Газомазутная горелка Советский патент 1983 года по МПК F23D17/00 

(54) ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА

1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания топлива в печах.

Швесгаа газомазутная горелка , содержащая корпус, примыкающий к горелочному туннелю, с соосно установленной форсункой, воздухоподводящим патрубком и газоподводящим патрубком, охватывающим последний с образованием с ним кольцевого зазора 1.

Недостатком известной газомазутной горелки является неполное сгорание топлива из-за недостаточного перемешивания компанентов топливной смеси.

Известна также газомазутная горелка, содержащая корпус, примыкающий своим торцом к горелочному туннелю с цилшщрнческнм и даффузорным выходным участком, снабженный воздухоподводящим патрубком с шибером и разделенный обечайкой на периферийный и центральные каналы, в последнем из которых соосно установлены форсунка с вентилем, охваченная трубой для подвода распылителя, размещенной в полости газоподводящего сопла, имеющего иа входе заслонку, причем в кольцевом

зазоре между выходными )гчастками сопла и обечшки установлен завихритепь 2.

Недостатком данной газомазутной горелки является низкая надежность из-ш неполного сгорания топлива.

Цель изобретения - повышение надежности путем улучшения сжигания топлива.

Указанная цель достигается тем, что отношение длины цилиндрического участка туннеля к его диаметру составляет 0,5-1,0, угол pacKfHJтия его днффузора - 30-40°, а шибер, заслонка и вентиль кинематически соединены между собой.

На чертеже представлена предложенная газомазутная горелка.

J5

Газомазутная горелка содеряоп кортус 1, примыкающий своим выходным торцом к горелочному туннелю 2 с цилиндрическим и диффузорным выходным участком 3 и 4, снабженный возд)гхоподводящим патрубком 5 с шибером 6 и

20 р азделенный обечайкой 7 на це{И1фе1 ганый 8 и центральный 9 каналы, в последнем из которых

соосто установлены форсунки 10 с вентилем 11, охваченная трубой 12 для подвода распы3989245

лителя, размещенной в полости газоподводящего. сопла 13, имеющего на входе заслонку 14, причем в кольцевом зазоре 15 между выходными участками сопла 13 и обечайки 7 установлен завихритель 16. Отношение длины щстинд- s рического участка 3 туннеля 2 к его диаметру составляет 0,5-1,0, угол раскрытия егодиффу. зора 4 - 30-45°, а шибер 6, заслонка 14 и вентиль И кинематически соединены между собой.10

Газомазутная горелка работает следующим образом,

В форсунку 10 подают жидкое топливо, в сопло 13 газ, а воздух - через воздухоподводящий патрубок 5 и трубу 12. Тогоишлая 5 смесь сгорает в туннеле 2. При отношении длины цилиндрического участка 3 туннеля 2 и к его диаметру менЬе 0,5 происходит неполное ее смесеобразование, а при большем 1,0 пег режог материала туннеля 2, При угле раскры- jo тня диффузорного участка 4 туннеля 2 меньшем 30 ухудшаются характеристики мазутного факела, а прт большем 45° - газового. Кинематически соединенные между собой шибер 6, заслонка 14 и вентиль И обеспечивают регули- 25 рование процесса сжигания топлива при посто ЯННОМ топливовоздушном соотношении.

Выполнение отношения цилшздрического участка туннеля к его диаметру, сосгавляюшим 0,5- I,0i угла раскрытия его диффузора - 30-45°, jp а кинематически соединенных между собой шибера, заслонки и вентиля позволяет эффЬктявней использовать газомазутную форсунку.

Формула изобретения

Газомазутная горелка, содержащая корпус, примыкающий своим выходным торцом к горелочному туннелю с цилиндрическим и диффузорным выходным участком , снабженный воздухоподводящим патрубком с шибером и разделенный обечайкой на периферийньш и центральный каналы, в последнем из которых соосно установлена форсунка с вентилем, охваченная трубой для подвода распылителя, размещенной в полости газоподводящего сопла, имеющего на входе заслонку, причем в кольцевом зазоре между выходными участками сопла и обечайки установлен завихритель, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ешш надежности путем улучшения сжигания топлива, отношение длины цилиндрического участка туннеля к его диаметру составляет ,0, угол раскрытия его диффузора - 30-45°, а шибер заслонка и вентиль кинематически соединены между собой.

Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе

2.Щипанов Г. М. и др. Усовершенствованные топливосжигаюшие устройства для анодных и ваербарсовых печей.- Цветная металлургия, 1980, № 12, с. 31.