Способ обработки меховых шкур Советский патент 1983 года по МПК C14C11/00 D06P3/02 

Описание патента на изобретение SU992583A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ВЙКУР

Похожие патенты SU992583A1

название год авторы номер документа
Способ крашения меховых шкур 1980
  • Чацкий Петр Ильич
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Симонов Евгений Александрович
  • Киселев Михаил Иванович
  • Казас Владимир Михайлович
  • Некрасова Галина Сергеевна
  • Булычева Зинаида Георгиевна
  • Фейгельсон Борис Рувимович
  • Алатырцева Инна Николаевна
  • Зайцева Валентина Емельяновна
SU891823A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОЙ ОВЧИНЫ 2002
  • Лутфуллина Г.Г.
  • Островская А.В.
  • Абдуллин И.Ш.
  • Васильев В.А.
RU2195499C1
Способ выделки меховых шкур 1984
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Чацкий Петр Ильич
  • Симонов Евгений Александрович
  • Переверзев Вячеслав Николаевич
  • Киселев Михаил Иванович
  • Казас Владимир Михайлович
  • Некрасова Галина Сергеевна
  • Малаверян Сергей Вартанович
  • Курилкина Нина Тимофеевна
SU1227680A1
Способ крашения меховых шкур 1990
  • Протасова Мария Александровна
  • Закускин Станислав Георгиевич
  • Зайцева Екатерина Владимировна
  • Романов Юрий Александрович
SU1821505A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ КОЖЕВОЙ ТКАНИ ШУБНОЙ ОВЧИНЫ И МЕХОВОГО ВЕЛЮРА 1996
  • Шекуров В.Н.
  • Лазько А.С.
  • Шекурова Н.Н.
  • Бычков В.И.
  • Файзрахманова Н.Х.
  • Васянина М.А.
  • Юфереев Е.М.
  • Чеченев Л.А.
RU2111302C1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ МЕХА В СРЕДЕ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ 2005
  • Павлов Павел Анатольевич
  • Анисимова Татьяна Николаевна
  • Валуев Владимир Витальевич
RU2280114C1
Способ обработки меховых шкур 1982
  • Бурская Марина Витальевна
  • Санкин Лев Борисович
  • Романов Юрий Александрович
  • Амирджанова Инна Левоновна
SU1234433A1
Способ жидкостной обработки меховых шкур 1978
  • Чацкий Петр Ильич
  • Булычева Зинаида Григорьевна
  • Белякова Вера Ивановна
  • Курлатова Лариса Николаевна
  • Полякова Анна Васильевна
  • Капков Рафат Мохаметович
  • Белянина Галина Михайловна
  • Клюева Наталья Викторовна
SU715624A1
Способ выделки меховых шкур 1980
  • Кудрявцев Анатолий Витальевич
SU1014886A1
Состав для фиксации волосяного покрова меховых шкур 1984
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Зуева Валентина Георгиевна
  • Насибулина Фарида Алимжановна
  • Ганцов Шамиль Каримович
  • Владимирова Людмила Лукинична
  • Сайфуллина Фарида Усмановна
  • Мухутдинова Нурзида Софиевна
SU1178765A1

