( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И СПУСКА НАТЯЖЕНИЯ НАПРЯГАЕМОЙ АРМАТУРЫ
1
Изобретение относится к строительной индустрии и в частности к устройствам для фиксации и спуска натяжения напрягаемой арматуры.
Известно.устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее натяжную станцию, силовую траверсу для закрепления концов арматуры и приспособление для отпуска натяжения арматуры, выполненное в виде закрепленного в опорной раме пустотелого силового элемента, на одном из концов которого смонтирована силовая траверса П.
Однако это устройство сложно по конструкции и требует дополнительного использования источника тепла. .
Известно также устройство для фиксации и спуска натяжения напрягаемой арматуры, содержащее механизмы фиксации и спуска натяжения, имеющие направляющие скалки, подвижные траверсы и гидроцилиндоы 2.
Недостатком известного устройства является невозможность плавного спуска натяжения напрягаемой арматуры при значительных нагрузках (до 800 тс), а также возможность срыва балки относительно поддона в момент спуска натяжения.
Целью изобретения является обеспечение плавного спуска натяжения напрягаемой арматуры и исключение переме10щения балки относительно поддона в момент спуска натяжения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации и спус ка натяжения напрягаемой арматуры ба лок в катучих стендах, с:одержащем механизмы фиксации и спуска натяжения, имеющие направляющие скалки, подвижные траверсы и гидроцилиндры, меха20низмы фиксации и спуска натяжения смонтированы по обоим концам катучего стенда, при этом механизмы фиксации выполнены в виде неподвижных про39ставок коробчатого сечения, закрепленных одним концом к подвижным траверсам, и oткид -ыx, шарнирно прикреп ленных к оголовкам катучего стенда, проставок П-образного сечения в виде двуплечих рычагов с фиксирующим приспособлением на их концах, и снабжены центраторами и опорами для установки механизмов спуска натяжения, гидроцилиндры которого объединены об щей траверсой и взаимосвязаны между собой.. На фиг. 1 изображено устройство .со стендом; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. А - вид Б на фиг. 2. Механизмы 1 фиксации и спуска натяжения смонтированы между подвижными траверсами 2, установленными на направляющих скелках 3, и оголовками k стенда 5- Силовые цилиндры 6, объединенные коромыслами 7, являются съемными. Кронштейны 8 и ограничители 9, укрепленные на торцах оголовков 4, фиксируют положение силовых цилиндрой 6 в рабочем положении. Направляющие скалки 3 укреплены в оголовках k стенда 5- К траверсам 2 при креплены неподвижные проставки 10, а к оголовкам - шарниры 11 крепления двуплечих рычагов 12 с откидными про ставками 13- В откинутом положении рычаги 12 скреплены фиксирующими при способлениями It, а перед началом на тяжения нижние рычаги поддерживаются опорой 15. Направляющие скалки 3 проходят сквозь неподвижные проставки 10 и откидные проставки 13- Насосные станции 16 через трехпозиционные гид рораспределители 17 и дроссели 18 свя заны с поршневыми или штоковыми полостями силовых цилиндров 6. Управление работой гидрораспределителей 17 осуществляется электрическим путем от кнопок 19- Прокладками 20 устанавливают размер L+0,2. У рычагоь 12 имеются выступы 21 для восприятия динамических нагрузок. Механизмы 1 фиксации и спуске натяжения являются инвертарной принадлежностью катуиих стендов (например, для изготовления балок длиной 2 или 33 м). После натяжения арматуры и заполнениябетонной смесью стенд транспортируют в пропарочную камеру, в связи с чем силовые цилиндры 6 с коромыслами 7 являются съемными и могут обслуживать 84 при спуске натяжения все катучие стенды завода ЖБК. Устройство работает следующим образом. При натяжении и фиксации арматуры образуются замкнутые системы из оголовков k, откидных 13 и неподвижных 10 проставок и траверс 2. Усилия удерживаются механизмами 1. После пропарочной камеры для проведения группового плавного спуска натянения устанавливают грузоподъемным устройством на коромыслах 7 силовые цилиндры 6 относительно кронштейнов 8 и ограничителей 9 в промежутке между траверсами 2 и оголовками . Силовые цилиндры 6, попарно установленные с двух сторон стенда, постоянно связаны напорными штангами с насосными станциями 16. После того, как будут выбраны установочные зазоры между траверсами 2 и оголовками h силовыми цилиндрами 6 и по достижении необходимого давления в сети для работы на , включают кнопкой 19 трехпозиционные гидрораспределители 17- Через дроссели 18 в поршневые полости силовых цилиндров 6 одновременно подается масло, создавая противоусилие натяжению. При этом поршни силовых цилиндров 6, а следовательно, и подвижный траверсы 2 перемещаются на величину до 1-2 мм с каждой стороны. Эта величина ij+0 ,2 регулируется подшлифовкой прокладок 20 при монтаже. Усилие в несколько сот тонн силовые цилиндры 6 воспринимают на себя. Происходит разжим замкнутой системы и снимаются контактные напряжения с откидных проставок 13, после чего рычагами 12 поворачивают проставки 13 на угол и закрепляют фиксирующими приспособлениями 1. Переключая другой кнопкой 19 гидрораспределители 17 через гидродроссели 18 стравливают масло из поршневых полостей. Пс оисхо дит перемещение подвижных траверс 2 по скалкам 3 до полного сброса усилия. Рабочему нет необходимости скручивать гайки или освобождать запорные устройства, что при тесном расположении стержней выполнять неудобно и небезопасно. 8 случае распалубливания в холодное время года и возможности примерзания откидных проставок 13 на рычагах 12 имеются выступы 21 для восприятия динамических нагрузок, например, в виде удара молотком. Опоры 15 используют только при установке откидных проставок 13 в горизонтальном положении перед натяжением.. Устройство улучшает качество выпускаемых балок и повышает безопасность при эксплуатации катучих стендов. Формула изобретения Устройство для фиксации и спуска натяжения напрягаемой арматуры балок в катучих стендах, содержащее механизмы фиксации и спуска натяжения, имеющие направляющие скалки, подвижные траверсы и гидроцилиндры, о т л и мающееся тем, что, с целью плавного спуска натяжения напрягаемо арматуры и исключения перемещения ба ки относительно поддона в момент спу ска натяжения, механизмы фиксации и спуска натяжения смонтированы по обо им концам катучего стенда, при этом механизмы фиксации выполнены в виде неподвижных проставок коробчатого сечения , закрепленных одним концом к неподвижным траверсам, и откидных, шарнирно прикрепленных к оголовкам катучего стенда, проставок П-образчого сечения в виде двуплечих рычагов с фиксирующим приспособлением на их концах, и снабжены центраторами . опорами для установки механизмов спуска натяжения, гидроцилиндры KOTOpofo объединены общей траверсой и взаимосвязаны между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе V. Авторское свидетельство СССР N 319720, кл. Е О G 21/12, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР if , кл. Е Qi G 21/12, 1978.
к.
о-©
/
вид Ь
