1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к газостатам.
Известен газостат, содержащий подвижную раму, контейнер с нижней и верхней пробками и механизмы перемещения.
Для улучшения условий эксплуатации и упрощения конструкции предложен газостат, который содержит стойку, выполненную с вертикальными направляющими и установленную неподвижно, нижняя пробка контейнера жестко закреплена на неподвижной стойке, а верхняя пробка вместе с контейнером выполнена с возможностью перемещения по вертикальным направляющим неподвижной стойки.
На чертеже изображен газостат.
Газостат состоит из неподвижной сварной стойки 1, контейнера 2, верхней пробки 3 с нагревательным устройством 4 и термоизоляцией 5, нижней пробки 6 с газовым трубопроводом 7, промежуточной прбоки 8, рамы 9, механизма 10 подъема контейнера, механизма 11 перемещения рамы и домкрата 12. Внутри рабочей зоны нагревательного устройства 4 расположена заготовка 13. Стойка 1 газостата имет широкое основание, с помощью которого она крепится к фундаменту фундаментальными болтами. На стойке предусмотрен кронштейн 14, на котором сверху расположена неподвижная нижняя пробка 6 контейнера, а снизу - домкрат 12.
К нижней пробке контейнера подведен газовый трубопровод 7 высокого давления. Рама выполнена подвижно и с помищью рессорной подвески устаноБлеиа на челс/ю е io. Рессорная подвеска рамы состоит из четырех пакетов предвари e.ibiio затянутых 1аро.1ьча1ых пружин 16 и КОЛОНОК 17. Усилие предварительно затяжк иес солько превышает вес рамы. Тележка ю с помощью колес 18 установлена на рельсах 1У. В рабочем положении тележка 15 опирается на участки рельс, закрепленные на основании стойки газостата. Механизм 10 состоит из двух направляющих колонок 20 и гидроцилиндра, закрепленных на стойке. В нижнем и верхнем фланцах контейнера предусмотрены направляющие втулки, с помощью которых контейиер установлен на колонках 20. Гидроцилиндр механизма подъема своим пггоком 21 связан с верхним фланцем контейнера. Пробки контейнера оснащены уплотнениями.
Перед загрузкой заготовки 13 рама 9 отведена в сторону. Контейнер 2 вместе с верхней пробкой 3 и промежуточной пробкой 8 гидроцилиндром механизма 10 подъема поднимается в крайнее верхнее полол ение. Подготовленная заготовка устанавливается и фиксируется на нижней пробке. Далее контейнер 2 гидроцилиидром механизма подъема опускается вниз на нижнюю пробку 6 в рабочее положение. Рама 9 с помощью механизма 11 надвигается на контейнер 2. В это время между пробкой 3 контейнера и верхним игелем рамы 9, а также между поверхностью плунжера домкрата 12 и нижним ригелем рамы 9 имеются зазоры. Газостат подготовлен к началу технологического процесса газостатического уплотнения.
При подъеме давления в контейнере 2 его пробка 3 перемещается вверх, выбирает зазор, имевшийся между ней и верхним ригелем, упирается в раму 9 и поднимает ее над тележкой 15. После того, как зазор между плунжером домкрата и нижним ригелем будет выбран, рама 9 будет растянута усилием, действующим на пробки. При этом па кронштейн 14 стойки 1 будет передаваться вес контейнера с пробками и заготовкой домкрата 12 и рамы 9. По окончании технологического цикла и выпуска газа из контейнера указанные выше зазоры остаются выбранными. Осадка пробок производится домкратом 12. При этом рама воздействует па верхнюю пробку 3, заталкивает ее в контейнер 2 и надвигает контейнер на пробку 6. Поскольку крайнее нижнее положение рамы 9 при этом должно быть ниже того положения, в котором она установлена на тележке 15, пакеты пружин рессорной подвески рамы дополнительно сжимаются. Стойка 1 установки на участке между основанием и кронштейном 14 во время осадки пробок нагружается разностью усилий максимального сжатия пружин подвески
и веса контейнера 2 с пробками и заготовкой 13, домкрата 12 и рамы 9. Далее давление в домкрате сбрасывается, и его плунжер под действием пружины возвращается в исходное положение. Рама 9 своей рессорной подвеской также возвращается в исходное положение и образуются указанные выше зазоры, необходимые для перемещения рамы. После отведения рамы 9 в исходное положение контейнер 2 поднимается вверх механизмом 10 подъема. Уплотненная и спеченная заготовка 13 удаляется и на ее место устанавливается новая. Далее технологический цикл повторяется.
Рама быть установлена на колонках тележки и без подвески. В этом случае только начальная осадка пробок должна производиться домкратом, а дальнейшее опускание контейнера вниз - механизмом его подъема.
П ip с д м е т ,и 3 о б р е т е н и я
Газостат, содержащий подвижную раму, контейнер с нижней и верхней пробками и механизмы перемеп;е11ия, о т л и ч а ю ui, и и с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и упрощения конструкции, газостат содержит стойку, выполненную с вертикальными направляющими и установленную неподвижно, нижняя пробка Koirreiinepa жестко закреплена на неподвижной стокке, а верхняя пробка вместе с контейнером выполнена с возможностью перемещения по вертикальным направляющим неподвижной стойки.
21
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газостат | 1976 |
|
SU551124A2 |
ГАЗОСТАТ | 1972 |
|
SU424657A1 |
Газостат | 1976 |
|
SU556894A2 |
Газостат | 1985 |
|
SU1242306A1 |
Газостат | 1978 |
|
SU710789A1 |
Газостат | 1981 |
|
SU990422A1 |
Газостат | 1979 |
|
SU816696A1 |
ГАЗОСТАТ | 2008 |
|
RU2393057C2 |
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА | 2000 |
|
RU2166409C1 |
Газостат | 1982 |
|
SU1081901A1 |
Авторы
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-03-23—Подача