Реферат патента 1983 года Способ обработки меховых шкур

Формула изобретения SU 992 583 A1

Изобретение относится к легкой про1 ашленности, в частности к технологии меха, и может быть использовано при крашении меховых шкур. Известен способ крашения меховых шкур с использованием протравных красителей tl. Недостатком данного способа крашения является то, что получаемые с его помощью окраски не всегда отличаются невысокой, ровнотой и интенсивностью, при проведении процесса хромирования после крашения используется токсичный продукт-хромпик. Кроме того, для данного способа крашения характерны низкие технико-экономические показатели, обусловленные значительной длительностью производственного цикла (до 58 ч), большим числом технологических операций и процессов, высоким расходом воды. Наиболее близким к предлагаемому :является способ обработки меховых ыкур,включающий пикелевание-дубление жирование, пролежку, отжим,, платировку и крашение в водном растворе, содержащем красители, алкилоламид и муравьиную кислоту 2 3. При зтом процесс крашения проводят при бЗ-бВ С составом, содержащим г/л Кислотный черный 3,0-4,0 для меха Кисспотный антрахиноновый чисто0,17-0,25 голубой 1,0-1,2 Алкилоламид Муравьиная кис5,0-6,0 лота 85% До 1 л Вода При крашении по данной технологии достигается высокая устойчивосль окраски волосяного покрова меховых шкур к действию трения и света. Недостатками дайной технологии является высокотемпературный режим процесса краше НИН (63-68°С), что требует увеличе-. ния термоустойчивости, для чего в состав пикельно-дубильно-жирующей , ванны вводят дополнительно 15-20 г/л алюминиевых квасцов. Также для активизации волосяного покрова в схему крашения вводят помимо додубливания, второй вспомогательный процесс нейтрализацию гидросульфитом натрия. Эти процессы увеличивают длительность производствен ного цикла. При крашении в состав красильного раствора вводят значительное количество (5-6 мл/л) муравьиной кислоты. . Цель изобретения - интенсификация обработки за счет исключения процес са нейтрализации при одновременном сохранении качества шкур. Указанная цель достигается тем, что в способе обработки меховых шкур включающем пикелевание-дубление-жиро вание, пролежку, отжим, платировку и крашение в водном растворе, содер дащем красители, алкилоламид и м равьиную кислоту, согласно изобрете нию, при крашении в раствор дополни тельно вводят метабисульфит натрия и пергидроль при следующем соотноше г/л: НИИ компонентов. 3,2-4,3 Красители 1,0-1,г Алкилоламид Муравьиная 1,0-2,0 кислота Метабисульфит 2,0-3,0 натрия 2,0-3,0 Пергидроль .До 1 л Вода и процесс при этом ведут при 50-55® Кроме того, при крашении шкур в качестве красителей используют смес кислотного черного для меха и кисло ного антрахинового чисто-голубого |при их соотношении соответственно 15:1-13:1. Исключение процессов додубливания нейтрализации, а также проведение процесса крашения при низкой темпера туре красильного раствора,- в котором снижена концентрация муравьиной кислоты и дополнительно введены метабисульфит натрия и перекись водорода, позволяет окрасить кислотными красиКислотный черный для меха3,0

Кислотный антрахиновый

чисто-голубой

Алкилоламид

Муравьиная кислота

Метабисульфит натрия

Пергидроль

Вода

Таблица 1

3,5 4,0

0,25 1Д 1,5 2,5 2,5

До 1 Л телями волосяной покров овчин в черный цвет при пониженной температуре красильного раствора 50-55°С с сохранением равномерности и интенсивности окраски шкур. Способ осуществляют следующим образом, , Мековуто овчину после дубления от- жимают, платируют, взвешивают, про,мывают чистой водой 0,5 ч и далее красят 3,5 3/5/ 4,0ч при 10 и 50- . следующим составом, (см. табл.) Муравьиную кислоту подают в красильный раствор в разбавленном виде через 30 мин от начала процесса. После крашения овчины подвергают 2-х кратной промывке первый раз с ПАВ - 0,5 г/л в течение О,5.ч и второй раз - чистой водой .0,5 ч и солкежированию .2,0 ч. Далее овчины отжимают , сушат и отделывают без .облагораживания волосяного покрова. В табл. 2 сопоставлена эффективность обработок меховой овчины по предлагаемому и известному способам. Число операций и процессов по предлагаемому и известному способам соответственно равно 14 и 18, а продолжительность - 35,5-45,5 и 30,5-39,5. В табл. 3 приведена сравнительная характеристика качества окраски волосяного покрова. Как следует из данных табл. 2 и 3i, использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность прюизводс венного цикла и при этом сохранить равномерность и интенсивность окраски волосяного покрова.

Таблица 2

соотношении компо3,2-4,3 1,0-1,2

1,0-2,0

Метабисульфит натрия

2,0-3,0 2,0-3,0

Пергидроль До 1 л

Вода. о 4п

процесс при этом ведут при 50-55 0. 10

2. Способ по п. 1, отличаюийся тем, что при крашении шкур

в качестве красителей используют смесь кислотного черного для меха и кислотного антрахинового чисто-голубого при их соотношении соответственно 15;1-13:1..

Источники информации, принятые во BHHiv HHe при экспертизе

1.Единая технология обработки меховой овчины. М., 1978.2.Временная технология крашения меховых овчин -в черный цвет кислотными красителями. М,, ВНИИМП, 1979

(прототип).

SU 992 583 A1

Авторы

Троицкая Маргарита Александровна

Сахарова Елена Борисовна

Зуева Валентина Георгиевна

Курлатова Лариса Николаевна

Белякова Вера Ивановна

Даты

1983-01-30Публикация

1981-06-26Подача