низкого давления, при этом в исходном положении щтока первая из них соединена с пневматическим каналом низкого давления, а вторая - с
гидравлической камерой высокого давления с помощью канала в штоке и отверстия в поворотном золотнике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 609923, кл. F 15В 3/00, 1975.
IS
7/ /////7 7777;{7/7Щ
7//77/////y// v/// .
.
9
fff
-//
-//
:22
V/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидравлический привод | 1979 |
|
SU989170A1 |
Скважинный гидроштанговый насос | 1980 |
|
SU960466A2 |
Скважинный гидроштанговый насос | 1979 |
|
SU855251A1 |
Пневмогидравлический следящий привод | 1989 |
|
SU1682640A1 |
Пневмогидравлический амортизатор | 1973 |
|
SU473642A1 |
Пневмогидропривод | 1981 |
|
SU1028907A1 |
Манипулятор | 1980 |
|
SU872251A1 |
Пневмогидравлический тормозной цилиндр | 1982 |
|
SU1036596A1 |
Устройство для получения кольцевых деталей | 1976 |
|
SU648303A1 |
Пневмогидравлическая система | 1988 |
|
SU1663249A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-11-14—Подача