Отстойник для сока свеклосахарного производства Советский патент 1983 года по МПК C13D3/00 B01D21/00 

54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ СОКА СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относнтся к оборудованию даш свеклосахарного производства, а именно к oтcтoйниkaм для взвешенных частиц, пренмущественно сатура1шонного сока и предназначено для применения в сахарной промышлен ностн. Известен отстойник для пульп с наклонными поверхностями осаждения, расположенными друг над другом. Поверхности осаждения выполнены в виде усеченных конусов, обращенных болышш ошованием вниз и насаженных друг над другом на центральной трубе, снабженной нродолы1ыми щелями для сбора осветленного раствора и плавающей вместе с KOHycanoiv в пульпе с целью сообщения им вйбрашкмшых движений для равно мерного сползания осадка с повершюстей кон сов и частичного его уплотнення 1. Этот отстойник не может бьпь использован .для осветлегаш сока и сгущения сатураднонных соков в свеклосахарном производстве, так как при разделении необходимо получить 80% осветвленной фазы н 20% сгуще{шой суспензии, а при отводе осветленной фазы через продольные щели централы{ой трубы не позволит обеспечить хорошее качество осветленного сока, ввиду увеличения скорости на отводе н в результате чего возможен унос мелкодисперсных частиц сатурационного осадка в декантат. В данной конструкции также имеет место пересечение потоков, поступающего в пространство между усеченными конусами исходного сока и отводамого с конических поверхностей осадка, что способствует взмучиванию сока и разбавлению сгущаемого сатурационного осадка. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является отстойник для сока свеклосахарного производства, содержащий цнлшщрический корпус с коническим днищем, устшювленный в пакет конусообразных тарелок, обращенных большим основанием вверх, расположенную центральную трубу с отверстиями для подвода исходного сока, устройства для {яспределення последаего между тарелками и каналы дм oтвoдia осадок в днише корпуса.. 39 Каждое устройство для распределения исходного сока между тарелками состоит из трубок, прикрепленных к трубе с отверстиями для подвода исходного сока 2. Недостатком известной конструкции аппарата является то,. что подвод исходной суспензии в пространство между коническими перегородками с помощью множества труб не обеспечивает равномерное распределение осветляемой суспензии. Кроме того, отсутствие принудительного удаления осадка с поверхности тарелок в зтом отстойнике увеличивает опасность залегания твердой фазы. Цель изобретения - улучшение качества осветления сока. Поставленная цепь достигается тем, что в отстойнике для сока свеклосахарного производства, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок, обращенных большим основанием вверх, расположенную центральную трубу с отверстиями для подвода исходного сока, устройства для распределения последнего между тарелками иТсаНалы для отвода осадка в днище корпуса, ка дое устройство для распределения сока межд тарелками состоит из ряда карманов, расположенных в зазоре между ними вокруг трубы для подвода исходного сока, при зтом каждый карман образован наружной поверхностью тарелки и пластиной в форме трапеции, обращенной больщим основанием вверх имеющей отбортовку, жестко связанную с тарелкой, причем каналы для отвода осадка расположены между к арманами. Пакет конусообразных тарелок должен бы подвещен, на подпружиненных стяж1«ах и снабжен вибратором.: На фиг. 1 схематично изображен предлага мый отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -- элемент устройства для распределения сока между тарелками. Остойник для сока свеклосахарного произ водства содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, установленный в корпусе пакет конусообразных тарелок 3, о щенных больщим основанием вверх, располо женную центрально трубу 4 с отверстиями 5 для подвода исходного сока, устройства для распределения последнего между тарелками, каждое из которых состоит из ряда карманов 6, расположенных в зазоре между ними вокруг трубы для подвода исходного сока, и каналы 7 для