Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1983 года по МПК B08B9/53 

Описание патента на изобретение SU990346A1

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для очистки внутренних поверхностей трубопроводов от отложений и загрязнений, и может быть использовано в газовой, нефтяной, молочной и пищевой промышленности.

Известно устройство для очистки внутренних поверхностей трубопроводов, включающее полый корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости в зону обработки, связанную с ним лопастную турбинку с закрепленными на наружном диаметре лопаток щетками 1.

Недостатком этого устройства является невозможность ополаскивания трубопровода в момент работы всего устройства в полости трубопровода, что значительно ухудщает качество внутренних поверхностей трубопроводов, так как в зоне очистки остается продукт износа ворса, щеток и частицы загрязнений, удаление которых из зоны очистки потоком моющей жидкости невозможно. Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем полый корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости

в зону обработки, связанную с ним лопастную турбинку с закрепленными на наружном диаметре лопаток щетками, каждый ворсовой элемент щеток имеет полую вставку из упругого материала и выполнен со сквозным каналом, имеющим косой срез в выходном сечении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, . разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг; 1; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1,

Устройство состоит из полого корпуса 1, с двумя рядами радиально расположенных отверстий, на который навернута штанга 2 для подвода моющей жидкости, и на ци 1индричеекой части которого установлена

15 турбина 3, наружный диаметр лопаток оснащен щетками 4, ворсовой элемент которых выполнен со сквозными продольными каналами для подачи моющей жидкости в зону очистки, а выходное сечение выпол2 нено с косым срезом под углом л, где 0° Л -90°. Каждый ворсовой элемент имеет полую вставку из упругого материала.

На корпусе установлена ступица 5 с подпружиненными стойками 6, На которых расположены ролики 7 на осях. Горизонтальное перемещение турбинки и ступицы ограничено двумя .стопорными кольцами 8. На корпусе турбинки имеется кольцевая проточка и сквозные каналы для подвода моющей жидкости к полому ворсу щеток. Ворс щеток переменной жесткости по длине. Устройство работает следующим образом. Устройство на роликах вводят в полость промываемого трубопровода, подлежащую очистке, и сообщают ему поступательное движение. Через щтангу под напором подается моющая жидкость. Струи жидкости через радиальные отверстия давят на лопасти турбинки, приводя последнюю во вращение. К, полому ворсу щеток и далее в зону промывки жидкость подается через второй ряд радиальных отверстий, кольцевую проточку и сквозные отверстия в корпусе турбинки. Турбинка, вращаясь, касается расположенными на ней щетками очищаемой поверхности с одновременным воздействием на нее моющей жидкости, которая поступает в зону обработки через сквозные продольные каналы ворса. После того, как поверхность достаточно очистилась, напор жидкости увеличивают, ворс щеток за счет нормальной составляющей реактивной силы выбрасываемых струй, обеспеченной угловым расположением выходного канала, отклоняется по гибкому участку и выходит из контакта с поверхностью. Зона очистки смывается вращающимися струями и поток моющей жидкости уносит частицы загрязнений и продукт износа щеток из зоны обработки. Если же очищенная поверхность не соответствует требованиям, напор жидкости уменьщают, и процесс очистки повторяется. Предлагаемое устройство позволяет сочетать механическое воздействие на частицы загрязнений с одновременной подачей в зону обработки моющего агента с последующим ополаскиванием очищаемой зоны, что приводит к повыщению производительности труда в 1,5-2 раза. Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее полый корпус с отверстиями для подачи рабочей жидкости в зону обработки, связанную с ним лопастную турбинку с закрепленными на наружно.м диаметре лоиаток щетками, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки, каждый ворсовой элемент щеток имеет полую вставку из упругого материала и выполнен со сквозным каналом, имеющим косой срез в выходном сечении. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 642025, кл. В 08 В 9/04. 1977.

А

Подача кидкости

Гибкий участок

Похожие патенты SU990346A1

название год авторы номер документа
Рабочий орган подметально-уборочной машины 1986
  • Кужим Станислав Ремсович
  • Шилов Александр Александрович
SU1472065A1
Бытовая посудомоечная машина 1990
  • Шнайдер Александр Исаакович
  • Шнайдер Владимир Александрович
  • Стасюк Григорий Николаевич
SU1782161A3
Устройство для промывки полых изделий 1990
  • Елисеев Виктор Иванович
  • Харитонов Юрий Семенович
SU1796284A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ 1992
  • Барышев Евгений Сергеевич[Lv]
  • Барышева Надежда Евгеньевна[Lv]
RU2083445C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки РЕЛЬСОВ 1973
SU366243A1
Автоматизированная установка для мойки подвижного состава железнодорожного транспорта 2015
  • Мамин Шамиль Александрович
  • Иванов Сергей Владимирович
  • Грачев Вадим Владимирович
RU2613077C1
Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары 1983
  • Домбровский Олег Богданович
SU1105460A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ 1991
  • Волгина Е.Ю.
  • Калмыков Ю.А.
RU2041703C1
Машина для мойки посуды 1990
  • Ксензовский Юрий Александрович
  • Попукалов Александр Николаевич
SU1738259A1
Способ очистки изделий 1987
  • Сорокин Виктор Иринеевич
  • Халявин Игорь Иванович
  • Сергеев Николай Васильевич
  • Винокуров Евгений Евгеньевич
  • Охотников Виктор Ильич
  • Назаров Александр Николаевич
SU1496844A1

Иллюстрации к изобретению SU 990 346 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для очистки внутренней поверхности труб

Формула изобретения SU 990 346 A1

SU 990 346 A1

Авторы

Гавриленко Сергей Иванович

Полоцкий Константин Андреевич

Даты

1983-01-23Публикация

1980-10-04Подача