Изобретение относится к хи1фи полимеров, а конкретнее, к полимерным композициям на основе этиленпропиленового сополимера, и может найти применение в химическом и электронном машиностроении, в бытовой технике, при производстве резинотехнических изделий в качестве прокладочных материалов и в других областях народного хозяйства.
Известны композиции на основе этилен-пропиленового сополимера, наполнителя, вулкднизуюцего агента и кремнийорганических аминов 1.
Недостатком данной композиции является высокая токсичночть с1мииов, их резкий неприятный запах. Кроме того, добавление их в состав полимерных композиций на основе этилен-пропиленовых сополимеров приводит к ухудшению морозостойкости материалов, а также понижению динамических характеристик и, в частности, снижению стойкости к воздействию многократных деформаций.
Известна также композиция на основе этилен-пропиленового сополимера, содержащая в качестве модификатора органосиланы 2 .
Однако вследствие высокой гидролитической нестабильности, а также сложности аппёчратурно-технологического оформления, повышенной Ъожароопасности производство указанных соединений, а также их техническое ис.- пользование крайне затруднено. Кроме того, применение указанных соединений в КОМПОЗИ11ИЯХ на основе этилен-пропиленового сополимера не позволяет повысить морозостойкость Композиций и получить резины, способные длительное время работать в условиях динамических нагрузок.
Наиболее близкой к предлагаемой является композиция на основе этиленпропиленового сополимера, окиси, цинка, серы, перекиси дикутишла, дегидратированного каолина октаалкилдиси20лазана в количестве 0,1-4,0 мас.ч.
Недостатками указанной композиции являются невысокая стойкость резин к воздействию многокрй ной деформации, низкое сопротивление раздиру/
25 а также недостаточная морозостойкость получаемых композиционных материалов. Кроме того, добавление в состав указанной композиции органосилазановых продуктов не приводит 30 к повышению морозостойкости изделий. .Цель изобретения - повышение сопротивления раэдиру, стойкости к воздействию многократных деформаций сжатия, а также морозостойкости при сохранении высоких физико-механ ческих, диэлектрических свойств и термостойкости композиции. --di HgN-где п - 1,2 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эхилен-пропиленовый сополимер Окись цинка 0,3-0,4 Сера 2,5-3,5 Перекись дикумила Каолин дегидратирован80-100ный Оли гоор ганоци кло ди си л азан с оксифенилеиовымй фрагментами1,5-4,0 Пример 1. К контрольным см сям на основе этилен-пропиленового сополимера на вальцах добавляют опи гомер с п 1. Смеси термостатируют в электропрессе при в течение 30 мин. Состав контрольных смесей и свой ствавулканйзатов приведены в табл. 1 и 2. Из представленных в табл. 2 резу татов следует, что композиции, содержащие в качестве кремнийорганиче кой добавки олигоорганоциклодисилаз включающий оксифениленовые фрагменты, обладают покаленными сопротивле нием раздиру (л/1, 5 раза),сопротивле нием-разрастанию пореза (w2 - 2,5 ра за), коэффициентом морозостойкости (до 1,5 раза), чем известная композиция. Уменьшение содержания олигоорганоциклодисилазана с оксифениленовыми фрагментами до 1,0 мае.ч. пр водит к получению композиции, имеющей свойства на уровне известной. Увеличение количества олигомера свы ше 4,0 мае.ч. пргистически не приводит к дальнейшему увеличению сопротивления раздиру, сопротивления раз растанию пореза и морозостойкости. Пример 2. Композицию состава, мае. ч.: Этилен-пропиленовый сополимер100 Окись цинка5,0 Сера0,35 Перекись дикумила 3,0 Поставленная цель достигается тем, что композиция на основе этилен-пропиленового сополимера, окиси цинка, серы, перекиси дикумила, дегидратированного каолина и органосилазана, в качестве последнего содержит олигоорганоциклодисилазан общей формулы dHj H, .1dHj I-irjr- iNHz , нз .