(54; ЛИНИЯ ПОГОЧЕНИЯ ОССЕИНА В ПРОИЗВОДСТВЕ
t2
Изобретение относится к производству желатины, а именно к получению оссеина, и может быть использовано на фотожелатиновых предприятиях химико-фотографической про1«Л11ленности, на желатиновых и клеевых заводах пищевой промышленности.
Известна технологическая линия получения оссеина, включающая аппараты для деминерализации разделенного по размерам шрота, расположенные вертикально, систему бачков и насосов для передачи кислоты, шрота и оссеина и узел нейтрализации оссеина
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является линия получения оссеина в производстве желатины, содержащая калибровочный барабан, бункерное устройство, бачок для приготовления пульпы, аппараты для деминерализации шрота, и систему трубопроводов с насосами для перемещения шрота t2 }
К недостаткам из-вестных технологических линий получения оссеина относятся длительность процесса, потери белка и низкое качество оссеина вследствие гидролиза коллагена.
ЖЕЛАТИНЫ
Целью изобретения является интенсификация процесса, предотвращение потерь коллагена кости и улучшение качества оссеина.
Указанная цель достигается тем, что в линии получения оссеина в производстве желатины, содержащей калибровочный барабан, бункерное устройство, бачок для приготовления
10 пульпы, аппараты для деминерализации шрота, систему трубопроводов с насосами для перемещения шрота, линия снабжена последовательно установленными между бачком для приготовления
15 пульпы и аппаратами для деминерализации, классификатором частиц шрота по плотности и секционной приемной емкостью, число секций которой равно числу получаемых в классифика20торе фракций шрота.
На чертеже схематично изображена линия получения оссеина в производстве желатины.
Линия включает в себя калибровоч25ный барабан 1 для разделения частиц .шрота по размерам, бункерное устройство 2 для сбора шрота, бачок 3 для подготовки пульпы шрота с водой, классификатор 4 частиц шрота по плот30 .ности, насосы 5 и 6 для гидрртранспорта шрот, насос 7 для подачи разделяющего агента (воздуха или воды) в классификатор 4 секционной приемной емкости 8, ..число секций которой равно числу получаемых в классификаторе фракций шрота, аппараты для деминерализации шрота 9 и емкость 10- для разбавления соляной кислоты. Линия работает следующим образом. Костный шрот поступает в калибровочный бйрабан 1, где делится по раз MepeiM, например, на четыре калибра, которые по мере разделения направляют через бункерное устройство 2 в .бачок 3 для подготовки пульпы шрота с водой.. Из бочка 3 при помощи гидротранспорта насосом 5 шрот подают в классификатор 4, где частицы подвергакГт разделению по плотности, например, при помощи сепарирующей жидкости или воздуха. Разделяющий агент подводят при по мощи насоса 7. Фракции шрота, разделенные по плотности, направляют в приемную емкость 8, состоящую из секций, число которых равно числу фракций разделенных по плотности шрота. Далее каждую фракцию отдельно направляют насосом б в аппараты 9, в которых проводят деминерализацию шрота с помощью соляной кислоты, по ступающей из емкости 10. После окончания деминерализации готовый полупродукт Iоссеин транспортируют на дальнейшую обработку. Применение предлагаемой линии по лучения оссеина позволит по сравнению с Известной ускорить процесс по лучения оссеина за счет достижения однородности сырья по плотности. Кроме того, введение классификатора частиц по плотности приведет к уменьшению потерь белка на 1-2% и к улуч-шению качества желатины. Формула изобретения Линия получения оссеина в производстве желатины, содержащая калибровочный барабан, бункерное устройство, бачок для приготовления пульпы, аппараты для деминерализации шрота и систему трудопроводов с на.сосами для перемещения шрота, о т |личающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, предотвращения потерь коллагена кости и улучшения качества оссеина, линия снабжена последовательно установленными между бачком для приготовления пульпы и аппаратами для деминерализации, классификатором частиц шрота по плотности и секционной приемной емкостью, число секций которой равно числу получаемых в классификаторе фракций шрота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Джафаров И.Ф. , Еомлев А.П. и Михайловер М.И.у Совершенствование процессов производства оссеина. М., ЦНИИТЭИ Мясомолпром, с. 20, 1974. 2.Вирник Д.И., Власов А.П., Тапанцев Д.З. и др. Технология клея и желатины. М., Пищепромиздат, с. 480, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛАТИНА | 1992 |
|
RU2021992C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2709259C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
Установка для переработки золошлаковых отходов | 2019 |
|
RU2736833C1 |
Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки | 1984 |
|
SU1193163A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
Установка для экстрактирования в системе "твердое тело-жидкость" и "способ экстрарирования в системе" твердое тело-жидкость | 1975 |
|
SU548290A1 |
СТУПЕНЧАТЫЙ КЛАССИФИКАТОР-КОНЦЕНТРАТОР | 2006 |
|
RU2330724C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ - ПРОДУКТОВ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2012 |
|
RU2489214C1 |
ПОТОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ СМЕСИ РОССЫПНЫХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2078616C1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-09-11—Подача