Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для горячего уплотнения металлических порошков непосредственным воздействием газа, находящегося под высоким давлением. По основному авт. св. № 422533 известен газостат, включающий неподвижную стойку, контейнер с верхней и нижней про межуточной пробками, нагревательным устройством, и термоизоляцией, установленны на вертикальных направляющих стойки, механизм перемещения контейнера по направля ющим стойки, нижнюю пробку с уплотнением и газовым вводом, установленную на кронштейне, жестко закрепленном на стойке, дом крат, размещенный на кронштейне, и раму, установленную с возможностью горизонтального перемещения . Однако известный газостат сложен и недостаточно надежен, что связано с наличием значительных нагрузок, передаваемых рамой на неподвижную стойку в процессе прес сования. С целью упрощения конструкции предлага емого газостата и повышения надежности стойка снабжена упругим элементом, на котором, установлен кро.нштейн. На чертеже изображен предлагаемый газостат. Газостат состоит из неподвижной стойки 1, в вертикальных направляющих которой установлен контей.нер 2, снабженный верхними пробками 3, нагревательным устройством 4, термоизоляцией 5, нижней пробкой 6, оснащенной газовым вводом 7, и нижней промежуточной пробкой 8, Рама 9 снабжена механизмом, горизонтального перемещения (на чертеже не показан). На стойке 1 закреплен механизм Ю подъема контейнера 2. Домкрат 11 закреплен .на верхнем ригеле (на чертеже не обозначен) рамы 9 и соединен трубопроводами с источником рабочей жидкости (на чертеже не показан) . нагревательного устройства 4 расположена заготовка 12, установленная на термоизоляционной подставке 13.нижней пробки 6. Стойка 1 снабжена упором 14, на котором установлен упругий элемент, например пружины 15, и кронштейн 16. На кронштейне 16 жестко закреплена нижняя
пробка 6. Нижняя промежуточная пробка 8 прикреплена к контейнеру 2. Пробки 3,6 и 8 снабжены уплотнениями. Рабочее пространство внутри нагревательного устройства 4 закрыто термоизоляционной пробкой 17, Токовводы (на чергеже не обозначены) нагревательного устройства размещены в верхних пробках 3. Рама 9 с помощью катков 18 установлена на рельсах 19, Механизм 10 подъема контейнера состоит из двух направляюигах колонок 20 и гидроцилиндра (на чертеже не обозначен), закрепленных на стойке 1, Шток 21 гидроцилиндра связан с верхним фланцем (на чертеже не обозначен) контейнера.
Перед загрузкой заготовки 12 рама 9 отведена в сторону. Контейнер 2 вместе с верхней пробкой 3 и промежуточной пробкой 8 с помощью гидроцилиндра механизма 10 подъема поднимается в крайнее верхнее попожение, Подготовленная заготовка устанавливается и фиксируется на нижней пробке. Далее контейнер 2 с помощью гидроцилиндра механизма подъема опускается вниз на нижнюю пробку 6 в рабочее положение. Рама 9с помощью механизма перемещения надвигается на контейнер 2, В это время между верхней пробкой 3 контейнера и домкратом, а также кронщтейном 16 и нижним ригелем (на чертеже не образначен) рамы 9 имеются зазоры. Газостат подготовлен к началу технологического процесса гозостатического уплотнения.
При подъеме давления в контейнере 2 его верхние пробки 3 перемещаются вверх, выбирают зазор, имевщийся между ними и домкратом. Нижняя пробка 6, промежуточная пробка 8 и контейнер 2 под действием давлния газа перемещаются вниз вместе с кронщтейном 16. При этом пружины 15 ежимаются, и выбирается зазор между кронштейном и нижним ригелем рамы 9. После
того, как указанные зазоры будут выбраны, пробки будут воздействовать на раму и растягивать ее усилием, зависящим, от давления газа в контейнере.
В конце уплотнения заготовки после выпуска газа из контейнера указанные зазоры остаются выбранными. Осадка пробок производится при подаче рабочей жидкости в домкрат 11. При этом плунжер (на чертеже не обозначен) домкрата 11 воздействует на верхние пробки 3, заталкивает их в контейнер, перемешает контейнер вместе с верхней пробкой вниз и надвигает контейнер на нижнюю пробку. При сбросе давления в домкрате пружины 15 устанавливают контейнер с пробками в необходимое положение и обеспечивают требуемую величину указанных выще зазоров. После отведения рамы 9 в исходное положение производится подъем контейнера 2 вверх с помощью механизма 1О. Уплотненная и спеченная заготовка 12 удаляется, и на ее место устанавливается новая. Далее технологический цикл может повторяться.
В предлагаемом газостате усилие, действующее на пружины, зависит от веса контейнера с пробками и расположенными внутри него деталями, заготовки икронщтейна. Вес рамы в предлагаемом газостате не Передается ни на указанные пружины, ни на стойку, что значительно упрощает конструкцию газостата и повышает его надежность.
Формула изобретения
Газосгаг по авг. св. № 422533, о тл ичающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышения надежности, стойка снабжена упругим элементом, на которрм. установлен кронштейн.
W/////////A
21-Щ
////////////////////////////////////////////7/7//7Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газостат | 1976 |
|
SU556894A2 |
ГАЗОСТАТ | 1972 |
|
SU422533A1 |
ГАЗОСТАТ | 1972 |
|
SU424657A1 |
Газостат | 1985 |
|
SU1242306A1 |
ГАЗОСТАТ | 2008 |
|
RU2393057C2 |
Газостат | 1978 |
|
SU710789A1 |
ДВУХКАМЕРНЫЙ ГАЗОСТАТ | 2008 |
|
RU2393058C2 |
Газостат | 1981 |
|
SU990422A1 |
Газостат | 1979 |
|
SU816696A1 |
ГАЗОСТАТ | 2010 |
|
RU2429105C1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1976-01-08—Подача