Устройство для перегрузки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G3/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ

1

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенные под ним загрузочный механизм и эластичный рукав, приемную воронку с разгрузочным отверстием и затвором и механизм вертикального перемещения воронки 1.

Недостатком известного устройства является ненадежность работы, обусловленная наличие. электромагнитного привода.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено по крайней мере, одной замкнутой направляющей, жестко закрепленной на бункере, и подпружиненным фиксатором, установленны.м в верхней части упомянутой направляющей, а затвор выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на воронке с возможностью размещения одного его плеча в разгрузочМАТЕРИАЛОВ

ном отверстии воронки, а другого - с возможностью перемещения по направляющей.

Кроме того, верт11ка.1ьнын участок направляющей выполнен телескопическим и снабжен конечны.м выключателем, включенным в цепь питания привода загрузочного механиз.ма.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в .момент выгрузки материала; на фиг. 4 - затвор.

10

Устройство состоит из неподвижно1о бункера I с загрузочным механизмом 2, эластичного рукава 3, воронки 4, которая вертикально перемещается с помощью механизма типа нюрнбергских ножниц 5, оси. 15 шарнирного присоединения которого установлены в горизонтальных направляющих 6 и 7, а ось шарнирного соединения двух звеньев этого механизма, шарнирно связанных с бункером, жестко связана с седлом 8 тарированной пружины 9. Открытие

20 и закрытие нагрузочного отверстия воронки происходит -под действием материала с помощью затвора, состоящего из двуплечего рычага 10 и шарнирно закрепленного в нижней части воронки, и неподвижной замкнутой направляющей 11, закрепленной на бункере. В этой направляющей перемещается по часовой стрелке свободное плечо (не контактирующее с материалом двуплечего рычага) с помощью закрепленного на его конце,ролика 12. Для перемещения ролика по Направляющей по часовой стрелке и избежания тем самым нес,воевременного открытия затвора, в верхней части направляющей установлен подпружиненный фиксатор 13.

С целью выключения привода загрузочного механизма в момент достижения заданного веса материала, находящегося в воронке на самом нижнем участке направляющей, установлен конечный выключатель 14, причем этот участок выполнен телескопическим.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии продукта воронка 4 находится в верхнем положении и не препятствует подъезду траснспортного средства с установленными на нем контейнерами. При установке контейнера в заданное положение включается привод загрузочного механизма И материал через эластичный рукав 3 поступает в воронку 4. По мере поступления материала воронка с помощью механизма вертикального перемещенияг преодолевая сопротивление пружины 9, опускается вниз. За счет жесткости звеньев механизма, выполненного в виде нюрнбергских ножниц, и наличия горизонтальных направляющих 6 и 7, установленных на бункере-питателе и бункере-дозаторе, обеспечивается требуемая точность позиционирования затвора бункера-дозатора относительно контейнера. Одновременно ролик 12 обкатывается по вертикальному участку направляющей 11. Как только вес материала в воронке достигает заданного значения, привод загрузочного механизма выключается в результате контакта между роликом 12 и конечным выключателем 14. В этот момент времени траектория движения ролика в направляющей изменяется таким образом, что уже не препятствует повороту рычага 10 под действием веса перегружаемого материала на некоторый угол вокруг собственной оси и тем самым раскрытию затвора, в результате чего материал непрерывным потоком подается на конвейер.

По мере перегрузки пружина 9 разжимается и перемещает воронку в исходное положение. При этом ролик 12 перемещается вверх по направляющей 11 и после полной выгрузки обеспечивает закрытие затвора поворотом рычага 10 вокруг его оси. Движение вверх прекращается после полного закрытия затвора, что соответствует верхнему положению ролика 12 в направляющей 11. Далее цикл работы устройства повторяется в той же последовательности.

Использование предлагаемого устройства позволяет сохранить качество закладываемого на длительное хранение продукта, автоматизировать процесс перегрузки и дозирования, а также повысить надежность работы устройства.

Формула изобретения

1.Устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенные под ним загрузочный механизм и эластичный рукав, приемную воронку с разгрузочным отверстием и затвором и механизм вертикального перемещения воронки, отличающееся тем что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено по крайней мере одной замкнутой направляющей, жестко закрепленной на бункере, и подпружиненным фиксатором, установленным в верхней части упомянутой направляющей, а затвор выполнен в двуплечего рычага, шарнирно закрепленного fla воронке с возможностью размещения одного его плеча в разгрузочном отверстии воронки, а

другого - с возможностью перемещения по направляющей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вертикальный участок направляющей выполнен телескопическим и снабжен

конечным выключателем, включенным в цепь питания привода загрузочного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 229296, кл. В 65 G 3/04, 1967.

ТТТ

СригЛ