Изобретение относится к исследо- ванию прочностных свойств материалов путём приложения постоянных изгибающих моментов и может быть использовано при определении прочности пиломатериалов.
Известна установка для испытаний пиломатериалов на изгиб, содержащая устройство продольного перемещения пиломатериалов, валец нагружения с измерительным датчиком нагружения, опорные вальцы, установленные по обе стороны от вальца нагружения, , измерительный блок, фотоприемники Нсшичия и отсутствия пиломатериалов и маркировочное устройство tl.
Недостатком известной установки является низкая точность измерения.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
Указанная цель достигается тем, что установка для испытаний пиломатериалов на изгиб, содержащая устройство продольного перемещения пиломатериалов, валец нагружения с измepитeльньDvl датчиком нагружения, опорные вальцы, установленныепо обе стороны от вальца нагружения, измерительный блок, фотоприемники наличия и отсутствия пиломатериалов
и ма 9кировочное устройство, имеет блоксравнения и датчики изгиба, причем выходы фотоприемников измери тельного датчика нагружения и измерительного блока связаны с входами блока сравнения, выход которого связан с маркировочным устройством, а входы измерительного блока связаны с датчиками изгиба, причои между
10 опорными вальцами и пиломатериалом, между вальцами нагружения и пи/ оматериалом размещены датчики изгиба, взаимодействующие с пиломатериалом.
На фиг. 1 изображена установка,
15 общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображены в . разрезе нагружающий и опорные вальцы.
Установка для испытаний пиломатериалов на изгиб содержит устрой20ство продольного перемещения пиломатериалов, состоящее из вальцов 1 и2j вальца 3 нагружения с измерйтельньвд датчиком 4 нагружения и датчиком 5 изгиба, опорные вальцы 6-9, установ25ленные по обе стороны от. вальца 3 нагружения, измерительный блок 10, фотоприемники наличия 11 и отсутствия 12 пиломатериалов и маркировочное устройство 13. Причем установка име30ет блок 14 сравнения и датчики 15
и 16 изгиба, при этом выходы фотоприемников 11 и 12 измерительного датчика 4 нагружения и измерительного блока 10 связаны со входами блока 14 сравнения, а входы измерительного блока 10 связаны с датчика- - ми 15, 5, 16 изгиба, а выход блока 14 сравнения связан со входом маркировочного устройства 13.
Кроме того, между опорными вальцами 7 , 6, 9, 8 и пиломатериалом Ю
17между вгильцом 3 нагружения и пиломатериалом 17 размещены датчики
15, 5, 16 изгиба. Позицией 18 обозначены пружины, 19 - втулка.
Устройство работает следующим 15 образом.
Пиломатериал 17 проходит по кромке по вальцам 1, 2 через вайьцы б, 7, 8, 9, один из которых {валец 6) приводной-. Подпружиненные пружинами 20
18вальцы 7 и 9 позволяют испытывать пиломатериалы с разнотолщинностью. Проходя валец 3, выдвинутый на определенную величину вдоль осей вальцов 1,2 в сторону вальцов 7, 9, пилоМа- 75 териал 17 изгибается. Когда пиломате риал 17 проходит мимо фотоприемни.ков 12,8, блок 14 сравнения подает сигнал о начале испытания, датчик нагружения 4 измеряет силу сопротив- 5и
ления пиломатериала 17 изгибу и подает сигнал в блок 14 сравнения. Сигналы с измерительного блока 10 также поступают в блок 14 сравнения. .При изгибе пиломатериала датчики 5, 15, 16 изгиба подают сигнал в измеритель-
ный блок 10, выход которого связан с блоком 14 сравнения, где сравниваются с заданными значениями.
Далее с блока 14 сигнал поступает на маркировочное устройство 13, где и производится маркировка; сорта полиматериалов на изгиб.
Изобре-Ьение позволяет повысить точность измерения при испытании пиломатериалов на изгиб.
Формула изобретения
Установка для испытаний пиломатериалов на изгиб, содержащая устройство продольного перемещения пиломатериалов, валец нагружения с измерительным датчике нагружения, опорные вальцы, установленные по обе стороны от вальца нагружения, измерительный блок, фотоприемнидсй наличия и отсутствия пиломатериалов и маркировочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения, имеет блок сравнения и датчики изгиба, йричем выходы фотоприемников измерительного датчика нагружения и измерительного блока связаны с входами блока сравнения, выход которого связан с маркировочным устройством, а входы измеритель.ного блока связаны с датчиками изгиба, причем .между опорными вальцами и пиломатериалом, между вальцами нагружения и пиломатериале размещены датчики изгиба, взаимодействую- , щие с пиломатериалом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 653638,.кл. G 01 N 3/20, 1976.
л
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для автоматической сортировки пиломатериалов при испытании на изгиб | 1976 |
|
SU653538A1 |
Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка | 1986 |
|
SU1371913A1 |
Устройство для антисептирования пиломатериалов | 1988 |
|
SU1608044A1 |
Механизм подачи деревообрабатывающего станка | 1973 |
|
SU440251A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2071606C1 |
Станок для поперечного раскроя пиломатериалов | 1985 |
|
SU1293026A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ ТОЛЩИНЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ГИБКИХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ЛЕСОПИЛЬНЫХ ЛИНИЯХ | 2005 |
|
RU2302942C1 |
Устройство для ориентирования пиломатериалов,имеющих две пласти,перед подачей их в обрезной станок | 1981 |
|
SU1136744A3 |
Устройство для напыления пленок | 1988 |
|
SU1679568A1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-06-04—Подача