Измельчитель Советский патент 1983 года по МПК B02C19/16 B02C23/00 B02C1/10 

Изобретение относится к дроблению и измельчению мягких материалов, а именно к измельчителям с рабочими органами типа дробящих щек, и может . быть использовано в горнодобывающей, строительной, химической отраслях прог ышленкпсти, в производстве стройматериалов, кормов, утилизации отходов, особенно в литойном производстве, для измельчения отработанных формовочных и стержневых смесей при их регенерации.

Известен измельчитель с неподвижной и секционированной подвижной щеками с продольными кoлocникa и, с приводом щеки в виде вала с кулачками, контактирующими с соответствующими секциями подвижной щеки Jl.

Известен измельчитель с неподвижной и секционированной подвижной щеками, причем подвижная щека вьтолнена в виде пакета противофазно колеблющихся продольных секций, связай,ных с соответствующими шейками многоэксцентрикового вала 1,2 .

Известен также измелЪчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, верхнюю щеку с приводным коленчатым валом и установленную под бунKepcw нижнюю щеку с продольными колосниками t З..

Недостаток этих измельчителей низкая надежность работы при измельчении материалов с высоким содержанием недробимых включений, прохождение и извлечение которых, в свою очередь, связано со снижением качества продукта..

Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подпружиненную верхнкно щеку и

15 установленную под бункером нижнюю щеку с продольными колосниками и приводом колебаний L,

Недостатки последнего измельчителя - низкие надежность работы и ка20чество продукта связаны с тем, что при прохождении недробильного предмета и соответственном расширении выходной щели имеет место недоизмельчение материала и ухудшение работы

25 привода.

Цель изобретения - повышение надежности работы и качества продукта.

Указанная цель достигается в измельчителе, содержащем корпус с за30пузочным бункером, подпружиненную верхнюю щеку и устанрвленнуд под бункером нижнюю щеку с продольными колосниками и приводом колебаний, за счет того, что верхняя щека выпо нена 3 виде пакета взаимоподвижных маятникообразных брусьев, причем пр вод нижней щеки целесообразно выпол нить в виде коленчатого вала с шату нами, шарнирно соединенными с соответствующими колосниками. На фиг. 1 показана конструктивна схема предлагаемого измельчителя, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Загрузочный бункер 1 со стенками 2 своим основанием непосредственно сопрягается с рабочей камерой измел чителя между верхней 3 и нижней 4 щеками, а под последней имеет своим продолжением сборную воронку 5 с лотком .6. Верхняя щека 3 выполнена в виде пакета примыкающих одно к другому брусьев 7 - маятников с осью 8, прижимаемых пружинами 9 к упору 10 и (или) лотку 6. Нижняя щека составлена колосниками 11, устанозлекными на реи 12 качания и приводимыми через соответстиующие шатуны 13 коленчатым валом 14. В процессе работы измельчителя колосники 11 приводятся в качания ваЛом 14 со сдвигом фаз между ними Благодаря давлению материал в бункере 1, воспринимаемый колосниками при несинфазности их колебаний измельчается в основном за счет взаим стирания кусков.по мере их продвиже ния к щеке 3. Б зоне между лижними частями щек 3 и 4 имеет место в основном раздавливание кусков, Недробимце и труднодрЬбимые куски вынуждают приподняться только часть брусьев 7 и выпадают по лотку б наружу, так что выделение недробимых кусков минимально влияет на качество продукта. Связь привода с одной лишь нижней щекой повышает надежность работы измельчителя. Формула изобретения 1.Измельчитель, содержащий корпус с загрузочным бункером, подпружиненную верхнюю щеку и установленную под бункером нижнюю щеку с продольными колосникми и приводом колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества продукта, верхняя щека выполнена в виде пакета взаимоподвижных маятникообразных брусьев. 2.Измельчитель по п. 1, о т л ичающийся тем, что привод нижней щеки выполнен в виде коленчатого вала с шатунами, шарнирно соединенными с соответствующими колосниками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 466911, кл.„В 02 С 23/00, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 579007, кл. В 02 С 1/02, 1975. 3.Патент США 2843329, кл. 241-84, 1958. 4.Авторское свидетельство СССР № 194533, кл. В 02 С 23/00, 1965 (прототип).