(5t) МЕТАКРИЛОВЫЙ ЭФИР 9-(ОКСИБЕНЗИЛ) -КАРБАЗОЛА В КАЧЕСТВЕ МОДИФИКАТОРА
1
Изобретение относится к новому органическому соединению, а именно метакриловому эфиру 9-(оксибензил)-карбазола формулы /
0С(0)-ССН,
X ).. ()()CCOO-C ) («D
где X - Н или CHj;вышают прочность резин только при ераR j- остаток гликоля или полиола;внительно больших дозировках. Так,
2 остаток двухосновной кислоты.снижение вязкости каучуков в ),5 раза
Олигоэфиракрилаты, являясь доста-наблюдается при дозировках олигоэфирto4HO дорогостоящими продуктами, по-акрилата не менее 15 мае. ч. КАУЧУКОВ
в качестве модификатора каучуков.
Указанные свойства позволяют предполагать возможность применения этого соединения в резиновой промышленности.
(I
Широкое применение в резиновой промышленности в качестве модификаторов 10 каучуков находят олигоэфиракрилаты Cl , общей формулы
Целью изобретения является снижение стоимости и улучшение качества каучуков. .
Эта цель достигается соединением формулы (1) в качестве модификатора s каучуков.
Это соединение получают нагреванием смеси ;9(окси6ензил)-кар6азола, метакрйловой кислоты, гидрохинона и серной кислоты в толуоле. 10
П р и м е р. Смесь, состоящую из 3 моль 9(оксибензил)-карбазола, k моль метакрйловой кислоты, 28 г серной кислоты, 4 г гидрохинона и 1500 мя толуола нагревают в течение 12 ч при 15 . По окончании реакции массу охлаждают до комнатной температуры, нейтрализуют насыщенным раствором
хлористого натрия, содержащем 51. углекислого натрия и промывают в водномм растворе хлористого натрия до нейтра-. льной реакции. Толуол отгОняют в вакууме ( тор) при температуре водяной бани 60-70°С. Выход 80. Темпе .ратура плавления продукта - . По. внешнему виду - порошок темного цвета
Элементный анализ.
Вычислено, %: С 80; Н 5,5i Н - 4,О О - 10,5.
Найдено, I: С 79,1; Н 5,5; Н - 4,0 О - 11,4.
Эфирное число - 95 от теоретического. В ИК-спектре продукта идентифицирована полоса поглощения 17401750 см эфирная группу.
Модифицирующее действие полученного продукта показано на примере этилен-пропиленового каучука СКЭПТ-40 (табл. 1) и бутадиен-нитрильного каучука СКН-26 (табл. 2),
В табл. 1 приведены свойства и состав смесей на основе этилен-пропиленового каучука СКЭПТ-40, в табл. 2 свойства и состав смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-26.
Приведенные данные отчетливо показывают преимущество резин с новым продуктом.
Т а б л и ц а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| @ , @ -Диметакрил-ди(диэтиленгликолькамфарат) как модификатор каучуков | 1980 |
|
SU950716A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1977 |
|
SU709638A1 |
| Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690927C1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1980 |
|
SU922118A1 |
| Термореактивная композиция | 1976 |
|
SU1023791A1 |
| Бис/(1,3-диметакрилат)-2-глицериновый/ эфир хинолин- @ , @ -дикарбоновой кислоты как модификатор бутадиенстирольного каучука | 1980 |
|
SU960174A1 |
| Ди-метакрилат-бис-( -оксибензил) -карборана как модификатор каучуков | 1977 |
|
SU644792A1 |
| Способ модификации поверхности резиновых смесей или вулканизатов | 1986 |
|
SU1482926A1 |
| Бис-/2-(метакрилоилокси)-этил/-дисульфид в качестве модификатора бутадиеновых каучуков | 1982 |
|
SU1071620A1 |
| Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690928C1 |
Прочность, МПа:
при 20°С
при 100°С Относительное удлинен
при 20°С
при
Температура хрупкости, Сопротивление раздиру,
при 20°С
при 100°С
Коэффициент сопротивле тепловому старению по ности (150°Сх24 ч) Примечание.
29,5 16,0
460
300
Ниже -70
55 35
0,95 Состав смесей, мае. ч.: сажа ПМ-75 50, окись цинка 5, перекись дикумила 1,5, модификатор 5Примечание. Состав смесей, окись цинка З Формула изобретения. ,20 Метакриловый эфир 9(оксибензил)-карбазола формулы
Та6лица2 мае. ч.: каучук 100, сажа ДГ-100 55, модификатор 7 перекись дикумила 0,5в „ качестве модификатора каучуков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР if 11097, кл. С 08 L 19/00,197.
