Бункерное устройство Советский патент 1983 года по МПК B65D88/54 

Описание патента на изобретение SU990600A1

(5) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU990600A1

название год авторы номер документа
Бункерное устройство 1990
  • Чернышев Юрий Васильевич
  • Дубинский Михаил Борисович
  • Макаров Юрий Иванович
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Хахин Сергей Николаевич
  • Погодин Валерий Алексеевич
  • Галдин Борис Васильевич
  • Пересветов Андрей Владиславович
SU1772058A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ УТФЕЛЯ 1991
  • Покутнев Леонид Сергеевич
RU2020157C1
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2006
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Проневич Борис Валериевич
  • Ярошик Николай Васильевич
  • Автаев Сергей Николаевич
RU2336930C2
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2002
  • Воскресенский В.Е.
  • Автаев С.Н.
RU2202401C1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Горюшинский Владимир Сергеевич
  • Черентаев Александр Иванович
  • Шулепов Виталий Владимирович
RU2370425C1
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Зайцев А.И.
  • Оборин А.Б.
  • Капранова А.Б.
  • Бытев Д.О.
RU2103205C1
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Горюшинский Владимир Сергеевич
  • Черентаев Александр Иванович
RU2355619C1
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1999
  • Федоренко В.В.
RU2162584C2
Вакуум-кристаллизатор непрерывного действия для уваривания утфелей 1988
  • Бондаренко Владимир Афанасьевич
  • Белостоцкий Леонид Георгиевич
  • Мелентьев Борис Алексеевич
  • Пузиков Михаил Яковлевич
  • Бондаренко Татьяна Владимировна
SU1693067A1
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 2008
  • Кулешов Михаил Иванович
  • Кожевников Владимир Павлович
  • Губарев Артем Викторович
RU2378582C1

Иллюстрации к изобретению SU 990 600 A1

Реферат патента 1983 года Бункерное устройство

Формула изобретения SU 990 600 A1

1

Изобретение относится к.устройствам для хранения сыпучих продуктов.

Известно бункерное устройство для хранения сыпучих продуктов,ммею щее цилиндроконическую форму с выпускнум отверстием в.днище 1.

Однако, при высоте устройства, в несколько раз превышающей размеры его поперечного сечения, нижние слои хранимого пpoдyкla испытывают большое давление, уплотняются и могут образовывать статические или динамические своды, препятствующие равномерному истечению материала и ухудшающие его качество.

Известно бункерное устройство, содержащее цилиндрический вертикальный корпус, разделенный на секции с перепускными отверстиями, и смонтированный в корпусе с возможностью вращения вал с лопастями 2 .

Однако это устройство громоздко по конструкции и не сохраняет качества продукта.

Целью изобретения является сохранение качества хранимых продуктов.

Поставленная цель достигается тем, что в бункерном устройстве, содер жащем цилиндрический вертикальный корпус, разделенный на секции с перепускными отверстиями, и смонтированный в корпусе с возможностью вращения вал с хюпастями, каждая секция снабжена днищем,перепускное отверстие имеет форму сектора и расположено в днище, корпус и вал имоот разъемы в местах соединения их с днищами а лопасти укреплены в каедой секции попарно с вoзмoжнoctью осевого перемацения, при этом в стен ках каждой секции выполнены равномер но расположенные отверстия для соединения с системой подачи инертного газа, кроме того, устройство снаб20жено крышкой, укрепленном в верхней секции. .

На фиг.1 изображено бункерное уст рбйство, общий вид; на фиг.2 - разpe3 jfl,-A на фиг,1; на фиг.З- разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрический корпус, выполненный в виде нескольких промежуточных взаимозаменяемых секций 1 и нижней секции 2, вертикальный вал 3 и верхнюю крышку 4 с загрузочным отверстием 5. Корпус выполнен наборным с возможностью регулировки количества секций. В днище 6 нин{ней секции 2 имеется разгрузочное отверстие 7 с дозатором разгрузки.

Каждая секция 1 выполнена в виде обечайки , прикрепленной к днищу 8, в центре которого размещен стакан 9 для закрепления вертикального вала 3, причем обечайки снабжены отверстиями 10 для подачи инертного газа. Днища 8 секций 1 снабжены-перепускными отверстиями 11, которые имеют форму сектора.

Секции корпуса скреплены между собой крепен ными элементами по фланцам 12, снабженными пазами 13, предназначенными для установки секций- с возможностью смещения перепускных отверстий 11 относительно друг друга на Т-ЗбО в зависимости от вида хранимого продукта.

Вертикальный вал 3 выполнен из взаимозаменяемых и равновысоких с секциями составных частей, соединенных между собой в стаканах 9. К каждой составной части вертикального вала 3 прикреплены с возможностью перемещения по высоте одним из известных способов лопасти 1 и 15, размещенные соответственно в верхней и нижней части каждой секции, причем лопасти 15 расположены с минимальным зазором относительно днищ 6 и 8.

