Устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб Советский патент 1983 года по МПК G01B21/08 G01B15/02 

Изобретение относится к измерительной технике, служит для определения линвйиых размеров тел цилиндрической формы с помощью проникающего иэлуче-. иия.

Известно устройство для измерения толщины стенки и разностенности труб, содержащее основание, источник излучения и приемный блок, установленные соосно на основании, и эталон, установленный с возможностью периодического ввода в зону контроля между источником излучения и приемным блоком. В известном устройстве эталон выполнен в виде калиброванного отрезка трубы, который периодически вручную вводится в зону контроля с 1.

Недостатком известного устройства является то, что не. обеспечивается точная фиксация эрталона относительно приемного блока. Кроме того, необходимо применять значительное количество эталонов в соответствии с сортаментом контролируемых труб.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения толщины и разностенности труб, содержащее основание, источник излучения и приемный блок, соосно установленные на основании, и эталон, установленный с возможностью периодического ввода в зону контроля между источником излучения и приемным блоком, снабжено механизмом ввода эталона в зону контроля, выполненным в виде маятника с приводом, свободно сидящего на валу, установленном на основании, и

10 кинематически связанного с приводом а эталон выполнен в виде Двух плоскопараллельных пластин, установленных параллельно друг другу на маятнике, одна из которых закреплена на

15 нем неподвижно, а другая установлена с возможностью перемещения вдоль оси источника излучения и приемного блока.

На фиг.1 представлена схема уст20ройства для измерения толцины стенки и разкостенности труб, вид спереди} на фиг.2 - то же, вид сверху) на фиг.З - вид А на фиг.1.

Устройство состоит из основания

25 1, источника 2 излучения, и npHeNCioго блока 3, соосно установленных на основании 1 с разных сторон эталона 4, механизма ввода эталона 4 в зону контроля, выполненного в виде

30 маятника 5с приводом 6, свободно ои дящзго на валу 7, усзтановлвнном на основании 1 при помощи стойки 8, и опорного кронигСейна 9. Вал 7 связан с приводом б через шестерню 10 и зубчатую рейку Hi С валом 7 посрадeiBOM тяг 12 Связано водило 13, обес пвчиваюп вв кинематическую связь маят ника 5 с приводом 6. На маятник 5 установлены рейка 14 и кронштейн 15 с планками 16 и 17, параллельными {друг другу. Планка 16 закреплена на кронштейне 15 неподвижно, а планка 1 установлена с возможностью перемоцения вдоль оси источника 2 излучения и приемного блока 3, К планкам прикреплены плоскопараллельные пластины 18 и 19, являющиеся эталоном 4, Привод 6 выполнен от пневматического цилиндра, оснащенного дросселем и закрепленного на основании 1. При измерении горячих труб используется рубашка 20 охлаждения. Устройство работает следующим образом. При отсутствии трубы пластины 18 и 19 эталона 4 опущены в зону контро ля, ;;водило 13 находится вне контакта с рейкой 14 маятника 5 и отклонено от вертикали на угол 90 (фиг, 3)1. При таком положении водила 13 относи тельно рейки 14 исключается поврежде ние пластин 18 и 19 при подаче трубы в зону контроля за счет поворота маятника 5 движущейся трубой., Пучок проникающего излучения от источника 2 излучения проходит через два зталона,попадает в приемный блок 3, где преобразуется в злектричес-;кий сигнал, пропорциональный номинальной толщине стенки. Вывод эталона 4 из контроля произ водится каждый раз перед началом контроля очередной трубы под действием привода 6 за счет перемещения зубчатой рейки 11, поворота шестерни 10, которая, вращая вал 7 посредством тяг 12, воздействует на водило 13. Водило 13 поворачивает маятник и выводит зтгшон 4 из зоны контроля. Угол поворота водила 13 состаа ляет 180° от исходного положения, из которых - свободный ход. В поднятом положении эталона 4 возможен вывод механизма ввода эталона из зоны контроля путем поворота кронштейна 9 вокруг стойки 8 для замены пластины 18 и 19 эталона 4 и для переметцения пластины 19. Для исключения колебания зталона 4 в зоне контроля скорость возврата водила 13 в исходное положение при нята меньшей или равнойскорости опускания эталона 4 под действием собственного веса, что достигается дросселированием истечения воздуха из пневмоцилиндра. Изобретение позволяет повысить надежность измерений, за счет того, что эталон, находясь в зоне контроля, не связан жестко с приводом. Формула иэобретения Устройство для измерения толщины стенки и раэностенности труб, содержащее основание, источник излучения и приемный блок, установленные соосно на основании, и эталон, установленный с возможностью периодического ввода в зону контроля между истдчником излучения и приемным блоком, отличающееся тем. что, с целью повшиения надежности работы, оно снабжено механизмом ввода эталона в зону контроля,выполненным в виде маятника с приводом,свободно сидящего на валу, установленном на ос-. новании,и кинематически связанного с приводом, а эталон выполнен в виде двух плоскопараллельных пластин, установленных параллельно друг другу на маятнике, одна из которых закреплена на нем неподвижно, а другая установлена с возможностью перемещения вдоль оси источника излучения и приемного блока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР 302597, кл. G 01 В 15/02, 1971 (прототип).

IZ