(54) ДЕЛИТЕЛЬ-СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делитель-концентратор пылегазового потока | 2015 |
|
RU2614895C1 |
ДЕЛИТЕЛЬ-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 2010 |
|
RU2430304C1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1982 |
|
SU1016631A1 |
Пылеконцентратор | 1981 |
|
SU989248A1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1970 |
|
SU282570A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ГАЗА | 2003 |
|
RU2226121C1 |
Делитель-пылеконцентратор | 1977 |
|
SU720254A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2617473C2 |
Вихревой пылеуловитель | 1990 |
|
SU1766524A1 |
Делитель-пылеконцентратор Дубровского | 1986 |
|
SU1393995A1 |
Изобретение относится к пьшеприготовнтель иому оборудованию тепловых электри 1ес1сих станций и может быть использовано в схемах прямого вдувания топлива с мельницами-вентиляторами для крупных котлоагрегатов с тремя и более ярусакга горелок. Известен сепаратор, содержащий корпус, верхний участок которого снабжен соосно установленной сбросной трубой и отводными штуцерами, размещенными на его боковой стенке, причем на входе в верхний участок установлен лопаточный завих{япель 1, Недостатками известного устройства являю ся плохое распределение пыли по отводным штуцерам, а также сильный абраз1гага ш износ и большое гидравлическое сопротивление. Известен также делитепъ-сепарагор, содерж щий корпус, веряшй участок которого выпол нен в виде расширяющегося югазу усечегаюго конуса с соосно установленявй сбросной, и отводными шт ерами, размещетяыми по всей высоте его боковой стегаси, причем ян входе в BepxHidi участок установлен лопаточный завихритель с центральной цилиид в{че(жой полой вставкой 2. Недостатком данного устройства является повышение абразивного износа и гидравлического сопротивления вследствие того, что почти весь поток аэросмеси, в том числе и крупные часпщы, проходат через лопатки завихритепя. |ель изобретения - снижение гидравлического соцрот1галения и абраз}шного износа. Указанная цель достигается тем, чю нижняя часть корпуса вьтолнена в виде сужающегося книзу усеченного конуса, диаметр верхнего ооювания которого равен диаметру {шжиего основания верхнего участка корпуса, и диаметр ннжнего основания составляет 0,9-1,0 от диаметра цил1в1дрической вставки завихрттеля, н нижний торец сбросной трубы п{жмыкает к верхнему торцу кортуса. Ш чертеже изображено предпожеиное устройство, проя@л«т 1Й разрез, Дглитепь-сеяарафор содержит кортус I, торх1Шй участок 2 которого вьтолнеи в виде расия1р1шпцегося книзу усеченного конуса с соосно установленной сбросной трубой 3 и 39 отводными штуцерами 4, размешенными по всей высоте его боковой стенки. На входе в участок 2 установлен лопаточный завихритель 5 с центральной цилиндрической полой вставкой 6. Нижняя часть 7 корпуса 1 выполнена в виде сужаюшегося книзу усеченного конуса, диаметр верхнего основания 8 которого равен диаметру нижнего основания, 9 участка 2, а диаметр нижнего основания 10 составляет 0,91,0 от диаметра цилиндрической вставки 6. Нижний торец сбросной трубы 3 п жмыкает к верхнему торцу корпуса 1, Устройство работает спедзтощим образом. Пылегазовый поток поступает в нижнюю часть 7 корпуса 1, в которой происходит раскрытие пылегазового потока и большая его часть с мыльной и потому малоинерциошюй пылью направляется в пристенную область корпуса 1 и проходит через лопатки завих1жте ля 5, а меньшая с крупными частицами пыли проходит через полую вставку 6. Основной Пылегазовый поток приобретает в завихрителе 5 вращательное движение, за счет чего пыль сепарируется на стенках верхнего участка 2 и с частью газа поступает в отводные штуцеры 4 Выполнение верхнего участка 2 корпуса 1 в виде усеченного конуса, расишряюшегося книзу обеспечивает равномерную раздачу ньши по штуцерам 4, Обеспыленный газ совместно с пылегазовым потоком, прошедаиим через встав ку 6, отводится через сбросную трубу 3. Пропуск части пылегазового поток через . вставку 6 уменьшает сопротивление устройства так как снижает скорость в лопаточном завих рителе 5, Кроме того, вследствие отвода с основным пылегазовым потоком крзтных частиц пыли снижается абразивный износ лопаток завихрителя 5 и стенок корпуса 1. Для снижения абразивного износа полой вставки 6 диаметр нижнего основания 10 части 7 корпуса ) составляет 0,9-1,0 от диаметра цилиндрической вставки 6. Дополнительное снижение гидравлического сопротивления достигается тем, что нижний торец сбросной трубы 3 npHivibncaeT к верхнему торцу корпуса 1. При таком выполнении не происходит образования вредных газовых вихрей, повьпцаюших сопротивление. Формула изобретения Делитель-сепаратор, содержащий корпус, верхний участок которого вьшолнен в виде расширяюц1егося книзу усеченного конуса с соосно установленной сбросной трубой и отводными цпуцералт, размешенными по всей . высоте его боковой стенки, причем на входе в верхний участок корпуса установлен лопаточный завихритель с центральной цилиндрический полой вставкой, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и абразивного изкюса , нижняя часть корпуса вьшолнена в виде сужаюшегося книзу усеченного конуса, диаметр верхнего основания которого равен диаметру нижнего основания верхнего участка корпуса, а дгаметр нижнего основания составляет 0,9-1,0 от диаметра цилиндртческой вставки зайихрителя, и НИЖ1ШЙ торец сбросной трубы примыкает к верхнему торцу корпуса. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 1У 313029, кл. F 23 К 1/00, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР РГ 2546984, кл. F 23 К 1/00, 1977,
5
В HfflbHUHy
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1978-10-27—Подача