Каждая секция 1 и 2 снабжена кольцевым коллектором 16, соединенным посредством вентилей 17 с трубопроводом 18 подвода инертного газа. Кольцевые коллекторы 16 установлены над уровнем днищ 6 и 8 с наружной стороны секций и снабжены штуцерами 19, входящими в отверстия 10 обечаек секций.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой устройства, в .зависимости от вида хранимого продукта, секции корпуса устанавливаютс со смещением перепускных отверстий 11 относительно друг друга на требуемый угол, например при хранении су хого картофельного пюре в виде крупки - со смещением перепускных отверстий 11 на 90

Загрузка устройства осуществляется после приведения во вращение вертикального вала 3Продукт подается через загрузочно отверстие 5 в верхнкмо секцию 1. С помощью вращающихся лопастей 15 продукт продвигается к перепускным отверстиям 11 и, проходя через них, последовательно заполняет все секции устройства. Одновременно вращающиеся лопасти 15 производят разравнивание продукта по объему секций 1 и 2 и вращающиеся лопасти 1 разравнивают образующийся при загрузке конус продукта, обеспечивая полное заполнение всего объема секций. При полном заполнении объема устройства вертикальный вал 3 отключается.

В процессе эксплуатации предлагаемого устройства периодически включаются вентили 17 трубопровода 18 и инертный газ, например азот, поступает в кольцевой коллектор 1б, откуда через штуцера 19 подается в нижнюю часть секций 1 и 2. Инертный газ, как более легкий, устремляется вверх через слой продукта, благодаря чему осуществляется равномерная и интенсивная обработка продукта по всему объему устройства.

Для выгрузки продукта приводится во вращение вертикальный вал 3 и продукт равномерно выгружается из устройства с помощью дозатора разгрузки.

Скорость загрузки и выгрузки продукта регулируется частотой вращения вертикального вала 3.

Выполнение корпуса в виде взаимозаменяемых секций, снабженных днищами с перепускными отверстиями, а также выполнение секций с возможностью смещения перепускных отверстий относительно друг друга на 1ЗбО позволяет предотвратить давлени верхних слоев продукта на нижнее и, тем самым, практически исключить слеживаемость продукта, которая при неблагоприятных условиях способствуе ухудшению его качества.

Наличие лопастей, прикрепленных к каждой составной части вертикального вала и расположенных в верхней и нижней частях секций с возможностью перемещения по высоте, позволяет полностью заполнить объем уст(юйства продуктом. Установка секций со смещением перепускных отверстий и предлагаемое расположение лопастей обеспечивают равномерность заполнения и истечения продукта из каждой секции. .

Применение кольцевого коллектора со штуцерами для вводаинертного газа, установленного с- наружной стороны каждой секции Над уровнем днища, позволяет,осуществлять качественную и равномерную обработку продукта объему устройства, .что дает возможность использовать предлагаемо устройство для длительного хранения разнообразных продуктов и обёспёчить сохранение их качества.

Выполнение корпуса наборным из взаимозаменяемых секций, каждая из которых снабжена цилиндрической обечайкой и днищем с перепускным отверстием, позволяет исключить громоздки перемычки и максимально использовать по;5езный объем устройства.

Кроме того, выполнение корпуса наборным в виде отдельных взаимозаменяемых секций и выполнение вала из составных частей обеспечивает возможность, регулировки высоты предлагаемого устройства в зависимости от высоты помещений. Это позволяет расширить возможности использования предлагаемого устройства в различных по высоте помещениях, как во вновь строящихся, так и существующих и, тем самым, значительно сократить , капиталовложения на строительство специалы 1хсооружений.

Формула -изобретения

1.Бункерное устройство, содержащее цилиндрический вертикальный корпус, разделенный на секции с перепускными отверстиями, и смонтированный в корпусе с возможностью врацения вал с лопастями, отличающееся тем, что, с целью сохранения качества хранимых продуктов, каждая секция снабжена днищем перепускное отверстие имеет форму сектора и расположено в днище, корпус и вал имеют разъемы в местах соединени их с днищами, а лопасти укреплена

в каждой секции попарно с воз1можностью осевого перемещения, при этом в стенках каждой секции выполнены равномерно расположенные отверстия для соединения с системе подачи инертного газа. .

2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е ее я тем, что она снабжено крышкой,укрепленной в верхней секции ,

Источнию1 информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Алферов К.В., Зенков Р.А. Бункерные установки. М., Нашгиз, 1955, c..2.Авторское свидетельство СССР № , кл. 8 65,0 88/5, 1975.

SU 990 600 A1

Авторы

Ковганко Раиса Лукинична

Субоч Фадей Иванович

Давыденко Иван Аксенович

Смирнов Анатолий Васильевич

Шабета Михаил Петрович

Даты

1983-01-23Публикация

1981-07-14Подача