Изобретение относится к XHNM4ecкой обработке металлов, обеспечивающей получение черных пленок на меди , и может быть использовано для защитно-декоративной отделки изделий народного потребления и придания черного цвета деталям, в оптической промышленности и приборостроении .
Известен раствор для химического окрашивания меди, содержащий гидроокись щелочного металла и изопертиоциановую кислоту Cl}.
Этот раствор позволяет получать на меди окрашенные в различные цзаета в т.ч. черный, пленки при температуре окрашивания 40-бО°С и длительности обработки 3-6 мин,При этом черные пленки получаются неоднородными по оттенку, раствор выделяет токсичные соединения и имеет склонность к разложению, обусловленную нестабильностью пертиосоединений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является раствор для химического окрашивания меди, содержаний едкий натр и окислитель, например nepcyjji. фат калия.
Процесс окрашивания в этом растворе проводят при б0-65 С в течение 3-5 мин. При температурах ниже ухудшается качество пленки 12.
Недостатком известного liacTBOpa является низкая стабильность в работе и необходимость вести обработку при повышенной температуре.
Низкая стабильность раствора объяс10няется высокой скоростью разложения персульфата калия в щелочной среде при повышенной температуре.
Целью изобретения является повышение стабильности раствора и сниже15ние температуры процесса.
Указанная цель достигается тем, что раствор для химического окрашивания меди, содержащий едкий натр
20 и окислитель, дополнительно содержит тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:
Едкий натр 25-5а
Окислитель 10-75
Тиомочевина 50-100
25
В качестве окислителя может «йлть мспопьзрван персульфат натрия (или калия), перманганат калия, калий железосинеродистый, хромовый ангидрид
30 и до. Особенностью предлагаемого раство ра химического окрашивания меди явля ется то, что при совместном воздействии тиомочевины и окислителя на по верхности меди при комнатной температуре формируются смешанные по составу оксидносуЛьфидные пленки черного цвета. Стабильность раствора в работе достигается определенным соот ношением компонентов в растворе. Раствор пригЬтовл5пот последовател ным растворением в воде едкого натра, тиомочевины и окислителя. После перемешивания и выдержки в течение 20-30 мин раствор готов к эксплуатации . Окрашивание медной поверхности в предлагаемом растворе производят при 18-25°С в течение 0,2-2 мин. Выбор интервала концентрации компонентов обусловлен тем, что при содержании тиомочевины и окислителя ниже 50 и 10 г/л соответственно, чер- ные пленки получаются неоднородными по оттенку, при концентрации тиомочевины выше 100 г/л и окислителя выше 75 г/л ухудшается адгезия. Составы растворов и их свойства приведены в таблице. Стабильность раствора в работе определяют .по его пропускной способности - максимальной величине поверхности меди, на которой достигается однородная черная окраска при обработке в 1 л раствора.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ химического оксидирования стали | 1989 |
|
SU1705404A1 |
| СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОКСИДИРОВАНИЯ МЕДИ | 1990 |
|
RU2043425C1 |
| Раствор для химического тонирования меди и ее сплавов | 1977 |
|
SU789635A1 |
| Водный раствор для химического меднения | 1980 |
|
SU983149A1 |
| Способ преобразования серебряного изображения на черно-белом галогенсеребряном фотоматериале | 1988 |
|
SU1545199A1 |
| Водный раствор для химического меднения | 1983 |
|
SU1138433A1 |
| Состав для чернения цветных металлов и их сплавов | 1983 |
|
SU1353837A1 |
| Однослойная или многослойная печатная плата и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1816344A3 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА | 2020 |
|
RU2772080C2 |
| РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОКСИДИРОВАНИЯ | 1990 |
|
RU2043426C1 |
Едкий натр
Персульфат калия
Едкий натр
Персульфат калия
Тиомочевина
Едкий натр50
Персульфат калия 15 Тиомочевина100
Едкий натр50
Персульфат калия 75 Тиомочевина100
Едкий натр25
Персульфат калия 15 Тио1иочевина100
Едкий натр50
Перманганат калия 20 Тиомочбпина100
Едкий натр50
Калий железосинеродистый20
0,25
3,0
2,8
2,0
3,0
1,0
5,5
0,2
4,0
1,5
5,4
1,0
2,5
2,5
100
Тиомочевина
8 Едкий натрSO
Хромовый ангидрид 10 Тиомочевина 50
Едкий натр50
Хромовый ангидрид 25 Тиомочевина 50 Как видно из Таблицы, в известном растворе, не содержащем тиомочевины, однородные по оттенку черные пленки получаются при температуре 60°С и стабильности раствора в работе 0,25 м /л, В присутствии тйомочевины пои.температуре раствора 1820°С пропускная -;способность возраста ет в 10 и более раз. предлагаемый раствор для химического окрашивания меди обладает по сравнению с известным следующими пре имуществами : упрощает технологию про цесса окрашивания за счет ведения процесса при комнатной температуре, повышает стабильность раствора в 10 и более рази сокращает время окрашивания. Формула изобретения Раствор для химического окрашивания меди, содержащий едкий натр
:Продолжение таблицы
18
5,2
1,0
1,0
5,6
18 и окислитель, отличающийс я тем, что, с целью повьииения стабиль ностк раствора и снижения температуры проведения процесса, он дополнительно содержит тиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр 25-50 Окислитель 10-75 Тиомочевина 50-100 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 463755, кл. С 23 F 5/00, 1972. 2. Ямпольский А. М. Технология оксидирования и фосфатирования метёшлов. Л., Лениздат, 1960, с. 63.
