Газостат Советский патент 1983 года по МПК B22F3/04 B30B11/30 

(54) ГАЗОСТАТ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к оборудованию для высокотемпературного газостатического прессования материалов, и может быть использовано при создании газостатов для получения крупногабаритных заготовок по схеме с горячей загрузкой. Известен газостат, содержащий установленную на подвижной тележке станину, опорную раму контейнера, контейнер с верхней, промежуточной и нижней пробками, механизмы перемещения станины и пробок (1. В указанном газостате контейнер опирается непосредственно на опорную раму. При надвинутой станине между верхней пробкой и станиной, а также между нижней пробкой и станиной имеется зазор. При нагружении контейнера давлением пробки должны свободно выдвигаться и выбирать эти зазоры, а также компенсировать величину деформации станины от рабочей нагрузки. При заклинивании нижней пробки (в аварийньге ситуациях) выборка нижнего зазора и величины деформации станины происходит за счет перемещения только верхней пробки, в результате чего рама контейнера нагружается всем весом станины, катки стаНИНЫ отрываются от рельсов и при последующем сбросе давления в контейнере происходит удар катков, о рельсы, что приводит к их разрушению. Станина является наиболее тежялой частью конструкции, пространство под опорную раму контейнера ограничено, а на1руженне опорной рамы контейнера массой станины создает повышение напряжения в опорной раме. Нарушение режима работы системы охлаждения контейнера и пробок в процессе работы приводит к заклиниванию верхней и нижней пробок. При такой ситуации конструкция может оказаться неразборной, так как невозможно обеспечить зазоры между верхней пробкой и станиной, а также между нижней пробкой и станиной, необходимые для смещения станины. Недостатком указанного газостата является также то, что нижняя пробка контейнера жестко связана с механизмом собственного вертикального перемещения, что исключает возможность горизонтального перемещения нижней пробки в убодное для обслуживания место. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газостат, содержащий установленную на подвижной тележке станину с нижней и верхней поперечинами, подвижную раму с направляющими, контейнер с направляющими и с верхней, промежуточной и нижней пробками, смонтированными с возможностью вертикального перемещения, гидродомкрат и механизм перемещения тележки. Контейнер опирается на промежуточную и нижнюю пробки. Нижняя пробка жестко скреплена с консольной частью рамы, а гидродомкрат также жестко скреплен с консольной частью рамы. Станина через упругие элементы опирается на тележку 2. Однако при работе газостата происходит нагружение консоли рамы массой станины, что отрицательно сказывается на надежности работы. Крепление гидро.аомкрата к консоли рамы исключает возможность загрузки контейнера снизу, что значительно увеличивает ход конвейера вверх и, следовательно, увеличивает длину направляющих. Указанные недостатки усложняют конструкцию и снижают ее надежность. Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение надежности работы. .Оказанная цель достигается тем, что в газостате, содержащем установленную на подвижной тележке станину с нижней и верхней поперечинами, подвижную раму с направляющими, контейнер с направляющи.ми и с верхней, промежуточной и нижней пробками, смонтированными с возможностью вертикального перемещения, гидродомкрат и механизм перемещения тележки, контейнер смонтирован на раме с помощью упругих элементов в виде гидроцилиндров. При этом гидродомкрат скреплен с нижней поперечиной станины, а последняя жестко скреплена с тележкой. Причем газостат снабжен фиксаторами для удержания пробок в контейнере, раз.мещенными в направляющих контейнера. На чертеже схематично представлен газостат. Газостат состоит из подвижной станины 1 опорной рамы 2 контейнера с направляющими 3, контейнера 4, верхней 5, нижней 6 и промежуточной 7 пробок, направляющих 8, гидродОмкрата 9, механизма 10 перемещения, фиксаторов 11 -13, тележки 14 станины 1. На промежуточной пробке 7 усановлен термоизоляционный колпак 15 и нагреватель ное устройство 16. На нижней пробке 6 устанавливается обрабатываемая заготовка. Гидродомкрат 9 скреплен с нижней поперечиной станины 1, которая, в свою очередь, жестко скреплена с тележкой 14. Станина 1 с гидродомкратом 9 и тележкой 14 имеет воз можность перемещаться по рельсам с помощью механизма 10 перемещения. Контейнер 4 с направляющими 3 и фиксаторами И -13 имеет возможность перемещаться по вертикали в направляющих 8, жестко скрепленных с опорной рамой. Контейнер 4 установлен на опорную раму контейнера 2 через гидроцилиндры 17. Газостат работает следующим образом. Предварительно нагретая заготовка 18 на нижней пробке 6 манипулятором (не показан) подается на ось контейнера 4, при этом станина 1 на тележке 14 с помощью механизма 10 перемещения сдвинута в сторону. Механизмом подъема манипулятора заготовка с пробкой 6 снизу вставляется в контейнер. Пробка 6 удерживается от выпадения с помощью фиксаторов 11. Пробки 5 и 7 вставлены в контейнер заранее и удерживаются фиксаторами 12 и 13. После этого манипулятор сдвигается, а на его место устанавливается с помощью механизма 10 перемещения станина 1. В гидродомкрат подается жидкость. Первоначально выбирается зазор между гидродмкратом 9 и нижней поверхностью пробки 6. Затем контейнер 4 с направляющими 3, пробками 5-7 и фиксаторами 11 -13 перемещается гидродомкратом в направляющих 8 вверх и выбирает зазор между верхней пробкой 5 и верхней поперечиной станины 1. Жидкость в гидродомкрате запирается, фиксаторы 11 -13 выводятся из пробок. В контейнере поднимается давление и температура. Происходит прессование. После окончания прессования давление в контейнере 4 сбрасывается. Пробки осаживаются гидродомкратом 9. Фиксаторы 11 - 13 вводятся в гнезда пробок, затем из гидродомкрата сбрасывается жидкость. Контейнер в направляющихся опускается до соприкосновения с гидроцилиндрами 17. Цилиндр гидродомкрата продолжает опускаться вниз и между торцом нижней пробки 6 и гидродомкратом 9 образуется зазор. Станина 1 механизмом 10 перемещения сдвигается в сторону. На место станины надвигается манипулятор, который пробку 6 вместе с заготовкой опускает и убирает в сторону. На этом цикл прессования заканчивается. Во время прессования при наличии утечек жидкости из гидродомкрата и при заедании промежуточной пробки 7 происходит опускание контейнера 4 и осадка гидроцилиндров 17. Предлагаемый газостат позволяет упростить конструкцию, увеличить ее надежность. Упрощение конструкции достигается за счет сокращения длины направляющих контейнера, так как контейнеру не нужно осуществлять ход, необходимый для его загрузки. Наличие передвижного гидродомкрата и фиксаторов, расположенных в направляющих контейнера, позволяют исключить из газостата механизмы перемещения пробок и перенести их на вспомогательные механизмы, свя