Магнитопровод электрической машины Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU989683A1

Изобретение относится к электротехнике и. предназначено для изготовления электрических мштшн.

Известны пакеты сердечников микромашин, собранные по вееру, в которых отдельные пластины технологические метки, например выступы, выполненные по периферии пластин с угловым смещением относительно зубцового шага на величину,, обеспечивающую заданный скос паза при сборке пакета на оправку со смещением каждой пластины на заданное количество технологических меток, которые необходимо считать для получения определенного смевдения пластин 1. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является магнитопровод, шихтованный из пйастин с равномерно распределенными по периферии технологическими пазами, число которых не имеет общих мнржителей с числом пазов магнитопровода со стороны воздушного зазора. Для обеспечения скоса пазов пластины последовательно смещены друг относительно друга на угол t23.

В связи с тем, что технологические пазы обычно имеют малые геометрические размеры и при сборке пакета каждый последующий лист требуется разворачивать на значительное, строго определенное число технологических пазов, KOTOpqe определяется только визуально, то сборка пакета связана с большими практическими трудностями , которые нередко приводят к неточному развороту пластин, т.е. к недо10пустимому ухуддаению качества изготавливаемых магнитопроводов,

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых магнитопроводов электрических машин при одновре15 .менном увеличении производительности сборки магнитопрозодов.-

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом магиитопроводе каждая пластина выполнена с двумя

20 фиксированными технсмюшческикв метКс1ми, которые смещены друг относи- , тельно друга . на угловой шаг разворота каждой последукидей пластины, и в магнитопроводе перйая фиксирован25ная технологическая метка каждой последуияцей пластины совмещена с второй фиксированной технологической меткой предыдуо й пластины.

На фиг.1,2 и 3 представлено вы30полнение и взаимное расположение листов в предлагаемом магнитопроводе электрической машины. Прехшагаемый магнитопровод электрической маишны состоит из отдельных пластин 1 (вырубок), количество кото рых К определено заданной трлщиной .магнитопровода. Пример конфигурации пластины статора представлен на чер,теже. По внутренней окружности пластины расположены рабочие зубцы 2 в количестве Z. По наружной окружноети пластины расположены технологичес кие метки 3 и 4 (зубцы), число которых Z-p равно числу пластин , Две технологические метки 3 и 4 фиксированы, например, с помощью лунок 5, Технологические метки 3 и 4 смещен друг относительно друга на угол d п, который равен угловому, смещению при сборке магнитопровода каждой последующей пластины относительно предыдущей. Этот угол, измеряемый числом технологических зубцовых делений определяется равенством К, дробная часть где К - число пластин магнитопровода;Z - число рабочих зубцов пластины;ZY - число технологических зубцо пластины; п - угловое смещение каждой последующей пластины относительно предыдущей; ot - угол скоса зубцов магнитопровода. При сборке магнитопровода первая пластина устанавливается на оправке сборочного приспособления в произвол ном положении (см фиг.1). Вторая пластина устанавливается на оправке сборочного приспособления так, чтобы фиксированная метка 3 это пластины совместилась с фиксированно меткой 4 первой пластины, фиксирован ная метка 3 третьей пластины совмещается с фиксированной меткой 4 второй пластины. Аналогичным образом расположены и остальные пластины -маг нитопрявода. В последней пластине магнитопровода фиксированная метка 3 совмещена с фиксированной меткой 4 предпоследней пластины, а ее метка 4 расположена на одной образующей цилиндрической поверхности магнитопровода с меткой 3 первой пластины. Фик сационные лунки выполнены так, что хотя бы одна из них расположена не симметрично относительно технологической метки. Это исключает возможность переворота пластин на при сборке магнитопровода. Фиксационные лунки каждого листа могут иметь различную конфигурацию (например, круглая и квадратная), либо могут быть нанесены со смещением на технологических метках. Это облегчает распознавание этих меток при сборке магнитопровода. Предложенный магнитопровод электрической машины характеризуется повышенной точностью сборки, так как каждая последующая его пластина смещена на один и тот же угол, равный взаимному расположению двух техноло гических меток с .фиксационными лунками. В результате отсутствия необходимости визуального определения (под- счета) и визуального фиксирования технологической метки, которая должна быть подведена к фиксатору сборочного приспособления, возрастает производительность сборки магнитопровода. При сборке магнитопровода на приспособлении, имеющем число фиксаторов, раэное числу пластин магнитопровода, каждый лист может иметь только две технологические метки (зубца или паза). Благодаря этому уменьшается трудоемкость изготовления штампа для вырубки листов. Формула изобретения Магнитопровод электрической машины из шихтованных пластин, последовательно смещенных друг относительно друга на угол, от. личающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сборки, каждая пластина выполнена с двумя фиксированными технологическими метками,расположенными на расстоянии вышеуказанного угла, а в магнитопроводе первая фиксированная технологическая метка каждой последующей пластины совмещена с второй фиксированной меткой предыдущей пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР .№ 265241, кл. Н 02 К 15/02, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР 836724, кл. Н 02 К 15/02, 1979. ..

Похожие патенты SU989683A1

название год авторы номер документа
Магнитопровод электрической машины 1979
  • Милюков Андрей Иванович
  • Горбачевский Виталий Айзикович
SU836724A1
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин 1990
  • Леонов Борис Петрович
  • Милюков Андрей Иванович
SU1728936A1
Магнитопровод информационной электрической машины 1990
  • Леонов Борис Петрович
  • Милюков Андрей Иванович
SU1713019A1
СПОСОБ СБОРКИ ПАКЕТОВ СЕРДЕЧНИКОВ МИКРОМАШИНПО ВЕЕРУ 1970
SU265241A1
Устройство для определения геометрических размеров зубцовой зоны магнитопроводов статора и ротора электрической машины 1983
  • Зиненко Юрий Михайлович
  • Нокалн Эдгар Артурович
  • Епифанов Олег Константинович
  • Шенгер Алексей Алексеевич
SU1145312A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО МАГНИТОПРОВОДА ТОРЦОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 1997
  • Загрядцкий В.И.
  • Кобяков Е.Т.
RU2142191C1
Способ изготовления шихтованных магнитопроводов электрических машин 1987
  • Вашурин Альберт Васильевич
  • Мажорин Анатолий Владимирович
  • Мордехай Владимир Маркович
SU1661920A1
Способ изготовления статора электрической микромашины 1981
  • Леонов Борис Петрович
  • Милюков Андрей Иванович
  • Паршин Юрий Иванович
SU1101975A1
Вращающийся трансформатор 1977
  • Асиновский Эдуард Николаевич
  • Козлов Герман Анатольевич
  • Левкович Михаил Иосифович
SU736284A1
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ТРАНСФОРМАТОР 1972
SU351287A1

Иллюстрации к изобретению SU 989 683 A1

Реферат патента 1983 года Магнитопровод электрической машины

Формула изобретения SU 989 683 A1

SU 989 683 A1

Авторы

Леонов Борис Петрович

Даты

1983-01-15Публикация

1980-10-08Подача