Устройство для контроля пружин Советский патент 1983 года по МПК G01L1/04 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРУЖИН

Изобретение относится к механичес ким испытаниям- материалов, а именно к устройствам для контроля сжатия или растяжения пружин. Известен прибор для контроля пружин, содержащий основание, размещенные на нем опоры для установки контролируемой пружины, нагружающее устройство, силоизмеритель, рычаг и ука затель нагрузки П , Недостатком известного прибора является то, что силоизмеритель не обес печивает измерения в широком диапазоне нагрузок. Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является прибор для контроля пружин, содержащий основание с нагружающим устройством и механизмом настройки силоизмерителя, связанным с контролируемой пружиной через передаточное звено{ 23 Недостаток такого прибора заключается в том, что он только разбраковывает контролируемые пружины на группы жесткости без указания фактического значения рабочих усилий. Цель изобретения - обеспечение регистрации величины отклоненияхусилия контролируемой пружины от номинального. Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен указатель величины отклонения усилия, а силоизмеритель и контролируемая пружина размещены на одной оси, причем передаточное звено выполнено в виде подвижного в осевом направлении валика с двумя опорными площадками, установленного соосно с контролируемой пружиной ,и силоизмерителем на кронштейн основания и кинематически связанного с указателем величины отклонения усилия, На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид, до настройки; на фиг.2 - тоже, после настройки. 399 Устройство содержит основание 1, на котором соосно размещены приводное устройство, передаточное звено и механизм настройки с силоизмерителем. Приводное устройство включает силово цилиндр 2, шток 3, оканчивающийся опорой k. Передаточное звено выполнено в виде валика 5. ход которого ограничен опорами 6 и 7- .Валик перемещается в подшипниках 8 качения, ус тановленных на кронштейне 9 основани На кронштейне предусмотрена базовая поверхность А для установки фиксатор ограничителя деформации контролируемой пружины, а также смонтирован ука затель 10 допуска усилия, стрелка ко торого кинематически .связана с валиком 5 таким образом, чтобы максималь ное перемещение валика на величину d равную, например, 2 мм, соответствовало двум оборотам стрелки указателя Циферблат указателя имеет 500 делений, цена которых выбирается в зависимости от усилий контролируемой пру жины и силоизмерителя. Кроме того, указатель содержит вспомогательную стрелку с нанесенными на нее знаками + к -, а в циферблате выполнены серповидные окна для указания знака отклонения усилия от номинала (не показаны). Силоизмеритель 11 установлен между опорами 7 и 12, причем опора 12 закреплена на штоке 13, расположенном на силовом цилиндре 1 механизма настройки. Шток 13 опирается на регу лировочный винт 15 на котором предусмотрена базовая поверхность Б для установки фиксатора-ограничителя деформации силоизмерителя. Для контроля пружин растяжения с противоположной стороны основания предусмотрены аналогичные устройства, опорами в которых являются крючки 16-19. Устройство работает по принципу заданного деформирования, когда конт ролируемой пружине сообщается заданная по чертежу деформация, при этом необходимое номинальное усилие для указанной деформации определяется силоизмерителем, а указатель показывает только отклонение от номинала Настройка прибора заключается в следующем. На опору 6 устанавливается контро лируемая пружина 20 и балансируется ее вес вращением винта 15 так, чтобы зазоры между опорами 6 и 7 и кронштейном 9 были равны величине а/2. При этом стрелка указателя установится на нуле, а рабочая поверхность опоры 6 будет заподлицо с базовой поверхностью А. Включается силовой цилиндр 14, шток 13 которого деформирует пружину 1 1 и поджимает опору 7 вплотную к кронштейну 9, между ним и опорой 6 образуется зазора-: На базовую поверхность Б устанавливают фиксатор-ограничитель 21, выключают силовой цилиндр 1Ц и шток 13 под действием пружины 11 опускается на фиксатор-ограничитель. Высота фмксатора выбирается из условия деформации- пружины 11 до номинального усилия (например, 10 мм). Однако следует учитывать, что высота фиксатора включает в себя зазор а/2 и фактическая деформация пружины 11 будет только 9 мм. На базовую поверхность А устанавливают фиксатор-ограничитель 22, высота которого выбирается из учета деформации пружины 20. Включается силовой цилиндр 2, шток 3 опускается вниз и опора , сжимая пружину 20, перемещается до .упора фиксатора 22. Когда усилие пружины 20 превышает усилие пружины 11, валик 5 перемещается и вращает-стрелку указателя 10. При этом возможны три варианта показаний:а)если стрелка сделает один полный оборот и остановится на нуле, то контролируемая пружина изготовлена по усилию в номинале,б)если стрелка не сделает полного оборота, то количество делений шкалы, на которое стрелка не дошла до нуля, укажет величину нижнего отклонения от номинала, а в окне циферблата появится знак в)если стрелка сделает полный оборот .1 перейдет за нуль, то моличество делений, пройденных стрелкой после нуля, укажет верхнее отклонение от номинала, а в окне циферблата появится знак Ч. Использование предлагаемого устройства позволяет на порядокповысить точность измерения, поскольку вся шкала указателя предназначена для контроля допуска усилия. Формула изобретения Устройство для контроля пружин, содержащее основание с нагружающим устройством и механизмом настройки силоизмерйтеля, связанным с контролируемой пружиной через передаточное звено, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регистрации величины отклоненияусилия контролируемой пружины от номинального, в него введен указатель величины отклонения усилия, а силоизмеритель и контролируемая пружина размещены,на одной оси, причем передаточное звено выполнено в виде подвижного в осевом 1 направлени валика с двумя опорными площадками, установленного соосно с контролируемой пружиной и силоизмерителем на кроншгейне основания и кинематически связанного с указателем величины отклонения усилия. Источники информацииj принятые во внимание при экспертизе 1.Сборник Испытательные машины, приборы автоматизации, взвешивания и дозирования, Н 2, Оптиприбор. М., I960, с.19. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 3/08, 20.05-71 (прототип) .1