Газостат Советский патент 1981 года по МПК B22F3/04 B30B11/30 

Описание патента на изобретение SU816696A1

(54) ГАЗОСТАТ

Похожие патенты SU816696A1

название год авторы номер документа
Газостат 1978
  • Сноп Владимир Исакович
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
  • Зверев Александр Дмитриевич
  • Попов Андрей Константинович
  • Вайнмахер Михаил Шевелевич
  • Фридман Аврам Зусивич
  • Лобанов Николай Александрович
  • Лумер Яков Львович
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Чеботарев Валентин Николаевич
  • Митин Вячеслав Петрович
  • Желтовский Юрий Инокентьевич
  • Климкин Игорь Алексеевич
  • Мурин Михаил Вячеславович
  • Ганенко Константин Емельянович
SU710789A1
Газостат 1985
  • Кислый Павел Степанович
  • Филипенко Виктор Михайлович
  • Крыль Ярослав Антонович
  • Игнатенко Валерий Иванович
  • Остапчук Владимир Иосифович
SU1242306A1
ГАЗОСТАТ 1972
  • Б. В. Розанов, Л. Ю. Максимов, А. Д. Зверев, В. С. Солодухин, В. Г. Тришкин
SU424657A1
Газостат 1982
  • Заранкин Н.И.
  • Вайнмахер М.Ш.
  • Фельдблюм И.Э.
  • Кривонос Г.А.
  • Зверев А.Д.
  • Фридман А.З.
  • Лумер Я.Л.
  • Козлов В.С.
  • Чеботарев В.Н.
  • Вербер К.И.
SU1081901A1
Газостат 1976
  • Розанов Борис Васильевич
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
  • Попов Андрей Константинович
  • Гусев Лев Степанович
  • Зверев Александр Дмитриевич
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Максимов Леонид Юрьевич
  • Родькин Василий Яковлевич
  • Сноп Владимир Исакович
  • Желтовский Юрий Инокентьевич
  • Климкин Игорь Алексеевич
  • Митин Вячеслав Петрович
  • Фридман Абрам Зусович
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Мырсов Виктор Кузьмич
  • Заранкин Номир Исаеевич
  • Вербер Константин Иванович
SU551124A2
Газостат 1976
  • Розанов Борис Васильевич
  • Фельдблем Илья Элюкимович
  • Попов Андрей Константинович
  • Гусев Лев Степанович
  • Зверев Александр Дмитриевич
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Максимов Леонид Юрьевич
  • Родькин Василий Яковлевич
  • Сноп Владимир Исакович
  • Земцов Василий Никифорович
  • Дмитриев Борис Михайлович
  • Митин Вячеслав Петрович
  • Фридман Абрам Зусович
  • Козлов Владимир Сергеевич
  • Мырсов Виктор Кузьмич
SU556894A2
ГАЗОСТАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Титов Станислав Георгиевич
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Шушурин Сергей Николаевич
RU2358836C1
ГАЗОСТАТ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шушурин Сергей Николаевич
  • Шляхин Александр Павлович
  • Тришкин Виктор Григорьевич
RU2455111C1
Газостат 1981
  • Шапошников Владимир Иванович
  • Тимофеев Леонид Иванович
SU990422A1
ГАЗОСТАТ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шушурин Сергей Николаевич
  • Тришкин Виктор Григорьевич
  • Шляхин Александр Павлович
  • Бахина Ирина Владимировна
RU2402408C1

Иллюстрации к изобретению SU 816 696 A1

Реферат патента 1981 года Газостат

Формула изобретения SU 816 696 A1

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего ушютнении крупногабаритных капсул с металлическими порошками непосредственным воздействием газа высокого давления

Известен газостат., содерх ай1Ий неподвижную раму, закрепленную на ней верхнюю пробку, контейнер, промежуточнук) и ниkнш) пробки, выдвижг ной стол, домкрат о проставкой и механизм загрузки и выгрузки заготовок 13.

Однако данный газостат характеризуется невысокой надежностью, а процесс прессования в нем трудоемок

Наиболее близким к предлагаемому является газостат, содержащий неподвижную раму, закрепленную на ней верхнюю пробку, контейнер, промежуточную и нижнюю пробки, ввщвижной стол, домкрат, простаеку, механизм загрузки и выгрузки заготовок, выполненный в йиде приводной траверсы со средствами фиксации промежуточной и нижней пробок, и источник давления газа. Проставка опирается на домкрат, которай закреплен на вьадвижном столе 2 .

Перед прессованием производят предварительную проверку капсул на герметичность путем подъема давления газа в замкнутом объеме до 100 кг/см и резкого сброса, при котором происходит выпучивание негерметичной капсулы.

Однако в известном газостате проверка проводится в контейнере, что приводит к снижению производительности процесса. Изготовление дополнительного устройства, размеры которого сопоставимы с размерш ги самого газостата, приводит к значительным материальным затратам.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что проставка выполнена в виде полого цилиндра с каналом для сообШения с источником давления газа и установлена непосредственно на выдвижном столе, .а поршень домкрата размещен в полости проставки.

На чертеже изображен предлагаемый газостат, разрез.