отвода осадка в днище корпуса. Каждый карман б образован наружной по верхностью тарелки и пластиной 8 в форме трапеции, обращенной больщим основанием вверх, имеющей отбортовку 9 жестко связанную с тарелкой. Тарелки 3 прикреплень к трубе 4. Каналы 7 для отвода осадка с внутренней поверхности тарелок 3 расположены между карманами 6. Пакет конусообразных тарелок 3 подвещен на подпружиненных стяжках 10 и снабжен вибратором И. Отстойник снабжен трубой 12 для подвода исходного сока, трубой 13 дпя отвода воздуха, пены и избытка сока и сборным кольцевым коллектором 14 для сбора и отвода осветленного сока. В коническом днище 2 установлен, патрубок 15 для отвода сгущенного осадка из отстойника. Отстойник работает следующим образом. Сатурационный сок, от которого предварительно отделены воздух и пена, поступает через трубу 4, отверстия 5 и карманы 6, распределяется мезкду тарелками 3. В верхнюю часть пакета 3 также подводится флокулянт для интенсификащ1и процесса осветления и отстаивания сатурационного сока. Обработанный флокулянтом сок, проходя в верхнюю часть от центра к периферии, осветляется. Жидкая осветленная суспензия переливается в сборный кольцевой коллектор 14 и отводится из отстойника. Осевпшй на внутренней поверхности конусообразных тарелок осадок через каналы 7 проваливается в коническое днище 2 и через патрубок 15 отводится из отстойника., При зтом пакет 3 конусообразных тарелок подвергается постоянно или периодически вертикальным колебаниям от.вибратора И с амплитудой, обеспечивающей хорощее удаление осадка с конусообразных тарелок, но не взмз чивающей его. Конструкция устройства для распределения сока между тарелками обеспечивает равномерное распределение сатурационного сока по поверхности тарелок и обеспечивает падение скорости восходящего потока в зоне остаивания. Расположение каналов 7 для отвода осадка между карманами 6 предотвращает пересечение потоков поступающего на остаивание исходного соКа и сползающего с конусообразных тарелок 3 осадка. Конструкция отстойника обеспечивает высокое качество осветляемого сока ,и достаточную плотность сгущаемой jcycneH3HH. Результаты испытаний показали хорошее качество декантата, содержание твердой фазы в осветленном зоне 0,3-0,4 г/л, что не требует контрольного фильтрования. Осадок хорощо удаляется в конусообразных тарелок, плотность отводшиого осадка 1,17-1,19 г/см. Время пребывания сока в отстойнике незначительное и составляет 10-12 мин при скоростн осаждения catyрационного сока 8- 10 (Я1Л/МИН. Экономический эффект от использования предлагаемого отстшника для сока свеклоса хартого Iцюизвoдct8a взамен фйльтров-сгустн телей складывается за счет уменьшения материалоемкости оборудования сокращения расхода фильтровальной ткани, уменьшения капитальных и зксплуатащюнных затрат и составит по предварительным расчетам около 230 тыс. руб. в год для сахарного завода м ностыб 6 тыс. переработки свеклы в сутки. Формула изобретения; 1. OrcicMiHHK для сока свеклосахарного производства, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, установленный в кор пусе пакет конусообрашых тарелок, обращенных большим ошовгшием вверх, расположенную центральную трубу с отвертием для подвода исходного сока, устройства для распределеюш последнего между тарелками

/

Риг.1 и каналы дляотвода осадка в днище кррт|у« са, о т. л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества осветлення сока, каждое устройство для распределения сока между тарелками состоит из ряд кармавов, расположенных в зазоре между нима вокруг трубы для подвода исходного сока, щя этом каждый карман о аэовая нарузгаЫ) поверхностью тарелки н пласпгаой л фо{ме трапеции, обращенной большим осяоваваем вверх, имеющей отбортовку, жестко Ойязая ную с тарелкой, причем катлы для отвода осадка расположены между карманами. 2. Отстойник по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что пакет конусообразшдх тарелок подвешен на подпружиненных стаж ках и снабжен вибратором. Источники информации принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 105351, л. В 03 В 5/60, 1956. 2.Патент США № 2793186, кл. 210-521, 1957 (прототип).

, 4