Способ формования строительных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B39/02 C04B15/00 

(54) СПСХ:ОБ ФОРМОВАНИЯ СТРСЯ1ТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов rf может найти применение при послойнсж формовании строительных изделий с направленной макроструктурой на заводах стройиндустрии.

Известен способ формования изделий с ячеистой структурой, включающий послойную укладку в форму на всю толщину формуемого изделия крупного заполнителя в виде сферических гранул одинакового диаметра с последую-, щим заполнением всего объема между гранулами отверждающимся связующим материалом 1.

Недостатком способа является то, что используемое связующее йещество должно иметь повышенную пластичность. Но избыток растворяющего вещества ведет к увеличению пористости отверосденного связующего материала и понижению прочности изделия.

Известен также способ формования строительных изделий с направленной микроструктурой, включающий послойную укладку, уплотнение валиком.строительного раствора с образованием лунок и размещением в них заполнителя 2.

Недостатком известного способа является отсутствие прочной связи между раствором и заполнителем и слоев раствора друг с другом вследствие чрезмерного уплотнения каждого слоя, что снижает прочность изделия.

Целью изобретения является повышение прочности изделий.

10

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формования строительных изделий с направленной макроструктурой, включающему послойную укладку и уплотнение строительного

15 раствора с образованием лунок и размещением в них заполнителя, уплотнение Кс1ждого слоя осуществляют пути штампования с усилием 20-100 т/см , а по окончании укладки строительного

20 раствора производят вибропрессование всех слоев.

Способ осуществляется следующим образом.

Из жесткого мелкозернистого це25ментно-песчаного бетона и керамзитового гравия изготавливают образцыкубы размером 15x15x15 см.

На дно формы укладывают слой мелкозернистого цементно-песчаного бе30тона, выравнивают и в нем штампом с

усилием 20-100 образовьгаают полусферические лунки, в которые укладывают керамзитовые гранулы фракции 18-20 мм с коэффициентом формы 1-1,1 и объемной массой 550 кг/м. Затем укладывают последующий слой мелкозернистого бетона и операции повторяются. После укладки верхнего 24,5

15

слоя мелкозернистого бетона заготовку подвергают вибропрессованию с (Усилием прессования 0,3-30 кг/см в зависимости от марки по прочности гранул крупного заполнителя.

Примеры осуществления способа сведены в табл. 1-3.

Таблица

;18,9 Н -| Смещение гранул при засыпке верхнего слоя связующего вещества, дефект направленной структуры Как видно из таблиц, предлагаемый способ позволяет повысить прочность бетонных изделий с направленной макроструктурой за счет увеличения сцеп ления слоев строительного раствора с заполнителем и увеличить качество изделий за счет ликвидации расслоения бетона. Формула изобретения Способ формования стронтельных изделий с направленной макрострукту рой, включающий послойную укладку и уплотнение строительного раствора

.Продолжение табл. 3

19,8

Дефектов направленной структу.ры нет

20,9 То же

60 80 100 21,6 21,9

21,0

120

Соприкасание гранул по верти21,5 120 кали (не выдерживается расстояние по вертикёши между гранулами) с образованием лунок и размещением в них заполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделия, уплотнение каждого слоя осуществляют путем « штампования с усилием 20-100 г/см , а по окончании укладки строительного раствора производят вибропрессование всех слоев. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2554890, кл. С 04 В 43/00, 1976. 2.Авторское свндетельство СССР 700490, кл. С 04 В 15/00, 1979 (прототип).