Связка для изготовления изделий из оксидных масс Советский патент 1983 года по МПК C04B35/42 C04B35/632 

Описание патента на изобретение SU990733A1

(54) СВЯЗК| ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к связующим веществам для формирования изделий из оксидных материалов, а конкретнее к изготовлению большемерных корундовых Труб методом протяжки через мундщтук. . Известны связки для получения пластичных масс из непластичных порощков, содержащие парафин и олеиновую кислоту Cl 3 , парафин, воск и олеиновую кислоту 2 , парафин и пчелиный воск З, т.е. связки на основе парафина.

Известны также связки на основе крахмального клейстера Г4.

Однако изделия, получаемые из масс на основе этих связок, требуют предварительной термообработки (утильного обжига) в засьшке или без нее, после чего производят окончательньй обжиг изделий.

Наиболее &(изкой по технической сущности и достигаемому результату является связка из крахмального клейстера, приготовленного на О,5%-«ом водном растворе едкого натра. При этом ИЗ ОКСИДНЫХ МАСС

содержание крахмала в клейстере может изменяться от 5О до ЗОО г на литр, в зависимости от измельчения материала Г5. На основе известной связки возможно формирование труб из глинозема диаметром не более 5О/40 мм.методом протяжки через мундщтук, кроме того, изделия требуют утильного обжига.

Целью изобретения является обеспе10чение возможности формирования труб диаметром свыще 50 мм и упрощение прюцесса.

Поставленная цель достигается тем, что состав связки, содержащий воду,

15 крахмал и едкий натр, дополнительно содержит поливинилацетатную эмульсию (ПВА) и парафин при следующем соотнощении компонентов, мас.%:

12,0 - 15,0

Крахмал

20

Едкий натр 0,1 - 0,2 Поливинил- ацетатная

6,О - 9.О эмульсия 399 Парафин6,0 - 15,0 Вода .Остальное Для изготовления большемерньк труб используют порошок ijp ,, .обожженный при 15ОО С, обеспечивающий содержание d Ар20з 90%. Далее осуществляют сухой вибропомол глинозема в течение О ч без химического обогащения. Зерновой состав материала,%: О - 10/хкм 9О,0 11- 1О,0 Содержание 0,2%. Компоненты связки готовят следующи образом. Парафин разогревают до 7бС. Крахмальную эмульсию получают смешением крахмала с водным раствором едкого натра определенной концентрации. Для получения водного раствора ПВА поли- винилаиетатную эмульсию с «ешивают с водой в соотношении 1:3. Приготовление .массы осуществляют раздельный введением компонентов связки в следующем порядке: 77% порошка АЕпО, смещивают с расплавленным парафином, затем смачивают крахмальной эмульсией и вводят водный раствор ПВА (всего 23%). Массу тщательно перемеш вают, после чего ее подвергают вылежи- ванию, вакуумированию и изготовляют трубы методом протяжки через мундштук После сушки изделий производят безутил ный обжиг при 16ОО°С. Использование известной связки для изготовления труб диаметром свьпие 5О мм не дает положительных результатов на стадии формования изделий. Пример. Для приготовления пла тичной массы из порошка РУ три связки, содержащие каждая, мас.%: ротяжки через мундштук. После сушки зделий производят безутильный обжиг ри 160О°С. Изделия после обжига имет физико-химические показатели, приеденные в таблице. Как видно из таблицы, введение в остав связки поливинилацетагной эмульии и парафина повьш1ает предел прочости изделий в сыром состоянии. Исользование связки предлагаемого состава для формирования изделий из оксидных масс методом протяжки через мундштук по сравнению с известным методом поз- , воляет изготавливать трубы диаметром cBbmie 50 мм и исключить утильный обжиг изделий. Кроме того, предлагаемая связка обеспечивает безотходное производство труб на переделе формования и сушки изделий, так как масса, из которой состоят забракованные после формования и сушки изделия, полностью восстанавливает свои свойгсгва при увлажнении ее водой. Формула изобретения Связка для изготовления изделий из оксидных масс методом протяжки через мундштук, включающая воду, крахмал и едкий натр, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности формования труб диаметром 50мм и упрощения процесса, она дополнительно содержит поливинилацетатную эмульсию и парафин при следующем соотношении компонентов, мае. 12,0 - 15,0 Крахмал 0,1 -0,2 . Едкий натр Поливинилацетатная .- 9,0 эмульсия - 15,0 Парафин Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 482422, кл. D 04 6 35/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 399487, кл. С 04 В 35/00, 1971. 5 3. Автооское свидетельство СССР 1идвтвльство СССР М 421670, кл. С04 б 35/00, С 04 б 35/00, 1973. 9907336 4. Огнеупоры 1960, ) 11, с. 5274.Огнеупоры 19 530. 530. 5.Огнеупоры 1957, ) 1, с. 12-21.

Похожие патенты SU990733A1

название год авторы номер документа
Связка 1986
  • Сапаров Валентин Васильевич
  • Бадьин Геннадий Иванович
SU1428743A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ЦИНКОВЫХ ВАРИСТОРОВ 1991
  • Попова Т.Ю.
  • Медведев Ф.К.
  • Горбунова Л.Д.
RU2046417C1
Способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани 1983
  • Храброва Нина Ивановна
  • Кутдюсова Асия Вадютовна
  • Гайкова Раиса Ивановна
  • Билялетдинова Разия Даутовна
  • Ходырев Владимир Иванович
  • Секушина Муза Анатольевна
  • Молочкова Надежда Владимировна
SU1118733A1
СОСТАВ ДЛЯ ГРУНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1998
  • Коротков Н.В.
  • Носков Н.Ф.
  • Лутошкина Т.А.
RU2142974C1
Способ изготовления керамических изделий из непластичных материалов 1948
  • Грибовский П.О.
SU137807A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2000
  • Журавлев С.А.
  • Красный Б.Л.
  • Коробочкин В.Г.
RU2182893C2
Шихта для изготовления пористой керамики 1981
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Бурунова Людмила Никифоровна
  • Хургина Нинель Анатольевна
  • Кресин Олег Михайлович
  • Вильниц Софья Львовна
  • Калинина Татьяна Николаевна
SU1036704A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Морозов С.В.
  • Федотов А.В.
  • Мосин Ю.М.
  • Медведовский Е.Я.
RU2014310C1
СВЯЗКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПОРОШКОВ 1991
  • Малюгина Тамара Митрофановна
RU2009022C1
Способ изготовления керамических изделий 1981
  • Самойлов Василий Петрович
  • Павлов Юрий Сергеевич
SU1084133A1

Реферат патента 1983 года Связка для изготовления изделий из оксидных масс

Формула изобретения SU 990 733 A1

SU 990 733 A1

Авторы

Сапаров Валентин Васильевич

Бадьин Геннадий Иванович

Сиваш Виктор Григорьевич

Вяткин Александр Анатольевич

Флягина Галина Степановна

Даты

1983-01-23Публикация

1981-03-18Подача