Устройство для направления слитка в зоне вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок криволинейного типа Советский патент 1983 года по МПК B22D11/12 

Описание патента на изобретение SU992119A1

399 таллом при прорывах и как следствие потере настроенного положения Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для направления слитка в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ криволинейного типа и повышение ее эксплуатационных качеств. Для достижения поставленной цели в устройстве для направления слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок криволи нейного клина, содержащем раму с установленным на ней механизмом качания кристаллизатора, последовательно расположенные под кристаллизатором первую и вторую роликовые секций с нижними и верхними опорами для их крепления на наклонной поверхности рамы, дополнительные опоры, последни установлены между первой и второй ро ликовой секцией в плоскости, проходя щей между верхней и нижней опорами второй секции. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Роликовая направляющая имеет первую секцию 1 и вторую секцию 2, уста новленные с помощью базовых опор 3, и 5., 6 на раму 7, образующих совместно с механизмом 8 качания кристаллизатора 9 единый блок. К раме 7 секции 1 и 2 прижаты гидроцилиндрами 10 и 11. Кроме того, верхняя секция 1 установлена на нижнюю секцию 2 с помощью двух регулируемых опор 12. При этом вертикальная ось 13 опор 12 может проходить между опорами 5 и 6. Между секциями 1 и 2 установлен защитный экран 14, а под нижней секцией 2 защитный экран 15. При прорывах металла под кристаллизатором или в секции 1 металл локализуется с помощью защитного экрана I. С помощью грузоподъемной траверсы и мостового крана ( не показаны секция 1 извлекается из машины и заменя ется новой заранее подготовленной секцией. Секция 2 заменяется таким же образом. Подготовка секций 1 и 2 с выверкой их всех базовых опор 3-6, включая регулируемые опоры 12, производится на специальных стендах вне УНРМ. При предлагаемом закреплении секций момент от действующих на секцию 1 вертикальных сил воспринимается через опоры 12 секцией 2, которая имеет значительно больший размер по длине и устойчиво закрепляется на раме 7При применении предлагаемого устройства в криволинейных МНЛЗ, в которых, секции 1 и 2 располагаются на наклонных базовых поверхностях рамы 7, ось опоры 12 проходит между опорами 5 и 6 секции 2, что способствует даже повышению ее устойчивости, так как в этом случае создается сила, дополнительно принимаюи1ая секцию 2 к раме 7. Формула изобретения Устройство для направления слитка в зоне вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащее раму с установленным на ней механизмом качания кристаллизатора, последовательно расположенные под кристаллизатором первую и вторую роликовые секции с нижними и верхними опорами для их крепления на наклонной поверхности рамы и дополнительные поры, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее эксплуатационных качеств, дополнительные опоры установлены между первой и второй роликовыми секциями в плоскости , проходящей между верхней и нижней опорами второй секции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 24957, кл. В 22U 11/U,1960. 2.МНЛЗ завода Азовсталь. Рабочий чертеж № 5617.90.00 прототип/.

/

Л

J.

pv.i

А -А

Похожие патенты SU992119A1

название год авторы номер документа
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА 2002
  • Смоляков А.С.
  • Целиков А.А.
  • Шифрин И.Н.
  • Сумский С.Н.
  • Иванов Эдуард Владимирович
  • Кушнарев Николай Николаевич
  • Годинский Николай Анатольевич
RU2193472C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЗМА КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Чуманов Ю.М.
  • Щеголев А.П.
  • Чумаков С.М.
  • Лебедев В.И.
RU2026138C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛЯБОВ 1992
  • Лоза А.В.
RU2017571C1
Правильно-тянущая секция машины непрерывного литья заготовок 1991
  • Корчагин Борис Михайлович
  • Поварницын Анатолий Александрович
SU1759539A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2010
RU2444413C1
МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2005
  • Баначенков Владимир Геннадьевич
  • Киреев Владимир Николаевич
  • Петреев Д.В.
  • Ротенберг А.М.
  • Смоляков А.С.
  • Форин А.И.
  • Шифрин И.Н.
RU2264275C1
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА 2004
  • Буторов А.В.
  • Данилов И.П.
  • Ермолюк Т.Д.
  • Смоляков А.С.
  • Целиков А.А.
  • Шифрин И.Н.
RU2258576C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Луковников В.С.
  • Карацуба В.И.
  • Бойко С.Ю.
  • Бессонов А.В.
  • Силенко И.Ю.
  • Глазунов С.Д.
RU2220812C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2007
  • Бодяев Юрий Алексеевич
  • Захаров Игорь Михайлович
  • Ушаков Сергей Николаевич
  • Пиксаев Валерий Алексеевич
  • Пиксаев Евгений Валерьевич
RU2366532C1
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК В МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Агарышев Анатолий Иванович[Ru]
  • Белый Валерий Афанасьевич[Ua]
  • Иванов Юрий Иванович[Ru]
  • Клочай Виктор Владимирович[Ru]
  • Луканин Юрий Васильевич[Ru]
  • Лунев Анатолий Григорьевич[Ru]
  • Чумаков Сергей Михайлович[Ru]
RU2086349C1

Иллюстрации к изобретению SU 992 119 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для направления слитка в зоне вторичного охлаждения машин непрерывного литья заготовок криволинейного типа

Формула изобретения SU 992 119 A1

В -б

Сриг.З

qpus.l

SU 992 119 A1

Авторы

Быков Леонид Александрович

Дышкант Виктор Федорович

Сазонов Виктор Константинович

Даты

1983-01-30Публикация

1980-04-09Подача