Газостат содержит неподвижную раму 1, закрепленную на ней верхнюю пробку 2, установленные в раме соос-. но верхней пробке контейнер 3, промежуточную 4 и нижнюю 5 пробки, а также вьадвижной стол б, механизм загрузки, выполненный в виде приводной траверсы 7 и гидроцилинд ров 8. На выдвижном столе 6 неподвижно за1 еплвна проставка 9, выпол ненная в виде полого цилиндра с каналом для сообщения с источником давления газовой среды. В полости 10проставки 9 размещен поршень 11 домкрата, выполненный в виде пробки оснащенной уплотнением 12. Приводная траверса 7 перемес ается по направляющим рамы 1 с помо1ць о гидроцилиндров 8 и снабжена фиксаторами 13 и 14 промежуточной и нижней пробок. На раме 1 закреплены упоры 15 контейнера 3. Устройство снабжено также вентилем 16. Газостат работает следующим образом. В полость 10, выведенную из рамы 1 на столе 6 проставки 9, загружают испытываемую капсулу и закрывают ее поршнем 11. Затем на устройстве для транспортировки заготовок (не показано) в раму вводят узел пробок 4 и 5 с размещенными на них заготовкой, нагревателем , и теплоизоляционным колпаком (не показаны). Пробки 4 и 5 фиксируют соосно контейнеру 3. С помощью гидроцнлиндров 8 траверса 7 опускается вниз таким образом, чтобы фи саторы 13 и 14 вошли в соответствующие пазы пробок 4 и 5. Затем Траверса 7 перемещается гидроцилинд рами 8 вверх и вводит узел пробок 4и 5 с установленными на них элементами до упора фланца пробки 4 в контейнер 3. в образовавшееся меж ду рамой 1 и торцом нижней пробки 5пространство вводится выдвижной стол 6 с проставкой 9, закрытой пор нем 11. При этом между торцом поршн 11и нижним торцом нижней пробки 5 остается зазор, который затем выбирается за счет опускания траверсы 7 до упора пробки 5 в верхний торец поршня 11. в этом положении кон тейнер 3 опирается на упоры 15. При этом образуются зазоры между контей нером 3 и верхней пробкой 2, контей нером 3 и пробкой 4, а также между фиксаторами 13 и 14 и соответствукядими опорными поверхностями в проб ках 4 и 5. После выведения фиксаторов 13 и 14 гидроцилиндрами 8 поднимают траверсу 7 до упора в контей нер 3 и далее вместе с контейнером над упорами 15. Затем бакуумируют контейнер 3 и заполняют его аргоном Одновременно заполняют аргоном поло iO проставки 9. В контейнере 3 поднимают давление и температуру газа до рабочих параметроё. Давление арТона в полости проставки 9 поднимаю до 100 кгс/см . Осуществляют технологически необходимую выдержку изделия в контейнере 3 и выдержку капсулы в полости проставки 9. Выпускают газ из- контейнера 3. Траверса 7 опусй ется, в пазы пробок 4 и 5 вводятся фиксаторы 13 и 14. Под действием усилия поршня 11 пробки 4 и 5 вдвигают в контейнер 3 и удерживают гидроцилиндрами 8. Затем открывают вентиль 16 и сбрасывают давление газа в полости проставки 9. Проход вентиля 16 заведомо больше, чем предполагаемая течь в испытываемой капсуле, и поэтому негерметичную капсулу выпучивает от перепада давления. Поршень 11 опускается и выдвиж ной стол 6 с проставкой 9 выезжает из-под контейнера 3. Траверса 7 с узлом пробок 4 и 5 опускается до того момента, когда узел пробок встанет на поверхность устройства для транспортировки, после чего фиксаторы 13 и 14 выводятся из пазов пробок 4 и 5. Из проставки 9 извлекают поршень 11, а затем капсулу, и визуально проверяют ее герметичность. Использование предлагаемого газостата повыишет производительность процесса на л/ 20% за счет того, что позволяет без применения контейнера газостата и дополнительных дорогостоящих устройств проводить предварительные испытания капсул заготовок на герметичность в полости проставки во время цикла. Кроме того, снижается вес самого газостата.. Формула изобретения Газостат, содержащий неподвижную раму, закрепленную на ней верхнюю пробку, контейнер, промежуточную и нижнюю пробки, выдвижной стол, домкрат, проставку, механизм загрузки и выгрузки заготовок, выполненный в виде приводной траверсы со средств.ами фиксации промежуточной и нижней пробок, и источник давления газа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, проставка выполfjeHa в виде полого цилиндра с каналом для сообщения с источником давления газа и установлена непосредственно на выдвижном столе, а поршень домкрата размещен в полости проставки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 424657, кл. В 22 F 3/04, ±972. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2608083/22-02, хл. В 22 F 3/04, 1978.

10

SU 816 696 A1

Авторы

Сноп Владимир Исакович

Вайнмахер Михаил Шевелевич

Фельдблюм Илья Элюкимович

Попов Андрей Константинович

Зверев Александр Дмитриевич

Мурин Михаил Вячеславович

Климкин Игорь Алексеевич

Желтовский Юрий Инокентьевич

Тлюстен Томбот Юсуфович

Лобанов Николай Александрович

Лумер Яков Львович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-06-08Подача