Кроме того, известный способ требует сложного аппаратурного оформления, связанного с необходимостью обеспечения выхода сжатого воздуха из фильтра после прохождения воздухом (навстречу промывной воде) всего объема зернистой загрузки. Целью изобретения является повышение качества регенерации. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации зернистой загрузки фильтра, включающему взрыхление загрузки потоком промывной воды и подаваемым навстречу сжатым воздухом и последующее удаление загрязнений пульсирующим потоком промывной воды, одновременно с пульсирующим потоком промывной воды подают пульсирующий поток воздуха, и подачу воздуха навстречу потоку промывной воды осуществляют струями. На чертеже представлен фильтр для осуществления способа, общий вид. Фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2 для подачи промывной воды, патрубка 3 для подачи воздуха, электромагнитного вентиля 4, установленного на отводящем патрубке 5, вентиля 6, установленного на отводящем патрубке 7, манометра 8, насадок 9 для подачи струй сжатого воздуха в загрузку 10 и манометра II. Пример осуществления способа. При закрытом электромагнитном клапане и открытом ручном вентиле в нижнюю часть фильтра по патрубку подают промывную воду со скоростью 2 мм/с. Давление воды в фильтре устанавливают равным 0,05 атм. Контроль давления осуществляют по манометру 8. Вместе с промывной водой подают сжатый воздух, постепенно повыщая его давление в фильтре от О до 1 ат.м, установив таким образом суммарное давление промывной воды и воздуха в фильтре равным 1,05 атм. В насадки 9, расположенные над зернистой загрузкой, подают воздух, повыщая его давление от О до 1,3- 1,5 ат.м. Контроль давления ведут .манометром 11. При этом противоположно направленные потоки воздуха смещиваются на поверхности зернистой загрузки, разруи1ая плотный слой из задержанных частиц. Эту стадию процесса проводят до тех пор, пока не выходе промывной воды из отводящего патрубка с ручным вентилем появится светлая вода (при визуальном контроле). В этот момент прекращают подачу промывной воды и воздуха в обоих направлениях и закрывают ручной вентиль на патрубке выхода промывной воды с воздухом. После этого про.мывную воду и воздух подают снизу в загрузку под давлением 1,0-1,06 атм при периодическом открывании и закрывании электромагнитного клапана, создавая тем самым пульсирующий- поток промывной воды с воздухом и эффект пневмогидравлического удара - взрыхление загрузки без взвещивания последней. При этом из объема загрузки удаляются оставщиеся в ней наиболее плотно прилипщие к зернам загрузки частицы осадка. Операцию периодической подачи промывной воды и воздуха в зернистую загрузку осуществляют до тех пор, пока на выходе промывной воды из фильтра, сразу после открытия электромагнитного клапана, появится светлая вода. Применение смещанного (промывная вода - воздух) пульсирующего потока, приводящего к интенсивному взрыхлению зернистой загрузки (без взвещивания ее) значительно сокращает продолжительность промывки. Предлагаемый способ промывки зернистой загрузки фильтров прост в реализации, надежен и удобен, а также позволяет снизить величину расхода и давления, про.мывной воды и воздуха за счет интенсификации процесса разрущения плотного слоя осадка и уменьшить продолжительность промывки. Повысить качество про.мывки зернистой загрузки за счет равномерного гарантированного разруще-ния плотного слоя осадка и применения смешанного (вода - воздух) пульсирующего потока, приводящего к интенсивному взрыхлению загрузки в процессе промывки, значительно упрощает аппаратурное оформление процесса промывки за счет создания одинакового направления движения потоков промывной воды и воздуха при промывке зернистой загрузки. Формула изобретения Способ регенерации зернистой загрузки фильтра, включающий взрыхление загрузки потоком промывной воды и подаваемым навстречу сжатым воздухом и последующее удаление загрязнений пульсирующим потоком промывной воды, отличающийся тем. что, с целью повышения качества регенерации, одновременно с пульсирующим потоком промывной воды подают пульсирующий поток воздуха, и подачу воздуха навстречу потоку промывной воды осуществляют струями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 52-37234, кл. 72 С 34113, 1977. 2.Гамер П. и др. Очистка воды для промышленных предприятий. М., 1968, с. 3283.Авторское свидетельство СССР № 715105, кл. В 01 D 23/24, 1977.
i M M
.; V
,
-, i c ; ,-r, --;-- - .- .V . -.- --.. -.l:--;.. -.-- :- ;-.-:;:.i.. i-.
r ir 4 у L Ф
- /;:;-:
t j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров | 1980 |
|
SU936963A1 |
Способ регенерации загрузки фильтров | 1982 |
|
SU1053852A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2208593C2 |
Установка для очистки нефтесодержащих вод | 1982 |
|
SU1011538A1 |
Способ обратной промывки фильтра в водоочистителе | 1977 |
|
SU715105A1 |
Способ промывки фильтров с зернистой загрузкой | 1980 |
|
SU936962A1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
Установка очистки воды фильтрованием с импульсной промывкой зернистой загрузки | 2017 |
|
RU2650169C1 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1980 |
|
SU886935A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ, УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ СОЛЕЙ ЖЕСТКОСТИ | 2008 |
|
RU2462290C2 |
/..-.-;.-.:: .:;
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-08-10—Подача