з (JH3 615 Каолин-дегидратированный80Олигомер с n 2 1,0-5,0 получают аналогично примеру 1. Определяют влияние количества олигомера на сопротивление тепловому старению (120С, 4сут), сопротивлению раздиру, многократным деформациям сжатия, а также на морозоетойкость. Результаты приведены в табл.3. Как следует из результатов, представленных в табл. 3, композиции, содержащие в качестве кремнийорганической добавки олигоорганоциклодисилазан, содержащий оксифениленовые фрагменты, обладают повышенным сопротивлением раздиру, сопротивлением разрастания пореза и морозостойкостью по сравнению с известной при сохранении высокого сопротивления тепловому старению. Уменьшение количества олигомера в композиции до 1 мае.ч. приводит кполучению композиции, не отличающейся по свойствам от известной. Увеличение доли олигомера свыше 4,0 мае.ч. практически не приводит к дальяейшему улучшению свойств композиций . Пример 3. Композицию соста- ва 3-6 получают аналогично примеру 1. Смеси термостатируют в электропрессе при 155с в течение 35 мин. Определяют изменение диэлектрических показателей: удельного объемного сопротивления ( PV) диэлектрической проницаемости ( ), тангенса угла диэлектрических потерь (tgcT),пробивное напряжение (Ерр) после ув жнения образцов при в течение 7 суток. Результаты испытаний приведены в табл. 4. Из результатов,«представленных в табл. 4 следует, что композиции, содержащие в качестве кремнийорганической добавки елигоорганоциклодисилазан, содержащий оксифениленовые фрагменты, обладают хорошими диэлектрическими показателями до и гюсле увлажнения.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1983 |
|
SU1134577A1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU767143A1 |
| Электроизоляционная композиция | 1979 |
|
SU849311A1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1024473A1 |
| Вулканизуемая ускоренными электронами резиновая композиция | 1990 |
|
SU1786045A1 |
| Композиция на основе бутадиеннитрильного каучука | 1979 |
|
SU854954A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО СОПОЛИМЕРА | 2003 |
|
RU2261876C2 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1981 |
|
SU960203A1 |
| Метакриловый эфир 9-(оксибензил)-карбазола в качестве модификатора каучуков | 1981 |
|
SU968031A1 |
| Адгезионная композиция | 1983 |
|
SU1134590A1 |
Окись цинка ПДК (перекись дикумила) 4,0 3,7 2,5 Каолин дегидратиро70 80 120 ванный 1,0 1,5 2,5 Олигомер с п I
Модуль при 300% удлинии, кгс/см
Сопротивление разрыву., кг/см Относительноеудлинение, %
Сопротивление раздиру, кгс/см
Сопротивление разрастанию пореза, тыс. циклов
Коэффициент морот зостойкости прибег
Таблица 2
68,7 65,0 64,8
71,5 78 480
76 71
73,5
500 400 390
22,8 20,2 13,5 21,5
6,5
6,5 3,0 2,3
Таблица 3 3,0 3,5 2,5 90 100 90 4,0 5,0
13,6 19,0 20,8
4,05,1
2,3
Формула изобретения
Композиция на основе этилен-пропиленового сополимера, окиси цинка, серы, перекиси дикумила, дегидратированного каолина и органосилазана, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления разПродолжение табл. 3
13,5
21,419,5
5,54,8
2,3
диру, стойкости к воздействию много кратных деформаций а также увеличеМ ния морозостойкости при сохранении высоких физико-механических, диэлектрических свойств и термостойкости композиции, она в качестве органосилазана содержит олигооргано65 циклодисилазан следующей общей формуль pdH,-| LO(:,H,0--$t ЙНэ J dHa где п 1,2 при следукяцем соотношении компонентов, мае.ч.: Этилен-пропиленовый сополимер100 Окись цинка4,0-6,0 Сера0,3-0,4 Перекись дикумила2,5-3,5 Дегидратированный каолин. 80-100 Ояигооргаиоциклодисилазан1,5-4,0 % .Й1Э X f Jl-K j:ir-SiNHz iH, i bi3 (JH, dHa Истснники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 443881, кл. С 08 .F 37/00, 1974. S -2. Патент США 3428707, кл. С 08 L 9/00, 1968. . 3. Авторское свипетельство СССР . 448182 кл. С 08 F 37/00,, 1974 (щ)ототип).
