Устройство для съема и укладки листов строганого шпона Советский патент 1978 года по МПК B27L5/00 

Изобретение относится к деревообра/батываюшей промышленности касается обо рудования по производству строганого шпона.

Известно устройство для съема и укла ки листов строганого шпона, включающее привод и механизм подъема выносных

транспортеров lj.

Известно также устройство для съема и укладки листов строганого шпона, вклю чающее каркас выносных транспортеров с приводом и м еханизм подъема вынос- ,ных транспортеров, смонтированные на (суппорте строгального станка, и стол для укладки листов шпона .

Это устройство, однако имеет высокие динамические нагрузки и низкую производительность.

Цель изобретения - снижения динамических нагрузок и увеличение производительности.

Это достигается тем, что механизм подъема выносных транспортеров смонтирован за станиной строгального станка и выполнен в виде шлицевого и поворотного с жестко закрепленными на нем шестериями валов, причем шестерни поворот ного вала связаны с каркасом посредстъом зубчатых секторов, а привод выносных транспортеров имеет промежуточный вал и пару эллипсоидальных шестерен.

Оси зубчатых секторов и промежуточ ньЛ вал совмещены с осью поворота каркаса выносных транспортеров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на ({нг. 2 - то же, вид сверху.

УстрсЛство состоит из каркаса 1 на котором монтируются выносные транспортеры 2, цепных реек 3, 4 закрепленных на станине 5 строгального станка, приводнь1х звездочек 6, 7, 8 с однозаходными муфтами, звездочек 9-13, цилиндрических шестерен 14-2О конических шестерен 21, 22, эллипсоидальных шестерен 23, 24, зубчатой рейки 25, троса 26, электродвигателя 27, редуктора 28, зубчатого сектора 29, втулочно-рсапвсовых цепей ЗО, 31, кронштейна 32, направляющих звездочек 33, пружины 34, приемно36

го стопа 35, валов . «си 36 и промежуточных валов У| }Х (валы на чертеже условно обозначены римскими цифрами).

Устройство работает следующим образом.

Приводная звездочка , обкатываясь по цепной рейке 4, получает движение, которое валом / , шестернями 18, 17, промежуточным валом Y/ , звездочками 1О, 11, цепью 31 передается на распределительный валУЛ( выносных транспортеров 2, установленных на каркасе 1. Выносные транспортеры получают движение, скорость которых равна скорости суппорта. Листы шпона, срезаемые с ванчесов, входят в транспортеры и перемещаются ими. В момент выхода ножа из зоны строгания кронштейн 32, закрепленный на суппорте станка тросом 26, перемешает зубчатую рейку 25, движение от которой шестереней 16, эллипсоидальными шестернями 23, 24, цилиндрическими шестернями 14, 15, закрепленными на валах У , VV Ш передается звездочке 9, которая приводит в движение цепную рейку 4. Обкатывающаяся по :цепной рейке 4 звездочка 7 получает УСкф;ренное. движение за счет суммировйИ11 я ркЪрости суппорта и скорости цепной рейки 4. Наличие эллипсоидал.ной пары шестерен 23, 24 обеспечивает плавное приращение скорости выносных транспортеров 2. Движение от звездочки 7 валом J| , цилиндрическими шестернями 18, 17, промежуточ ным валом V/ , звездочками 1О, 11 и цепью 31 передается на распределительный вал iiii выносных транспортеров.

При холостом ходе суппорта пружина 34 возвращает зубчатую рейку 25 в исходное положение, звездочка 9 блокируется, цепная рейка 4 становится неподвижной. Звездочка 6, обкатываясь по цепной рейке 3, передает движение вьгаосньгм транспортерам, сохраняя первоначальное направление их движения, со скоростью, равной скорости движения суппорта. В связи с тем, что при холостом ходе суппорта его скорость равна скорости выносных транспортеров, а направление - противоположное, листы шпона выходят из зоны транспортеров в состоянии покоя относи694

тельно приемного сгапа 35. Выходящие из зоны транспортера листы шпона под действием собственного веса опускаются на приемный стол. По мерю накопления листов е кнолях (стопках) подъемный

стол опускается. Звездочка 7 в период холостого хода суппорта отключена.

После завершения процеюса строгания ванчесов станок останавливается и .каркас 1 поднимается для освобождения зоны

платформы станка. При подъеме каркаса 1 движение от электроцвигателя 27 через редуктор 28, цепную передачу 12, 13, 30, промежуточный шлицевой вал IX , конические шестерни 21, 22, поворотным валом VH , шестерней 20 передается зубчатым секторам 29, закрепленным на каркасе 1.

Формула изобретения

1. Устройство для съема и укладки листов строганого шпона к строгальному станку, включающее каркас выносных транспортеров с приводом и механизм

подъема вынсхзных транспортеров, смонтированные на суппорте строгального станка, и стол для., укладки листов шпона, о т л и ч а- ю ш е е с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и

увеличения производительности, механизм подъема выносных транспортеров смонти, рован за станиной строгального станка и выполнен в виде шлицевого и поворотного с жестко закрепленными на nef.f шестернями валов, причем шестерни поворотного вала связаны с каркасом посредст;вом зубчатых секторов, а привод выносных транспортеров имеет промежуточный вал и пару эллипсоидальных шестерен.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а юш ё ее я тем, что оси зубчатых секторов иПромежуточный вал совмещен с осью поворота каркаса выносных транспортеров.

Источнки информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Фанера и плиты № 5, ВНИПИЭИ леспром, 1973, с. 10-11.

2.Авторское свидетельство СССР М 338377, кл. В 27 t 5/00, 1972,