Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1983 года по МПК B08B9/53 

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от отложений и загрязнений, и может быть использовано в газовой, нефтяной, молочной и пищевой промышленности.

Известно устройство для очистки внутренних поверхностей трубопроводов, включающее полый корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости в зону обработки, связанную с ним лопастную турбинку с закрепленными на наружном диаметре лопаток щетками 1.

Недостатком этого устройства является невозможность ополаскивания трубопровода в момент работы всего устройства в полости трубопровода, что значительно ухудщает качество внутренних поверхностей трубопроводов, так как в зоне очистки остается продукт износа ворса, щеток и частицы загрязнений, удаление которых из зоны очистки потоком моющей жидкости невозможно. Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем полый корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости

в зону обработки, связанную с ним лопастную турбинку с закрепленными на наружном диаметре лопаток щетками, каждый ворсовой элемент щеток имеет полую вставку из упругого материала и выполнен со сквозным каналом, имеющим косой срез в выходном сечении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, . разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг; 1; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1,

Устройство состоит из полого корпуса 1, с двумя рядами радиально расположенных отверстий, на который навернута штанга 2 для подвода моющей жидкости, и на ци 1индричеекой части которого установлена

15 турбина 3, наружный диаметр лопаток оснащен щетками 4, ворсовой элемент которых выполнен со сквозными продольными каналами для подачи моющей жидкости в зону очистки, а выходное сечение выпол2 нено с косым срезом под углом л, где 0° Л -90°. Каждый ворсовой элемент имеет полую вставку из упругого материала.

На корпусе установлена ступица 5 с подпружиненными стойками 6, На которых расположены ролики 7 на осях. Горизонтальное перемещение турбинки и ступицы ограничено двумя .стопорными кольцами 8. На корпусе турбинки имеется кольцевая проточка и сквозные каналы для подвода моющей жидкости к полому ворсу щеток. Ворс щеток переменной жесткости по длине. Устройство работает следующим образом. Устройство на роликах вводят в полость промываемого трубопровода, подлежащую очистке, и сообщают ему поступательное движение. Через щтангу под напором подается моющая жидкость. Струи жидкости через радиальные отверстия давят на лопасти турбинки, приводя последнюю во вращение. К, полому ворсу щеток и далее в зону промывки жидкость подается через второй ряд радиальных отверстий, кольцевую проточку и сквозные отверстия в корпусе турбинки. Турбинка, вращаясь, касается расположенными на ней щетками очищаемой поверхности с одновременным воздействием на нее моющей жидкости, которая поступает в зону обработки через сквозные продольные каналы ворса. После того, как поверхность достаточно очистилась, напор жидкости увеличивают, ворс щеток за счет нормальной составляющей реактивной силы выбрасываемых струй, обеспеченной угловым расположением выходного канала, отклоняется по гибкому участку и выходит из контакта с поверхностью. Зона очистки смывается вращающимися струями и поток моющей жидкости уносит частицы загрязнений и продукт износа щеток из зоны обработки. Если же очищенная поверхность не соответствует требованиям, напор жидкости уменьщают, и процесс очистки повторяется. Предлагаемое устройство позволяет сочетать механическое воздействие на частицы загрязнений с одновременной подачей в зону обработки моющего агента с последующим ополаскиванием очищаемой зоны, что приводит к повыщению производительности труда в 1,5-2 раза. Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее полый корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости в зону обработки, связанную с ним лопастную турбинку с закрепленными на наружно.м диаметре лоиаток щетками, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки, каждый ворсовой элемент щеток имеет полую вставку из упругого материала и выполнен со сквозным каналом, имеющим косой срез в выходном сечении. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 642025, кл. В 08 В 9/04. 1977.

-А

А

Подача кидкости

Гибкий участок