Устройство для контроля механических свойств изделий Советский патент 1983 года по МПК G01N27/80 

(5) УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к неразрушаснцим методам контроля и может быт использовано для контроля механичес ких свойств изделий их ферромагнитны материалов магнитным методом путем измерения остаточной напряженности магнитного поля в любых отраслях народного хозяйства. Известно устройство для контроля механических свойств ферромагнитных изделий, содержащее последовательно соединенные блок намагничивания в виде программного генератора импульсов тока, преобразователь, измерительный блок и индикатор 1} Недостатки этого устройства - малый диапазон толщин контролируемых изделий, низкие стабильность и надежность контроля. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст ройство для контроля механических свойств изделий, содержащее последовательно соединенные блок намагничивания, преобразователь, блок измерения градиента поля и индикатор С 2 . Недостатком данного устройства является также малый диапазон толщин контролируемых изделий. Увеличение амплитуды импульсов намагничивающего тока вызывает увеличение габаритов, потребляемой мощности прибора и снижает стабильность контроля. Цель изобретения - расширение диапазона толщи) контролируемых изделий и повышение достоверности контроля. Цель достигается тем, что устройство снабжено блс1ком запоминания, схемой сравнения и измерителем амп/мтуды импульсов, входы которого соединены с выходами схемы сравнения и блока намагничивания, входы блока запоминания и схемы сравнения соединены с выходом блока измерения, а второй выход схемы сравнения подключен к входу блока намагничивания. 9 На фиг,1 приведена структурная схема устройства; на фиг.2 - форма пачек импульсов, вырабатываемых управляемым генератором. Устройство состоит из блока 1 намагничивания, преобразователя 2, блока 3 .измерения, индикатора i, последовательно соединенных блока 5 запоминания, схемы 6 сравнения и измерителя 7 амплитуды импульсов. Блок 5 запоминания, схема 6 сравнения, блок 1 намагничивания, преобразователь 2, блок измерения 3 и индикатор 4 соединены между собой последовательно. Вход блока 5 запоминания и второй вход схемы 6 сравнения соединены с выходом блока 3 измерения. Входы измерителя 7 амплитуды импульсов соединены с выходом схемы б сравнения и выходом блока 1 намагничивания. Устройство работает следующим образом. Преобразователь 2 устанавливают на поверхность контролируемого изде Лия. Включают .устрой-ство. Импульсы тока, проходя по-обмотке соленоида преобразователя 2, создают на торце соленоида импульсы магнитного поля, которыми намагничивается контролируе мый участок изделия. Импульсы тока, которые проходят по соленоиду преобразователя 2, вначале возрастают по амплитуде, а затем убывают до нуля (пачка импульсов), как представлено на фиг.2. Такая форма пачки импульсов обеспечивается управляемым генератором пачек импульсов блока намагничивания. Считываемый сигнал с преобразователя 2 поступает на блок 3 измерения, где он усиливается, детектируется и поступает на ин дикатор , Одновременно после каждог импульса тока сигнал с выхода блока 3 измерения поступает на входы блока 5 запоминания и схемы 6 сравнения. В блоке 5 запоминания происходит запоминание сигнала на время интервала между импульсами тока, а в схе ме 6 сравнения происходит сравнение сигналов предыдущего измерения с по следующим. При выполнении ус ..ия ,Ност Ностт1 Де VH результат предыдущего измерения, а остп-н последующего, срабатывает схема 6 сравнения и выдает -сигнал н измеритель 7 амплитуды импульсов, г 4 происходит регистрация амплитуды импульсов намагничивающего тока. В это е время сигнал с выхода схемы 6 сравнения поступает на вход блока 1 намагничивания. С этого момента генератор пачек импульсов блока 1 намагничивания начинает генерировать импульсы тока с убывающей амплитудой. После окончания намагничивания индикатор k регистрирует величину остаточной намагниченности. По величине остаточной намагниченности и максимальной амплитуде намагничивающего тока судят о механических свойствах изделия из ферромагнитного материала; Устройство позволяет расширить диапазон толщин контролируемых изделий путем выбора оптимальной величины амплитуды намагничивающего тока. Опти мальная величина амплитуды намагничивaюu eгo тока выбирается из условия получения максимального градиента остаточной намагниченности. Выбор режима намагничивания от изделия к изделию позволяет также повысить достоверность контроля изделий при изменяющемся ассортименте изделий. Формула изобретения Устройство для контроля механических свойств изделий, содержащее последовательно соединенные блок намагничивания, преобразователь, блок измерения и индикатор, отличающееся тем, что,с целью расщирения диапазона толщин контролируемых изделий и повышения достоверности контроля, оно снабжено блоком запоминания, схемой сравнения и измерителем амплитуды импульсов, входы которого соединены с выходами схемы сравнения,и блока намагничивания, входы блока запоминания и схемы сравнения соединены с выходом блока измерения, а второй выход схемы сравнения подключен к входу блока намагничивания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Неразрушающие методы и средства контроля и их применение в промышленности. Минск, Наука и техника, 1973. с.81. 2.Дефектоскопия. 1979, № 3, с. 29 (прототип).

Фи2. 1