Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в механизмах подачи деревообрабатывающих станков. Известен механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий базирующую поверхность и верхние передний и задний прижимные вальцы с механизмом их подъема в виде системы рычагов с приводом. С целью упрощения конструкции рычаги механизма подъема верхних прижимных вальцов соединены жесткой тягой, причем один конец ее щарнирно соединен с рычагом прижимного вальца, а другой - с помощью упругого элемента с рычагом заднего прижимного вальца. На чертеже показан общий вид устройства. Устройство включает привод в виде гидроцилиндра 1, верхние прижимные передние 2 и задние 3 вальцы, рычаги 4 и 5 для подъема вальцов, шток 6 гидроцилиндра с поршнем 7 и жесткую тягу 8 с двумя упорами 9 и 10, а также ползун 11 рычага 5, пружину 12, нижние ролики 13, обратный клапан 14 и дроссель 15. Работает устройство следующим образом. В исходном положении оба вальца 2 и 3 находятся в нижнем положении, а обе полости гидроцилиндра 1 (штоковая и поршневая) соединены со сливом. При подаче пиломатериала на роликах 13 передний верхний валец 2 поднимается на него с помощью гидроцилиндра 1 или «самовозбегает. При «самовозбегании вальца 2 происходит перемещение порщня гидроцилиндра 1 вправо, при этом масло подсасывается со слива в щтоковую полость через обратный клапан 14. В это же время при помощи тяги 8 поднимается и задний валец 3. При поднятии вальца 2 с помощью гидроцилиндра 1 штоковая полость его соединяется с напором и масло под давлением от гидронасоса проходит через обратный клапан 14 и перемещает поршень вправо. Оба вальца 2 и 3 приподнимаются, а передний возбегает на подаваемый пиломатериал. В момент нахождения вальца 2 на пиломатериале штоковая полость гидроцплиндра 1 снова соединяется со сливом. Зажатый меледу нижними и верхними роликами материал подается на распиловку, после чего поступает под задний валец 3, при этом ползун И рычага 5 скользит по тяге 8. При выходе материала из3
под вальца 2 последний медленно опускается вниз под действием силы тяжести. Масло из штоковой полости гидроцилиндра 1 вытесняется через дроссель 15 на слив, а в поршневую полость подсасывается.
Валец 2 опускается до тех пор, пока упор 9 не упрется в ползун 11. После выхода материала из-под вальца 3 последний опускается вниз под действием силы тяжести. Ползун 11 упирается через пружипу 12 в упор 10, и оба вальца 2 и 3 медленно опускаются вниз, масло при этом вытесняется из штоковой полости гидроцилиндра 1 через дроссель 15.
Предмет изобретения
Механизм подачи деревообрабатывающего станка, включаюш,йй базируюш,ую поверхность и верхние передний и задний прижимные вальцы с механизмом их подъема в виде системы рычагов с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощени.я конструкции, рычаги механизма подъема верхних прижимных вальцов соединены с жесткой тягой, причем один конец ее шарнирно соединен с рычагом переднего прижимного вальца, а другой - с помощью упругого элемента с рычагом заднего прижимного вальца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подъема верхнего прижимного вальца деревообрабатывающего станка | 1973 |
|
SU454998A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ВАЛЬЦОВОГО ТИПА | 1970 |
|
SU260147A1 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Роторный стволообрабатывающий станок | 1988 |
|
SU1572817A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ ОБРЕЗНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ | 1966 |
|
SU181800A1 |
Устройство автоматического подъема верхних вальцев обрезного станка | 1981 |
|
SU1027034A1 |
Устройство подъема верхних вальцов круглопильного деревообрабатывающего станка | 1986 |
|
SU1371913A1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Фрезерно-брусующий станок для бревен | 1980 |
|
SU963854A1 |
Окорочно-зачистной станок | 1981 |
|
SU1027037A1 |
iQ 12 11 I 9
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1973-02-20—Подача